【正文】 G90/G9 G9 G53～ G5 G17 ～ G19 ? G90/G91指令：q G90指令表示程序中的編程尺寸是在某個坐標系下按其絕對坐標給定的。q G91指令表示程序中編程尺寸是相對于本段的起點，即編程尺寸是本程序段各軸的移動增量，故 G91又稱增量坐標指令。 注意： 這兩個指令是同組續(xù)效指令，也就是說在同一程序段中只允許用其中之一，而不能同時使用。在缺省的情況下（即無 G90又無 G91） ,默認是在 G90狀態(tài)下 。 3/9/202366數控技術第二章第二章 數控加工程序的編制數控加工程序的編制第四節(jié) G指令編程方法與舉例 2. G92指令 q 坐標系設定的預置寄存指令，它只有在采用絕對坐標編程時才有意義。q 編程格式： G92 X a_ Y_b Z_c_ a、 b、 c為當前刀位點在所設定工件坐標系中的坐標值3/9/202367數控技術第二章第二章 數控加工程序的編制數控加工程序的編制第四節(jié) G指令編程方法與舉例 216。 使用該指令，便建立了工件坐標系，數控系統在加工之前送入系統的某個單元，其后的加工程序中的編程尺寸都是在這個工件坐標系的尺寸。216。 該指令還有補償工件在機床上安裝誤差的功能，即當首件零件加工完成后，測量工件尺寸精度。如果發(fā)現是由于工件安裝不準引起的誤差，則不必重新安裝工件，只需修改所設的坐標值，即可消除這一加工誤差。3/9/202368數控技術第二章第二章 數控加工程序的編制數控加工程序的編制第四節(jié) G指令編程方法與舉例 3. G53,G54~G59：坐標系選擇指令q G53——選擇機床坐標系；q G54~G59——選擇工件坐標系 1~工件坐標系 6。q 在使用該指令后，其后的編程尺寸都 是相對于相應坐標系的。q 這類指令是續(xù)效指令，缺省值是 G53 。注意：這類指令只在絕對坐標下有意義（ G90），在G91下無效。3/9/202369數控技術第二章第二章 數控加工程序的編制數控加工程序的編制第四節(jié) G指令編程方法與舉例 4. G17,G18,G19指令 q 坐標平面指定指令。 G17， G18， G19分別表示規(guī)定的操作在 XY,ZX,YZ坐標平面內。q 程序段中的尺寸指令必須按平面指令的規(guī)定書寫。若數控系統只有 一個平面的加工能力， 可不必書寫。q 這類指令為續(xù)效指令， 缺省值為 G17。 3/9/202370數控技術第二章第二章 數控加工程序的編制數控加工程序的編制第四節(jié) G指令編程方法與舉例 二、與控制方式有關的指令 ? G00指令 ——快速定位指令q 編程格式 ： G00 X__ Y__ Z__ * q 功能 ：指令刀具從當前點，以數控系統預先調定的快進速度，快速移動到程序段所指令的下一個定位點。注意： G00的運動軌跡不一定是直線，若不注意則容易干涉。3/9/202371數控技術第二章第二章 數控加工程序的編制數控加工程序的編制第四節(jié) G指令編程方法與舉例2. G01指令 ——直線插補指令q 編程格式 ： G01 X_a_ Y_b_ Z_c_ F_f_ q 功能 ：指令多坐標（ 3坐標）以聯動的方式，按程序段中規(guī)定的合成進給速度 f，使刀具相對于工件按直線方式，由當前位置移動到程序段中規(guī)定的位置（ a、 b、 c） 。當前位置是直線的起點，為已知點，而程序段中指定的坐標值即為終點坐標。 3/9/202372數控技術第二章第二章 數控加工程序的編制數控加工程序的編制第四節(jié) G指令編程方法與舉例 ? G02,G03指令 ——圓弧插補指令 q G02：順時針圓弧插補。q G03：逆時針圓弧插補。 順、逆方向判別規(guī)則： 沿垂直于圓弧所在平 面的坐標軸的負方向 觀察，來判別圓弧的 順、逆時針方向。 3/9/202373數控技術第二章第二章 數控加工程序的編制數控加工程序的編制第四節(jié) G指令編程方法與舉例 q 編程格式 ：216。 XY平面： G17 X_a_ Y_b_ ( ) F_f_ * 216。 XZ平面： G18 X_a_ Z_c_ ( ) F_f_ * 216。 YZ平面： G19 Y_b_ Z_c_ ( ) F_f_ * 3/9/202374數控技術第二章第二章 數控加工程序的編制數控加工程序的編制第四節(jié) G指令編程方法與舉例q 圓弧的終點坐標，由 a、 b、 c后的數值指定。