【正文】 欄）； ㈡安全防護(hù)： 主要是防止運(yùn)動(dòng)件產(chǎn)生的危險(xiǎn)，防護(hù)應(yīng)有針對性。 ⑴機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不需進(jìn)入的危險(xiǎn)場合，一般應(yīng)設(shè)置固定防護(hù)裝置。 ⑵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需進(jìn)入的危險(xiǎn)場合，一般應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置，自動(dòng)關(guān)閉，自動(dòng)停機(jī)，可控制防護(hù)裝置 ⑶滿足機(jī)械強(qiáng)度要求 ㈢電氣安全： ⑴電氣設(shè)備根據(jù)場所、性能要求滿足 GB/《 工業(yè)機(jī)械電 氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件 》 要求。 ⑵設(shè)備接地可靠，接地阻值符合規(guī)定。 ⑶局部照明使用安全電壓。 ㈣控制系統(tǒng)： ⑴控制臺：儀器儀表示值準(zhǔn)確，色標(biāo)明確易于辨識； ⑵ 控制柄、鈕操作簡單、靈活可靠； ⑶控制臺高度滿足人機(jī)工程要求。 ⑷失壓、過載、零位等各種保護(hù)，應(yīng)滿足設(shè)備不同性能要求。 ㈤高壓流體：高壓流體無泄漏，高壓管路、壓力容器定期檢測，安全附件完好可靠，在有效期內(nèi)使用。 ㈥梯臺、通道、護(hù)欄符合 GB4053規(guī)定 總之做到： ①有轉(zhuǎn)應(yīng)有罩，有軸應(yīng)有套； ②有坑、溝、壕應(yīng)有蓋 (欄 ) ，有臺應(yīng)有欄； ③有極限（運(yùn)動(dòng)）應(yīng)有限位； ④有慣性（運(yùn)動(dòng)）應(yīng)有緩沖 (制動(dòng) )； ⑤有先后順序互有聯(lián)鎖； ⑥帶電（非安全電壓）應(yīng)接地； ⑦ 高壓密閉設(shè)附件（安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)等），高溫腐蝕（物資）防外溢，易燃易爆需防火。 ⑧標(biāo)志清楚，漆色規(guī)范。 ⑨外表光滑，穩(wěn)定可靠。 ⑩安全檢查，時(shí)刻不忘 …… 13 金屬板材輥壓成型設(shè)備 金屬板材輥壓成型設(shè)備是利用鋼板卷材通過輥壓變形加工成所需產(chǎn)品的金屬結(jié)構(gòu)件成型設(shè)備 。 工序包括 :鋼帶開卷 、 沖壓 、 輥壓成型 、 焊接、 輥弧 、 切斷 。 該類設(shè)備可根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行工序的選擇 。 主要危害 作業(yè)人員的手易接觸運(yùn)動(dòng)中的輥輪外露部分 ， 造成碾壓 、 刺割等傷害事故 ， 操作者在焊接區(qū)域作業(yè)時(shí) ， 易被焊接時(shí)的飛濺物擊傷 。 適用范圍 本項(xiàng)目適用金屬板材的輥壓成型設(shè)備，主要有輥壓機(jī)床、輥扳機(jī)、輥壓成型生產(chǎn)線等。 考評要點(diǎn) （ 1） 開卷機(jī)應(yīng)運(yùn)行靈活 ， 制動(dòng)可靠 ， 慣性旋轉(zhuǎn)不能超過 1/2周 。 （ 2） 在開卷機(jī)旋轉(zhuǎn)盤的高度 、 寬度范圍內(nèi)要有隔離防護(hù)或在地面上劃出警示區(qū)域線 。 （ 3） 壓力機(jī) （ 液壓機(jī) ） 在面對作業(yè)人員的方向上 ， 應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置或安全警示標(biāo)識 ， 防止人員誤入 。 （ 4） 壓力機(jī) （ 液壓機(jī) ） 的急停裝置應(yīng)與整條生產(chǎn)線聯(lián)鎖 ， 且靈敏可靠。 （ 5） 開卷后的鋼帶及輥輪應(yīng)清潔 ， 無毛刺 ， 以防止發(fā)生刺割傷害事故 。 （ 6） 設(shè)備運(yùn)行時(shí) ， 禁止用手模或擦拭輥輪 ， 防止由于輥輪在旋轉(zhuǎn)中把手帶入 ， 造成碾壓事故 。 （ 7） 外露齒輪 、 鏈條等傳動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)罩 。 （ 8） 輥壓工作臺面上應(yīng)清潔 ， 無雜物 。 （ 9） 在工作臺的長度方向上應(yīng)有急停裝置 ， 急停裝置應(yīng)安裝在明顯易操作的位置 ， 且靈敏可靠 。 （ 10） 焊機(jī)應(yīng)保持干燥 ， 地面不應(yīng)有積水 。 （ 11） 焊機(jī) （ 固定式滾焊機(jī) ） 的急停裝置應(yīng)與整條生產(chǎn)線聯(lián)鎖 ， 并確保靈敏可靠 。 （ 12） 輥焊機(jī)的上下電極處應(yīng)有防飛濺物的防護(hù)裝置 ， 如防飛濺簾 、 防飛濺擋板等 。 （ 13）輥弧部分動(dòng)力連接的齒輪、鏈條等傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩。 （ 14） 輥弧部分的工作臺面上應(yīng)清潔 ， 不應(yīng)有雜物 。 （ 15） 切斷部分應(yīng)有與生產(chǎn)線聯(lián)鎖的急停裝置 ， 且靈敏可靠 。 （ 16） 生產(chǎn)線應(yīng)接地 （ 零 ） 可靠 ， 接地電阻不大于 10 歐 。 14 非金屬管材擠出生產(chǎn)設(shè)備 非金屬管材擠出生產(chǎn)設(shè)備是利用原材料 ， 通過模具高溫加熱擠壓成所需產(chǎn)品的設(shè)備 。 其工序包括 ， 材料準(zhǔn)備 、 尼龍擠出 、 內(nèi)膠擠出 、 涂膠、 纏繞 /編織 、 外膠擠出 、 打印標(biāo)記 、 覆層擠出 、 冷卻 、 輪轂接取 、 切斷等 。 該類設(shè)備可根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行工序的選擇 。 主要危害 該類生產(chǎn)設(shè)備容易產(chǎn)生擠壓 、 燙 、 灼傷等事故 。 適用范圍 橡膠軟管擠出設(shè)備 、 尼龍軟管擠出設(shè)備 、 聚乙烯管材擠出設(shè)備 。 考評要點(diǎn) ㈠接取工作臺 ① 轉(zhuǎn)動(dòng)輪轂工作面應(yīng)有護(hù)欄或安全警示標(biāo)識； ② 外露齒輪 、 鏈條 、 傳動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置可靠安全防護(hù)罩； ㈡ 擠出危險(xiǎn)區(qū) 擠出牽引區(qū) 、 切割區(qū)護(hù)裝置 （ 防護(hù)門 、 防護(hù)罩或擋板 ） 應(yīng)牢固可靠， 無視線障礙 。 ㈢ 設(shè)備電氣系統(tǒng) ① 控制器件 、 儀器儀表 、 信號指示完好無損壞 。 電器元件無缺損 、燒蝕現(xiàn)象 。 ② 電纜布置整齊、不形成絆腳物或磕碰物。 ③設(shè)備的保護(hù)接地（零）線可靠。 ㈣液壓和氣動(dòng)系統(tǒng) ① 液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)控制元件 、 管路無泄漏 。 ② 管道不應(yīng)作為支撐件 ， 不應(yīng)承受拉力 。 ③ 玻璃和塑料容器應(yīng)有防破碎保護(hù)措施 。 ④ 管線布置整齊 ， 不形成絆腳物或磕碰物 ， 按規(guī)定涂色 。 ㈤安全標(biāo)志和信號 各種控制儀器 、 儀表 、 信號 、 指示裝置完好 ， 標(biāo)識清楚 ， 在有效期內(nèi)使用 。 15 編織機(jī) 編織機(jī)是將具有一定張力的編織物按照一定軌跡把編織物編織到管材上 ， 并形成能夠承受一定徑向和軸向壓力的增強(qiáng)層設(shè)備 。 主要危害 生產(chǎn)中有噪音產(chǎn)生 ， 同時(shí)可能發(fā)生編織物纏繞操作者肢體事故；編織機(jī)操作臺過高時(shí) ， 可能發(fā)生操作人員從機(jī)臺上墜落的危險(xiǎn) 。 適用范圍 本項(xiàng)目適用于塑料及橡膠軟管編織設(shè)備的考評 。 考評要點(diǎn) （ 1） 設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好可靠 。 （ 2） 緊急停止按鈕靈敏 、 可靠 ， 置于操作者便于操作的部位 。 （ 3） 防噪音隔音裝置應(yīng)完好可靠 ， 無破損現(xiàn)象 。 （ 4）設(shè)備操作平臺高于 ，護(hù)欄應(yīng)符合 GB4053的規(guī)定。 （ 5） 防護(hù)門聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏 、 可靠 ， 確保防護(hù)門打開時(shí)設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn) 。 防護(hù)罩打開時(shí)設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn) 。 無聯(lián)鎖裝置的設(shè)備應(yīng)在明顯的部位設(shè)置警示標(biāo)志 。 （ 6） 設(shè)備保護(hù)接地 （ 零 ） 線連接可靠 ， 截面符合要求 。 16 塑料對接焊機(jī) 塑料對接焊機(jī)是通過工作臺運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)需要加工的塑料管材運(yùn)動(dòng) ， 將端面加熱的塑料管材通過壓力作用進(jìn)行焊接加工的設(shè)備 。 主要危害 該類設(shè)備易產(chǎn)生擠壓 、 燙 、 灼傷等事故 。 適用范圍 本項(xiàng)目適用于塑料對接焊機(jī)的考評 。 考評要點(diǎn) （ 1） 塑料對接焊機(jī)上的儀器 、 儀表應(yīng)靈敏 、 可靠 ， 在校驗(yàn)周期內(nèi)使用 。 （ 2） 液壓系統(tǒng)溢流閥 、 安全閥等安全裝置調(diào)節(jié)可靠 ， 應(yīng)能保證液壓系統(tǒng)正常工作 。 （ 3） 液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏 ， 設(shè)備周圍應(yīng)無積油 ， 管線敷設(shè)規(guī)范 。 （ 4） 加熱 、 切削機(jī)構(gòu)應(yīng)安全可靠 。 （ 5） 信號指示裝置應(yīng)齊全完好 ， 設(shè)備保護(hù)接地 （ 零 ） 線連接可靠 。 17 感應(yīng)淬火設(shè)備 淬火設(shè)備是利用中頻電流對工件感應(yīng)加熱 ， 然后快速冷卻的設(shè)備 。 主要危害 該類設(shè)備在更換匹配電容器時(shí) ， 容易造成觸電傷害 。 適用范圍 主要適用感應(yīng)淬火 、 中頻感應(yīng)加熱等電熱設(shè)備 。 考評要點(diǎn)： （ 1） 人可接觸部分應(yīng)光滑 ， 無尖棱 、 尖角 、 突出等缺陷 （ 2） 機(jī)床高臺周圍防護(hù)欄桿應(yīng)符合規(guī)定 （ 3）機(jī)床上料門開啟靈活、連鎖裝置完好有效。安全防護(hù) 板安裝可靠 、 密封性好 ， 無淬火液泄露現(xiàn)象 。 （ 4） 感應(yīng)器銅管無泄漏 、 堵塞現(xiàn)象 ， 電源線絕緣層不應(yīng)該損壞；淬火液 、 循環(huán)冷卻水管路連接牢固 ， 橡膠管無破損 ， 無泄露 。 （ 5） 機(jī)床安全附件齊全 ， 壓力表 、 溫度表指示正確 ， 在校驗(yàn)期內(nèi)使用， 急停可靠 ， 信號指示完好有效 ， 面板整潔 ， 數(shù)據(jù)顯示清晰 。 （ 6） 蒸汽煙霧凈化系統(tǒng)工作可靠 。 （ 7） 電源柜門聯(lián)鎖可靠 。 （ 8） 機(jī)床金屬外殼接地 （ 零 ） 線應(yīng)該可靠 。 18 汽車驅(qū)動(dòng)軸試驗(yàn)設(shè)備 汽車驅(qū)動(dòng)軸試驗(yàn)設(shè)備是通過對試驗(yàn)零件加載不同的扭矩、轉(zhuǎn)速、角度、位移及溫度，模擬試驗(yàn)零件在真實(shí)車況下的各種狀態(tài)，用于測試試驗(yàn)零件在不同條件下的壽命和承載能力。不同設(shè)備的測試重點(diǎn)不同，如耐久性設(shè)備、疲勞試驗(yàn)機(jī)、高角度扭矩試驗(yàn)機(jī)主要用于測試試驗(yàn)件的強(qiáng)度情況，密封套試驗(yàn)機(jī)主要用于測試密封套的老化、磨損情況等。 主要危險(xiǎn)因素 試驗(yàn)設(shè)備液壓系統(tǒng)壓力較高， 用于向設(shè)備扭矩作動(dòng)器提供動(dòng)力。液壓系統(tǒng)如果有高壓油管脫開、高壓系統(tǒng)泄漏現(xiàn)象，可能對操作者造成傷害； 在進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)件突然斷裂可能有碎屑迸出；造成物體打擊等傷害事故。 適用范圍 本項(xiàng)目適用于耐久性試驗(yàn)機(jī) 、 疲勞試驗(yàn)機(jī) 、 高角度扭矩試驗(yàn)機(jī) 、 密封套試驗(yàn)機(jī)等試驗(yàn)設(shè)備的考評 。 考評要點(diǎn) （ 1） 設(shè)備工作時(shí) ， 液壓系統(tǒng)壓力較高 ， 高壓管路應(yīng)連接可靠 ， 無松動(dòng)現(xiàn)象 ， 管道連接處無液壓油泄漏 。 （ 2） 高壓軟管耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合試驗(yàn)要求 ， 無老化現(xiàn)象 ， 外表沒有磨損、 凸起現(xiàn)象 。 （ 3） 沒有整體防護(hù)罩 、 防護(hù)門的試驗(yàn)設(shè)備 ， 夾持 、 安裝試驗(yàn)工件的部分應(yīng)設(shè)有效防護(hù)罩 、 防護(hù)板 ， 防止試驗(yàn)工件飛出傷人 。 （ 4） 防護(hù)門開啟靈活 ， 聯(lián)鎖可靠 。 （ 5） 液壓系統(tǒng)壓力表指示正確 ， 在鑒定期內(nèi)使用 。 （ 6） 設(shè)備保護(hù)接地 （ 零 ） 線應(yīng)安全可靠 。 謝謝 演講完畢，謝謝觀看！