【正文】 （ 2）柔性制造系統(tǒng)（ flexible manufacturing system,FMS） 一般應(yīng)具備以下特征： 具有多臺數(shù)控設(shè)備。具有交換工作臺或工業(yè)機器人實現(xiàn)工件自動上下料。由物料運輸系統(tǒng)將所有設(shè)備連接，可進行無固定加工工序的隨機自動加工，計算機進行物料的自動控制。由計算機對整個系統(tǒng)進行高度自動化的多級控制與管理。配有管理信息系統(tǒng) MIS，提供系統(tǒng)運行狀態(tài)報告和生產(chǎn)控制計劃等。具有動態(tài)平衡功能，能進行最佳調(diào)度。 FMS一般由加工、物流、信息三個子系統(tǒng)組成。3/9/2023 44過程控制搬運輸送存儲自動化的在線狀態(tài)數(shù)據(jù)系統(tǒng)和處理加工系統(tǒng) 物流系統(tǒng) 信息系統(tǒng)柔性制造系統(tǒng)過程監(jiān)視加工系統(tǒng)與物流系統(tǒng)的自動控制加工系統(tǒng)與輸送系統(tǒng)之間自動連接任意順序加工工件自動更換工件工具自動自由節(jié)拍可變連接各生產(chǎn)裝置自動任意順序存放FMS系統(tǒng)構(gòu)成3/9/2023 45 現(xiàn)有 FMS由 FMC組成的還較少，多數(shù)由 CNC機床以直接數(shù)控 DNC的方式組成。 FMS的機床大都在 10臺以下，一個系統(tǒng)的機床配置根據(jù)工序要求和負荷均衡原則進行， “互補 ”指系統(tǒng)配置完成不同工序的機床如車、銑、磨等，在工序上互補，不能代替。 “互替 ”指系統(tǒng)中完全相同的機床不只一臺，可同時加工同一工序，如故障，另一臺可替代，不影響全線加工。 加工刀具必須標準化、系列化以及具有較長壽命的刀具以減少刀具數(shù)量和換刀次數(shù)。系統(tǒng)中還應(yīng)具備在線檢測和監(jiān)控功能以及排屑、清洗、裝卸等輔助功能。 FMS的存儲系統(tǒng)多采用立體倉庫并由計算機進行控制。各制造設(shè)備之間的輸送有直線往返式、封閉環(huán)式。輸送設(shè)備有輸送帶、有軌小車、無軌小車以及行走機器人等形式。 3/9/2023 46小車行車路線常采用電磁引導(dǎo)或光電引導(dǎo)方式。電磁引導(dǎo)原理：在地下埋設(shè)電纜，通以低頻電流后形成磁力線波，小車上的感應(yīng)線圈產(chǎn)生感應(yīng)電壓，當(dāng)小車未偏離電纜時，兩線圈電壓相等，轉(zhuǎn)向電機不工作。當(dāng)偏離電纜時，轉(zhuǎn)向電機產(chǎn)生正、反向旋轉(zhuǎn)，校正位置偏離使小車沿電纜路線運動。 光電引導(dǎo)原理：在地面鋪設(shè)不銹鋼帶、畫白漆等反光帶，利用反光使小車上的光敏管產(chǎn)生信號，從而引導(dǎo)小車沿反光帶運動。該方法改道方便。3/9/2023 47（ 3）計算機集成制造系統(tǒng)（ puter integrated manufacturing system,CIMS） CIMS的概念由美國 Harrigton博士 1973年提出，1993年美國機械制造工程師學(xué)會、計算機與自動化專業(yè)學(xué)會發(fā)表 CIMS的結(jié)構(gòu)模型。 CIMS采用現(xiàn)代計算機技術(shù)將制造工廠全部生產(chǎn)活動進行有機集成，以實現(xiàn)更高效益、更高柔性的現(xiàn)代化智能生產(chǎn)系統(tǒng)。 CIMS應(yīng)包括經(jīng)營管理、工程設(shè)計、產(chǎn)品制造、質(zhì)量保證和物資保障 5個功能系統(tǒng)，以及連接功能系統(tǒng)的計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，構(gòu)成企業(yè)的信息集成系統(tǒng)。一般應(yīng)具備以下要素：3/9/2023 481）信息管理系統(tǒng)： (management information system， MIS) 是 CIMS的上層管理系統(tǒng)，根據(jù)需求信息作出生產(chǎn)決策、確定生產(chǎn)計劃、估算生產(chǎn)成本和效益，作出物料、能源、設(shè)備和人員的計劃安排，以保證生產(chǎn)正常進行。2）工程設(shè)計系統(tǒng)： （ engineering design system， EDS） 主要有 CAD系統(tǒng)，完成產(chǎn)品的計算機輔助設(shè)計工作，包括各種產(chǎn)品的設(shè)計專家系統(tǒng)的開發(fā)。產(chǎn)品的分析與計算及其數(shù)學(xué)模型。計算機輔助工藝過程設(shè)計、工裝設(shè)計、數(shù)控自動編程系統(tǒng)。