散裝水泥罐體簡(jiǎn)要概述-資料下載頁(yè)
2025-01-01 15:53本頁(yè)面
【正文】 ，重者會(huì)引起空壓機(jī)的損壞。根據(jù) 售后反饋的情況， 10%的傳動(dòng)軸斷裂是由于材質(zhì)問(wèn)題， 80%的傳動(dòng)軸斷裂是由于其安裝角度過(guò)大而引起的應(yīng)力 集中而斷裂， 10%的傳動(dòng)軸斷裂是由于操作原因?qū)е隆? 措施及優(yōu)化改進(jìn) 前期設(shè)計(jì)因素的預(yù)防 從流態(tài)化、管道氣力輸送、平均卸料速度三方面計(jì)算空壓機(jī)合理匹配，使其能夠充分滿足給定系統(tǒng)輸送條件的氣壓、流量，氣量充足、壓力平穩(wěn)，并要有一定的余量。一般應(yīng)按所計(jì)算的需要量增加 10%左右，同時(shí)選擇空壓機(jī)時(shí)要考慮合適的氣體壓力、流量特性曲線，即當(dāng)物料輸送過(guò)程中壓力發(fā)生變化時(shí)，流量變化盡可能的小，從而減少或不影響物料在輸送過(guò)程中的混合比。如有需要（運(yùn)輸高標(biāo)號(hào)的水泥時(shí)），配備專用的氣水分離器。 根據(jù)壓力條件設(shè)計(jì)罐體和管道以及選擇相應(yīng)的材質(zhì)。選取 合適的技術(shù)參數(shù)如空氣流量、壓力及混合比的匹配要合理 ,輸料 管的直徑不要太小 ,對(duì)于流動(dòng)性差而且混合比又較大的物料一般 建議最小管徑取 Φ100 mm左右，對(duì)于流動(dòng)性好混合比又很低 時(shí)管徑相對(duì)可小點(diǎn)。對(duì)于容積大而且輸送距離長(zhǎng)，可在出料管 旁設(shè)計(jì)加裝帶有截止閥的二次吹氣口，防止堵塞，加快出料速 度。管道布置要合理、彎管數(shù)目少、而且盡可能加大彎管曲率 。在各艙出料口和空壓機(jī)出口處加裝止回閥。對(duì)于容易吸潮的 粉粒物料，將流化元件的角度調(diào)大，以犧牲內(nèi)部容積來(lái)減少剩 灰率。 流化床板傾斜角度大于物料靜態(tài)安息角 5176。 左右，流化床水平 15176。左右。根據(jù)不同物料的 性質(zhì)，依據(jù)流態(tài)化原理合理設(shè)計(jì)流化床結(jié)構(gòu)和 氣室。 制造工藝 減少罐體內(nèi)部配合死角，提高流化元件的平面度和降低 罐體及流化板表面粗糙度。 在焊裝制造過(guò)程中，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施 工，杜絕焊接缺陷，焊縫打磨、清碴。焊接過(guò)程中，工 人對(duì)產(chǎn)品的自我檢驗(yàn)是提高質(zhì)量的必要條件。 在人孔及管道法蘭連接處加裝密封圈和密封膠，罐體系 統(tǒng)及空壓機(jī)與二類底盤固定連接牢靠，減少振動(dòng)。 操作使用 裝料與卸料 各艙裝料均等，在出料后期可按順序分別從各艙 出料。充分了解所運(yùn)輸?shù)奈锪闲阅?，針?duì)有粘性或易 產(chǎn)生靜電的粉粒，可在每次卸料完后，進(jìn)行氣壓掃， 減少粉粒累加。卸料時(shí)空壓機(jī)控制手柄位于額定壓力 之內(nèi) ( MPa)，不宜在負(fù)荷下 (罐內(nèi)有壓力 )啟動(dòng) 空壓機(jī)。卸料時(shí)整車盡量停在平穩(wěn)的路面上，而且空 壓機(jī)經(jīng)常保持在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。卸料前適當(dāng)降低發(fā) 動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，卸料時(shí)緩慢開(kāi)啟有關(guān)閥門，而且待開(kāi)啟有 關(guān)卸料閥門后，再恢復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)的正常轉(zhuǎn)速。 保養(yǎng) 整車應(yīng)停放在干燥通風(fēng)處，禁止罐體內(nèi)部進(jìn) 入水分，適時(shí)更換空壓機(jī)潤(rùn)滑油和進(jìn)氣濾芯， 以及流化床透氣布。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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