【正文】 涂層 。 鋼構(gòu)件應(yīng)存放在平整堅實、無積水的場地上，且應(yīng)滿足按種類型號安裝順序分區(qū)存放的要求。構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點下沉。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng) 防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形 。圖 鋼柱基礎(chǔ)的澆筑（ a）一次澆筑工藝；（ b）二次澆筑工藝）。 構(gòu)件的 安裝和校正 鋼結(jié)構(gòu)安裝前需對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng) 進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收 。 鋼構(gòu)件的連接和固定 鋼構(gòu)件的連接方式通常有 焊接 和 螺栓 連接。 構(gòu)件位移、水平度、垂直度、磨平頂緊的密貼程度、板疊摩擦面的處理、連接間隙、孔的同心度、未焊表面處理等，都應(yīng) 經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門檢查認(rèn)可，方能進(jìn)行緊固和焊接 ，以免留下難以處理的隱患。 焊接和高強度螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計無特殊要求時，應(yīng)按 先栓后焊 的順序施工。 （ 1）鋼構(gòu)件的 焊接連接 1）鋼構(gòu)件焊接連接的基本要求 鋼構(gòu)件焊接連接的基本要求是：施工單位對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)按國家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定 進(jìn)行焊接工藝評定 ，并確定出 焊接工藝 。 焊工要經(jīng)過考試并 取得合格證 后方可從事焊接工作，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 焊絲、焊條、焊釘、焊劑的使用應(yīng)符合規(guī)范要求 。 2） 焊接接頭 鋼結(jié)構(gòu)的焊接接頭按焊接方法分為 熔化接頭 和 電渣焊接接頭 兩大類。 在手工電弧焊中，熔化接頭根據(jù)焊件厚度、使用條件、結(jié)構(gòu)形狀的不同又分為 對接接頭 、 角接接頭 、 T形接頭 和 搭接接頭 等型式。 對厚度較厚的構(gòu)件，為了提高焊接質(zhì)量，保證電弧能深入焊縫的根部，使根部能焊透，同時獲得較好的焊縫形態(tài)，通常要 開坡口 。 3） 焊縫型式 焊縫型式按施焊空間位置可分為 平焊縫 、 橫焊縫 、 立焊縫 及 仰焊縫 四種。 平焊 的熔滴靠自重過渡，操作簡便、質(zhì)量穩(wěn)定； 橫焊 熔化金屬易下滴，而使焊縫上側(cè)產(chǎn)生咬邊，下側(cè)產(chǎn)生焊瘤或未焊透等缺陷； 立焊 成縫較為困難，易產(chǎn)生咬邊、焊瘤、夾渣、表面不平等缺陷； 仰焊 必須保持最短的弧長，因此常出現(xiàn)未焊透、凹陷等質(zhì)量缺陷。 焊縫型式按結(jié)構(gòu)型式分為 對接焊縫 、 角接焊縫 和 塞焊縫三種。 4） 焊接工藝參數(shù) 手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括 焊接電流、電弧電壓、焊條直徑、焊接層數(shù)、電源種類和極性 等。 焊接電流的確定與焊條的類型、直徑、焊件厚度、接頭型式、焊縫位置等因素有關(guān)，在一般鋼結(jié)構(gòu)焊接中，可根據(jù)電流大小與焊條直徑的關(guān)系按經(jīng)驗公式進(jìn)行平焊電流的試選。 焊條直徑主要與焊件厚度、接頭型式、焊縫位置和焊接層次等因素有關(guān)，一般來說，可按表 。 5） 運條方法 鋼結(jié)構(gòu)正常施焊時，焊條有三種運動方式。 即： 焊條沿其中心線送進(jìn) ，以免發(fā)生斷??； 焊條沿焊縫方向移動 ，移動速度的大小應(yīng)根據(jù)焊條直徑、焊接電流、焊件厚度、焊縫裝配情況及其位置確定，移動速度要適中； 焊條做橫向擺動 ，以便獲得需要的焊縫寬度，焊縫寬度一般為焊條直徑的 。 6） 焊縫的處理 焊接工作結(jié)束后，應(yīng)做好 清除焊縫飛濺物、焊渣、焊瘤 等。 （ 2） 普通螺栓連接 普通螺栓是鋼結(jié)構(gòu)常用的緊固件之一，用作鋼結(jié)構(gòu)中的構(gòu)件連接、固定，或鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)的連接固定。 1）類型與用途 常用的普通螺栓有 六角螺栓 、 雙頭螺栓 和 地腳螺栓 等。 六角螺栓 按其頭部支承面大小及安裝位置尺寸分 大六角頭 和 六角頭 兩種；按制造質(zhì)量和產(chǎn)品等級則分為 A、 B、 C三種。 雙頭螺栓 多用于連接厚板和不便使用六角螺栓連接處，如混凝土屋架、屋面梁懸掛吊件等。 地腳螺栓 一般有直角地腳螺栓、錘頭螺栓和錨固地腳螺栓等型式。 2）普通螺栓的施工螺栓長度 確定 連接螺栓的長度按公式：（ ）式中： —— 連接板約束厚度（ mm）；H—— 螺母高度（ mm）；n—— 墊圈個數(shù)（個）；h—— 墊圈厚度（ mm）；C—— 螺桿余長（ 5～ 10mm）。 （ 3） 高強度螺栓連接 1） 六角頭高強度螺栓 和 扭剪型高強度螺栓 一個六角頭高強度螺栓連接由 一個螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成 。高強度螺栓連接應(yīng)同批制造，保證扭矩系數(shù)穩(wěn)定，同批連接 扭矩系數(shù)平均值為 ～ ，其扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)不大于 。 扭矩系數(shù)可按下式計算：（ ） 式中： K—— 扭矩系數(shù)； M—— 施加扭矩（ N﹒m ）； p—— 高強度螺栓預(yù)拉力（ KN）； d—— 高強度螺栓工稱直徑（ mm）。 2） 高強度螺栓的施工 高強度螺栓的擰緊分為 初擰和終擰 兩步進(jìn)行，可減小先擰與后擰的高強度螺栓預(yù)拉力的差別。 對大型節(jié)點應(yīng)分為 初擰、復(fù)擰和終擰 三步進(jìn)行。 扭剪型高強度螺栓 的初擰矩按下列公式計算： （ ） （ ）式中： T0 初擰扭矩（ Nm ）； PC 施工預(yù)拉力（ KN）； P 高強度螺栓設(shè)計預(yù)拉力（ KN）； △P 預(yù)拉力損失值（ KN），宜取設(shè)計預(yù)拉力的 10％； d 高強度螺栓螺紋直徑（ mm）。 扭剪型高強度螺栓連接副沒有終擰扭矩規(guī)定，其終擰是采用 專用扳手?jǐn)Q掉螺栓尾部梅花頭 。 高強度大六角頭螺栓的初擰扭矩宜為終擰 扭矩的 50％，終擰扭矩按下列公式計算： （ ） （ ）式中： T0 —— 終擰扭矩（ ）； K—— 扭矩系數(shù)。 高強度大六角頭螺栓施擰用的扭矩扳手，一般采用 電動定扭矩扳手 或 手動扭矩 扳手，檢查用扭矩扳手多采用手動指針式扭矩扳手或帶百分標(biāo)的扭矩扳手。 扭矩扳手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正，施擰用扳手的扭矩為 177。5 ％，檢查用扳手的扭矩為 177。3 ％。 對于高強度螺栓 終擰后的檢查 ，扭剪型高強度螺栓可采用 目測法檢查螺栓尾部梅花頭是否擰掉 ； 高強度大六角頭螺栓可采用 “ 小錘敲擊法 ” 逐個進(jìn)行檢查，其方法是用手指緊按住螺母的一個邊，用 ～ 的小錘敲擊螺母相對應(yīng)的另一邊，如 手指感到輕微顫動 即為合格，顫動較大即為欠擰或漏擰，完全不顫動即為超擰。 高強度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后的檢查除了采用 “ 小錘敲擊法 ” 逐個進(jìn)行檢查外，還應(yīng)在 終擰 1h后、 24h內(nèi)進(jìn)行扭矩抽查。 扭矩抽查的方法是：先在螺母與螺桿的相對應(yīng)位置劃一細(xì)直線，然后將螺母退回約 30176。 ～ 50176。 ，再擰至原位（即與該細(xì)直線重合）時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的 偏差在檢查扭矩的 177。10 ％ 范圍以內(nèi)即為合格。 （ 4） 鋼結(jié)構(gòu)工程的驗收 鋼結(jié)構(gòu)工程的驗收，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)的全部或空間剛度單元的安裝工作完成后進(jìn)行，通常驗收應(yīng) 提交下列資料 ： 鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和設(shè)計文件；安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件；安裝所采用的鋼材、連接材料和涂料等材料的質(zhì)量證明書或試驗。 