3）制造過程控制系統(tǒng) ：（ manufacturing control system，MCS）主要完成車間生產(chǎn)設(shè)備和過程的控制與管理。涉及加工制造的各個環(huán)節(jié)，以及系統(tǒng)與設(shè)備間的信息管理和物流管理。4）質(zhì)量保證系統(tǒng)：（ quality assure system， QAS） 保證產(chǎn)品質(zhì)量的全企業(yè)范圍的系統(tǒng)，包括產(chǎn)品設(shè)計、原材料入庫、制造過程、加工方法、工具、人員、生產(chǎn)監(jiān)視等。3/9/2023 495）物資存儲、運輸與保障系統(tǒng)：保障全企業(yè)物資的供應(yīng)系統(tǒng)，包括入庫檢驗、倉庫管理、自動搬運等系統(tǒng)。6）數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)：包含各個分系統(tǒng)的地區(qū)數(shù)據(jù)庫和中央數(shù)據(jù)庫的分布式數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。7）網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：連接 CIMS各個功能分系統(tǒng)的計算機通信網(wǎng)絡(luò)，完成各分系統(tǒng)間信息與數(shù)據(jù)的通信。保證網(wǎng)絡(luò)的安全正常使用。 目前 CIMS技術(shù)還處于發(fā)展階段，美國把它作為 21世紀的科技方向，歐共體將它列為信息技術(shù)研究的三大項目之一，我國制定的 “863”計劃將 CIMS定為自動化研究的主題之一。3/9/2023 501）系統(tǒng)的基礎(chǔ)是一系列現(xiàn)代高科技技術(shù)及其綜合。 2）系統(tǒng)包括制造工廠全部生產(chǎn)、經(jīng)營活動。 3）系統(tǒng)通過新的管理模式、工藝理論和計算機網(wǎng)絡(luò)對各子系統(tǒng)進行有機集成。 4）系統(tǒng)是人、技術(shù)、經(jīng)營三方面的集成。 5）系統(tǒng)的目標是獲得多品種、中小數(shù)量離散生產(chǎn)過程的高效益、高柔性，達到動態(tài)總體最優(yōu)。 可以認為 CIMS是在柔性制造技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代管理科學(xué)的基礎(chǔ)上，將制造工廠的全部生產(chǎn)、經(jīng)營活動所需的分布式的自動化子系統(tǒng)，通過新的生產(chǎn)管理模式、工藝理論和計算機網(wǎng)絡(luò)有機的集成起來，以獲得適應(yīng)于多品種、中小批量生產(chǎn)的高效益、高柔性和高質(zhì)量的智能制造系統(tǒng)。 3/9/202351 CIMS的結(jié)構(gòu)：核心是一個公用數(shù)據(jù)庫，對信息資源進行存儲和管理，并與各個計算機系統(tǒng)進行通信。需要有產(chǎn)品的設(shè)計與工藝設(shè)計的 CAD/CAM系統(tǒng)；生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制的 CAP/CAC系統(tǒng)；工廠的自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的自動裝配與測試，材料的自動運輸與處理。還要有計算機市場預(yù)測、產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃、財政狀況分析、生產(chǎn)管理與人員管理系統(tǒng)。 我國學(xué)者認為 CIMS更應(yīng)強調(diào)人、經(jīng)營、技術(shù)三者的集成。從技術(shù)組成看應(yīng)包含信息管理系統(tǒng) MIS、工程設(shè)計系統(tǒng) CAD/CAM 、質(zhì)量保證系統(tǒng) QAS和制造自動化系統(tǒng) MAS四個分系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫 DB和通信網(wǎng)絡(luò) NET兩個支撐分系統(tǒng)。3/9/2023 52 管理信息系統(tǒng)工程設(shè) 質(zhì)量保計系統(tǒng) 證系統(tǒng) 制造自動化系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫通信網(wǎng)絡(luò)CIMS技術(shù)組成3/9/2023 53謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH