數(shù)控刀具知識-資料下載頁
2025-01-01 07:51本頁面
【正文】 RA：是采用 60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料 (如硬質(zhì)合金等 )。 HRB：是采用 100kg載荷和直徑 ，求得的硬度，用于硬度較低的材料 (如退火鋼、鑄鐵等 )。 HRC：是采用 150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料 (如淬火鋼等 )。 3 維氏硬度 (HV) 以 120kg以內(nèi)的載荷和頂角為 136176。的金剛石方形錐壓入器 壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度 HV值(kgf/mm2)。 『 HK=P/L2。式中： HK－努普硬度， Mpa； P－荷重， kg； L－凹坑對角線長度， mm。我國和歐洲各國采用維氏硬度，美國則采用努普硬度。兆帕（ MPa）是顯微硬度的法定計量單位，而 kg/mm2是以前常用的硬度計算單位。它們之間的換算公式為 1kg/mm2=。 硬度換算公式 : (HS)=勃式硬度 (BHN)/10+12 (HS)=洛式硬度 (HRC)+15 (BHN)= 洛克式硬度 (HV) (HRC)= 勃式硬度 (BHN)/103 硬度測定範圍 : HS100 HB500 HRC70 HV1300 (80~88)HRA, (85~95)HRB, (20~70)HRC 實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關(guān)系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。但各種材料的換算關(guān)系并不一致。 小 結(jié) ? 本章主要內(nèi)容是刀具材料應具備的性能、常用刀具材料的種類以及常用刀具的牌號、特點、性能和應用。 ? 刀具材料應具備的性能包括足夠的硬度和耐磨性、足夠的強度與韌性、較高的耐熱性、較好的工藝性、較好的傳熱性、經(jīng)濟性。 ? 工具鋼包括碳素工具鋼和合金工具鋼。碳素工具鋼主要用于制造手用刀具、低速及小進給量的機用刀具。合金工具鋼比碳素工具鋼有較高的淬透性、韌性、耐磨性和耐熱性。主要用于制造細長刀具或截面積大、刃形復雜的刀具。 ? 高速鋼按切削性能可分為普通高速鋼、高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼。與碳素工具鋼、合金工具鋼相比，高速鋼還具有較高的硬度、耐磨性以及強度和韌性。與硬質(zhì)合金相比，高速鋼的最大優(yōu)點是可加工性好并具有良好的綜合力學性能。高速鋼仍是主要用于制造形狀復雜的刀具。高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼適于制造切削難加工材料的各種精密刀具和形狀復雜刀具。 ? 硬質(zhì)合金刀具材料有 YG類、 YT類、 YW類、 YN類四種。具有高硬度、高耐磨性、高耐熱性、抗彎強度低、可加工工藝性差等特點。 YG類硬質(zhì)合金主要用于加工形成短切屑的鑄鐵、有色金屬及非金屬等脆性材料以及淬硬鋼、高強度鋼、奧氏體不銹鋼等難加工材料。 YT類硬度合金主要用于加工形成長屑的鋼材等塑性材料。 YW類主要用途是加工鋼料和難加工材料的半精加工和精加工。 ? 陶瓷材料具有很高的硬度和耐磨性及耐熱性，抗擴散和抗粘結(jié)能力強。最大缺點是強度低、韌性差。適用于鋼、鑄鐵及塑性大的材料的半精加工和精加工，尤其對于冷硬鑄鐵、淬硬鋼等高硬度材料零件加工特別有效；但不適于機械沖擊和熱沖擊大的加工場合。 ? 金鋼石和立方氮化硼屬于超硬刀具材料主要用于精加工。金剛石目前主要用于磨具及磨料，作為刀具多在高速下對有色金屬及非金屬材料進行精細車削及鏜孔，注意不能加工鐵等黑色金屬。立方氮化硼用于加工鋼鐵等黑色金屬，特別是加工高溫合金、淬火鋼、冷硬鑄鐵等難加工材料。 ? 涂層刀片有效解決了刀具的硬度、耐磨性與強度、韌性之間的矛盾，大大提高刀具的切削性能，且具有較好的通用性，但價格較高。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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