復(fù)驗報告；工廠制作構(gòu)件的出廠合格證；焊接工藝評定報告和質(zhì)量檢驗報告；高強度螺栓抗滑移系數(shù)試驗報告和檢查記錄；隱蔽工程驗收和工程中間檢查交接記錄；結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料；鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料；設(shè)計要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗報告。 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的吊裝 鋼網(wǎng)架根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式和施工條件的不同，可選用 高空拼裝法 、 整體安裝法 或 高空滑移法 進(jìn)行安裝。 鋼網(wǎng)架用 高空拼裝法 進(jìn)行安裝，是先在設(shè)計位置 搭設(shè)拼裝支架 ，然后用起重機把網(wǎng)架構(gòu)件分件（或分塊） 吊至空中的設(shè)計位置，在 支架上進(jìn)行拼裝 。 此法有時不需大型起重設(shè)備，但拼裝支架用量大，高空作業(yè)多。因此，這種方法對 高強螺栓連接 的、用 型鋼制作 的鋼聯(lián)方網(wǎng)架或用螺栓球節(jié)點的鋼管網(wǎng)架的拼裝較適宜。 整體安裝法 就是先將網(wǎng)架在 地面上拼裝成整體 ，然后用起重設(shè)備將其整體提升到設(shè)計位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支座，高空作業(yè)少，易保證焊接質(zhì)量，但需要起重量大的起重設(shè)備，技術(shù)較復(fù)雜。 整體安裝法又分為 多機抬吊法 、 拔桿提升法 、 千斤頂提升法 與 千斤頂頂升法 等。 （ 1） 多機抬吊法 安裝前先在地面上對網(wǎng)架進(jìn)行錯位拼裝，然后用多臺起重機將拼裝好的網(wǎng)架整體 提升到柱頂以上 ，在 空中移位后落下就位固定 。 1） 網(wǎng)架拼裝 為防止網(wǎng)架整體提升時與柱子相碰， 網(wǎng)架應(yīng)錯位拼裝 ，錯開的距離一般不得小于 10～ 15cm，同時要考慮網(wǎng)架拼裝的方便和空中移位時起重機工作的方便。 網(wǎng)架拼裝的關(guān)鍵，是控制好網(wǎng)架框架軸線支座的尺寸（要預(yù)放焊接收縮量）和起拱要求。 網(wǎng)架的尺寸根據(jù)柱軸線量出（要預(yù)放焊接收縮量），標(biāo)在臨時支柱上。 網(wǎng)架焊接主要是球體與鋼管的焊接。一般采用等強度對接焊。 2）網(wǎng)架吊裝 這類中、小型網(wǎng)架 多用四臺履帶式起重機抬吊 。圖 所示為某網(wǎng)架用四臺履帶式起重機抬吊的情況。該網(wǎng)架平面尺寸 40m40m ，總重（包括索具重） 600kN ，安裝高度 21m ，選用 L－ 952 型履帶式起重機，起重桿長 24m ，起重高度和起重量都可以滿足要求。圖 多機抬吊鋼網(wǎng)架（ a） 立面圖；（ b） 平面圖 （ 2） 拔桿提升法 網(wǎng)架先在 地面上錯位拼裝 ，然后用多根獨腳拔桿將網(wǎng)架整體提升到柱頂以上，空中移位，落位安裝 。圖 架用拔桿提升的情況。圖 拔桿提升鋼網(wǎng)架 （ 3） 高空滑移法 這種施工方法，網(wǎng)架多在建筑物前廳頂板上設(shè)拼裝平臺進(jìn)行拼裝， 待第一個拼裝單元（或第一段） 拼裝完畢，即將其下落至滑移軌道上，用牽引設(shè)備通過滑輪組將拼裝好的網(wǎng)架向前滑移一定距離 。 接下來再在拼裝平臺上拼裝第二個拼裝單元（或第二段），拼好后連同第一個拼裝單元（或第一段） 一同向前滑移，如此逐段拼裝不斷向前滑移，直至整個網(wǎng)架拼裝完畢并滑移至就位位置。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. 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