典型機械故障的振動分析與診斷-資料下載頁
2024-12-31 16:41本頁面
【正文】 值為值為 (實測數(shù)值與測試實測數(shù)值與測試位置和機械轉(zhuǎn)速有關(guān)位置和機械轉(zhuǎn)速有關(guān) )。171。 第二階段第二階段 ：： 輕微的軸承故障開始輕微的軸承故障開始 ““ 敲擊敲擊 ””出軸承元件的固有頻率段，一出軸承元件的固有頻率段，一般在般在 500～～ 2KHz范圍內(nèi)；本階范圍內(nèi)；本階段后期表現(xiàn)為，在固有頻率附段后期表現(xiàn)為，在固有頻率附近出現(xiàn)邊頻（例：近出現(xiàn)邊頻（例： ～～ ））滾 動 軸 承 故 障 譜 特 征 (1)171。 第三階段第三階段 ：： 軸承出現(xiàn)磨損故障頻率和諧軸承出現(xiàn)磨損故障頻率和諧波出現(xiàn)；波出現(xiàn)； 磨損發(fā)展時出現(xiàn)磨損發(fā)展時出現(xiàn)更多故障頻率諧波，并且更多故障頻率諧波，并且邊帶數(shù)目增多，振動尖峰邊帶數(shù)目增多，振動尖峰能量值繼續(xù)增大。能量值繼續(xù)增大。171。 第四階段：第四階段： 這一階段甚至影響這一階段甚至影響 1X分量，分量，并引起其它倍頻分量并引起其它倍頻分量 2X、3X等的增大。軸承故障頻等的增大。軸承故障頻率和固有頻率開始率和固有頻率開始 ““ 消失消失” 被隨機振動或噪音代替被隨機振動或噪音代替，高頻量和尖峰能量值很，高頻量和尖峰能量值很大。大。滾 動 軸 承 故 障 譜 特 征 (2)滾 動 軸 承 故 障 頻 譜滾 動 軸 承 故 障 前 后 gSE 譜滑滑 動動 軸軸 承承171。 滑動軸承摩擦后期通常出現(xiàn)一系列倍滑動軸承摩擦后期通常出現(xiàn)一系列倍頻成分（多達頻成分（多達 10X～～ 20X）。）。171。 老的滑動軸承往往產(chǎn)生垂直方向比水老的滑動軸承往往產(chǎn)生垂直方向比水平方向振幅更大的振動。平方向振幅更大的振動。171。 間隙過大的滑動軸承可能會導致不平間隙過大的滑動軸承可能會導致不平衡、不對中等引起的振動更大。衡、不對中等引起的振動更大。摩擦 /間 隙 過 大的 頻譜油膜振 蕩n 松動 ， 1/2X, 1/3X等成分，隨負荷變化較大n 烏金脫落 ， 1/2X及諧頻，幅值小于松動譜n 瓦塊損壞 ， 1/3X渦動，調(diào)油溫有效滑 動 軸 承 損 壞 及 松 動 頻 譜齒齒 輪輪 故故 障障 (1)n 正常 的頻譜出現(xiàn)所有轉(zhuǎn)軸的 1X和嚙合頻率 (GMF)。n 齒輪嚙合頻率的兩側(cè)有轉(zhuǎn)速邊帶，其峰值較小。n 齒磨損：齒輪固有頻率出現(xiàn)，且有磨損齒輪所在軸的轉(zhuǎn)速邊帶n 磨損明顯時，嚙合頻率附近也會出現(xiàn)較高峰值的邊帶。正常 齒輪 的 頻譜齒輪 磨 損時 的 頻譜齒齒 輪輪 故故 障障 (2)n 齒輪偏心：嚙合頻率附近有較高幅值的邊帶往往說明齒輪偏心、游隙或軸不平行。n 嚙合頻率峰值隨負載的增大而增大。 n 齒輪不對中：幾乎總是激起嚙合頻率二次或更高諧次的振動，且 2X或 3X嚙合頻率處峰值較大；它們都有轉(zhuǎn)速的邊帶頻率。齒輪 偏心的 頻譜齒輪 不 對 中 時 的 頻譜謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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