q 圓心的位置通常有以下幾種方法：216。 由圓心指向起點的向量在 X,Y,Z軸上的分量用 I,J,K表示 216。 由起點指向圓心的向量在由起點指向圓心的向量在 X,Y,Z軸上的分量用軸上的分量用 I,J,K表示表示 XYIJ起點起點XXYIJ起點起點3/9/202375數控技術第二章第二章 數控加工程序的編制數控加工程序的編制第四節(jié) G指令編程方法與舉例216。 R表示法：用半徑 R帶有符號的數值來表示： θAB≤180○ ： R ≥ 0 R100； θ′BA＞ 180○ ： R ＜ 0 R100 說明：說明： 1。 具體采用哪種方法，視具體的數控系統而定具體采用哪種方法，視具體的數控系統而定 。 2。 G00,G01,G02,G03是同組續(xù)效指令，缺省值是同組續(xù)效指令，缺省值 G01。 3。本段終點若與上一段終點位置相同，即起點與終點最。本段終點若與上一段終點位置相同，即起點與終點最終沒有相對位移，則可省略不寫終沒有相對位移，則可省略不寫 。 θABΘ′ABABR1003/9/202376數控技術第二章第二章 數控加工程序的編制數控加工程序的編制第四節(jié) G指令編程方法與舉例 三、與刀具補償有關的指令 ? G40 G41 G42指令 ——刀具半補償指令 q 編程格式： 3/9/202377數控技術第二章第二章 數控加工程序的編制數控加工程序的編制第四節(jié) G指令編程方法與舉例 其中： G41 ：左刀補，即沿加工方向看刀具在左邊 G42 ：右刀補，即沿加工方向看刀具在右邊 G40：取消刀補 D： 偏置值寄存器選用指令。 xx：刀具補償偏置值寄存器號說明： 1）刀補建立： 2）刀補取消：3) 拐角過渡：當拐角是 銳角時，為減少刀具 的空行程，往往要插 入一段。 3/9/202378數控技術第二章第二章 數控加工程序的編制數控加工程序的編制第四節(jié) G指令編程方法與舉例 2. G G4 G43指令 ——刀具長度補償指令 q 該指令可以根據儲存在偏置寄存器 D01~D99中的設定值 （與終點坐標值進行加法（ G43）或減法（ G43）運算后）使刀具的實際移動距離增加或減少一個偏置值。 q 編程格式： Dxx 其中： 為 X、 Y、 Z中任何一個。 3/9/202379數控技術第二章第二章 數控加工程序的編制數控加工程序的編制第四節(jié) G指令編程方法與舉例 四、其它指令? G04——暫停指令q 功能 ：可使刀具作短時的無進給運動 q 編程格式： G04 X____ 或 G04 F____ q 其中： X,F其后的數值表示暫停的時間，單位為 ms 。或者是刀具、工件的轉數，視具體數控系統而定。q 用途：216。 用車削環(huán)槽、锪平面、鉆孔等光整加工 216。 用作時間匹配，對于那些動作較長的外部，或者 216。 為了使某一操作有足夠的時間可靠的完成，可在程序中插入該指令。3/9/202380數控技術第二章第二章 數控加工程序的編制數控加工程序的編制第四節(jié) G指令編程方法與舉例 2. G80、 G81~G89——固定循環(huán)指令 q 在用 NC機床上加工零件，一些典型加工工序，如鉆孔、攻絲、深孔鉆削、切螺紋等，所完成的動作循環(huán)十分典型，將這些動作預先編好程序并存儲在存儲器中，并用相應的 G代碼來指令。固定循環(huán)中的 G代碼所指令的動作程序，要比一般 G代碼所指令的動作要多得多，因此使用固定循環(huán)功能，可以大大簡化程序編制。3/9/202381數控技術第二章第二章 數控加工程序的編制數控加工程序的編制第四節(jié) G指令編程方法與舉例 216。 G80——取消固定循環(huán) 216。 G81——鉆孔、中心孔216。 G82——擴孔 216。 G83——深孔深孔216。 G84——攻絲攻絲 216。 G85~G89——鏜孔鏜孔 編程格式 ： G8Х X Y Z R Q P F L孔位坐標切入點坐標每次進給深度在孔底停留時間重復次數進給速度3/9/202382數控技術第二章第二章 數控加工程序的編制數控加工程序的編制謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH