數(shù)控刀具知識(編輯修改稿)
2025-01-19 07:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1 YT30等。 YT表示鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金，數(shù)字表示 TiC的含量。與 YG類硬質(zhì)合金相比， YT類硬質(zhì)合金中由于含有硬度較高的 TiC，故該類硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性和抗氧化能力較高，但其導(dǎo)熱性能、抗彎強度和韌性、可磨削性和可焊性卻有所降低。其中我們經(jīng)常使用的 YT14的刀片相當(dāng)于 ISO標(biāo)號中的 P20， YT15相當(dāng)于 P10， YT15與 YT14性能接近， YT15（ 91HRA）硬度稍大YT14（ )。 應(yīng)用： 加工形成長屑的鋼材等塑性材料，適于加工碳鋼及合金鋼。 注意： 當(dāng)加工淬硬鋼、高強度鋼和奧氏體不銹鋼等難加工材料時，由于切削力大，且集中在切削刃附近，如選用 YT類硬質(zhì)合金易造成崩刃，故選用 YG類硬質(zhì)合金更為合適。 硬 質(zhì) 合 金 (3) 含添加劑的硬質(zhì)合金。是在 YG類、 YT類硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上加入適當(dāng)?shù)奶砑觿?(合金碳化物 TaC、 NbC)所形成的硬質(zhì)合金新品種。如： YAYW1和 YW2等幾種，其中 YW類又稱為通用硬質(zhì)合金。其中我們經(jīng)常使用的 YW3的刀片相當(dāng)于 ISO標(biāo)號中的 M20。 特點 ：有更高的硬度、高溫硬度、韌性和耐磨性。 應(yīng)用 ：用于鋼料和難加工材料的半精加工和精加工。也可用于加工鑄鐵 (4) TiC基硬質(zhì)合金。 TiC基硬質(zhì)合金是以 TiC為主體， Ni與 Mo為黏結(jié)劑，并加入少量其他碳化物而形成的一種硬質(zhì)合金。如： YN10和 YN05。其具有比 WC基硬質(zhì)合金更高的耐磨性、耐熱性和抗氧化能力，但熱導(dǎo)率低和韌性較差。 應(yīng)用 ：適用于工具鋼的半精加工和精加工及淬硬鋼的加工。 硬 質(zhì) 合 金 (5)超微粒子超硬合金（ Z種） 超微粒子超硬合金具有主成分為 WC，極其細小平均粒徑在1ūm以下因此比同樣硬度的普通的超硬合金也可得到更高的強度，即使在高速鋼刀具的切削條件領(lǐng)域也能發(fā)揮高的性能 應(yīng)用： 適用于不能得到高的切削速度的小徑的立銑刀、小徑鉆頭、鉸刀、絲錐等的工具 說明： 超微粒子硬質(zhì)合金若與同樣硬度的通常的超硬合金比較的話抗折強度高，若與同樣抗折強度的普通硬質(zhì)合金相比較的話硬度高。 切削速度：作為使用用途大致目標(biāo)超硬合金切削速度在50m/min以上，超微粒子超硬合金需要不到 50m/min的切削速度最合適。 超硬合金的成分和作用表 因子 給予超硬合金性質(zhì)的影響 鈷的量 作為結(jié)合材料被采用，硬度為 200HV(軟） 鈷的含量越多，壓縮強度和縱向彈性率越低，耐沖擊性越高 WC的粒度 如果鈷的含有量一定的話， WC的粒徑越小，硬度越高 彎曲強度將某個粒徑作為最高點，比其大或比其小都是低下 WC的強度在 2100HV非常高 添加碳化物 TiC使硬度和耐磨損性提高，但是彎曲強度和耐積削性下降 減少 TiC的粒徑，可使耐積削性提高，改善超硬合金的耐氧化性。 普通的超硬合金的切削條件表 (以端面銑刀為例 ) 被切削材料 切削速度 (m/min) 每轉(zhuǎn)進給 (mm/rev) 切深 (mm) 普通鑄鐵 80220 =10 合金鑄鐵 60150 =5 軟鋼 120220 =6 中鋼 100200 =8 硬鋼 3080 =2 其他刀具材料 ? 陶瓷材料 陶瓷材料是以氧化鋁為主要成分在高溫下燒結(jié)而成的。如：純 Al2O3陶瓷和 TiCAl2O3混合陶瓷兩種。 優(yōu)點 ：有很高的硬度和耐磨性；有很好的耐熱性，在1200℃ 高溫下仍能進行切削；有很好的化學(xué)穩(wěn)定性和較低的摩擦因數(shù)，抗擴散和抗黏結(jié)能力強。 缺點 ：強度低、韌性差，抗彎強度僅為硬質(zhì)合金的1/3～ 1/2；導(dǎo)熱系數(shù)低，僅為硬質(zhì)合金的 1/5～ 1/2。 應(yīng)用 ：鋼、鑄鐵及塑性大
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