【正文】 速滲透和固著。 處理方法：（ 2）換用快固著類(lèi)型油墨。（ 2）換用高濃度油墨采取薄層印刷。（ 3）采取表面噴粉辦法。（ 4）油墨中加入 59防粘臟劑或六谷粉。 （五）、 堆墨 現(xiàn)象：指油墨堆積在橡皮布、印版和墨輥上，油墨傳遞轉(zhuǎn)移性不良，使印件墨色模糊。 原因：（ 1）油墨太短、缺乏流動(dòng)性。（ 2）顏料含量高、顆粒粗、比重大、研磨不足、潤(rùn)濕不足。（ 3）油墨和連接料粘度低，與潤(rùn)版液發(fā)生乳發(fā)。（ 4）紙粉剝落混入油墨中使油墨變短。 處理方法：（ 1）加入能使油墨變長(zhǎng)的抗水性好的樹(shù)脂連接料。（ 2）換用濃度高顏料，適當(dāng)降低顏料及固體份用量重新軋制油墨。（ 3）盡量減少潤(rùn)版液用量如無(wú)數(shù)可換用抗水性好的油墨。（ 4）適當(dāng)加些 0592去粘劑降粘。如無(wú)效更換紙張。 （六）、 飛墨 現(xiàn)象：印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油墨在印刷機(jī)墨輥之間分裂，長(zhǎng)的油墨形成長(zhǎng)的細(xì)絲，這些細(xì)絲斷裂成細(xì)滴呈霧狀飛散，分布在印刷車(chē)間的空氣中。 原因：（ 1）印刷速度過(guò)快。（ 2）給墨量太多，墨輥上墨層太厚。（ 3）油墨太長(zhǎng)太粘。（ 4）墨輥安裝不適當(dāng)或損傷。 處理方法：（ 1）降低印刷速度。（ 2）換用顏色濃度高油墨，減少給墨量。（ 3）加入蠟類(lèi)助劑，使油墨變短并降低粘性。（ 4）檢查墨輥，并將墨斗開(kāi)小些，調(diào)節(jié)棘輪使轉(zhuǎn)動(dòng)快些。 （七）、 油墨不落槽 現(xiàn)象：印刷中油墨缺乏流動(dòng)性，不能從墨斗轉(zhuǎn)移到墨輥上。 原因：（ 1）油墨的屈服值過(guò)大，油墨墨絲短流動(dòng)性差。（ 2）油墨觸變性大。 處理方法：（ 1）加入可使墨絲變長(zhǎng)的 3調(diào)墨油或改善油墨流動(dòng)性的高粘度樹(shù)脂油。（ 2）經(jīng)常攪動(dòng)油墨或在墨斗中安裝攪拌器。（ 3）換用流動(dòng)性好的油墨。 （八）、 紙張掉毛或掉粉 現(xiàn)象：印刷時(shí)從紙張表面掉下纖維或填料顆粒，堆在橡皮布的圖文上，使印品質(zhì)量下降。 原因：（ 1）紙張質(zhì)量差。（ 2）油墨粘性大，或因油墨中溶劑揮發(fā)使粘性增高。（ 3）印刷速度太快。印刷壓力太大，造成紙張與橡皮布之間的磨擦力過(guò)大。 處理方法：（ 1）換用紙張。（ 2）加入 6調(diào)墨油或 0592去粘劑降低油墨初始粘性。（ 3）調(diào)整印刷壓力，降低印刷速度。 （九）、 乳化 現(xiàn)象：在平版印刷中油墨和潤(rùn)版液進(jìn)行高速擠壓接觸，油墨與潤(rùn)版液發(fā)生乳化，形成油中水型的乳液。使油墨的流動(dòng)性和粘性發(fā)生變化，印刷適性變差，干燥變慢，造成印刷故障。另外因乳化而形成水中油型乳液時(shí)油墨微粒分散到潤(rùn)版液中而造成浮臟。 原因：（ 1）油墨中存在極性物質(zhì)和界面活性劑。（ 2）使用了低粘度的油。（ 3）濕版液量大。（ 4）圖文面積小，耗墨量少，印刷機(jī)上油墨長(zhǎng)時(shí)間與水接觸產(chǎn)生乳化。 處理方法：在平版印刷中，油墨與潤(rùn)版液要形成適度的油中水型乳液，才能使印刷順利進(jìn)行。如果乳化成為印刷故障時(shí)，要分別情況，采取各種對(duì)策加以解決。 （十）、 環(huán)狀白斑 現(xiàn)象：印刷圖文中出現(xiàn)環(huán)狀白色的斑點(diǎn)。 原因：（ 1）油墨干燥皮膜混入油墨中附著在印版橡皮布上。（ 2）紙粉、灰塵其它異物混入油墨。 處理方法：（ 1）在罐中取出油墨時(shí)不要將油墨干燥皮膜混入油墨中。（ 2）更換用紙。（ 3）仔細(xì)清洗墨斗、墨輥、橡皮布和印版。（ 4）發(fā)現(xiàn)油墨中存在有墨皮時(shí)要更換油墨。 （十一） “鬼影” 鬼影的出現(xiàn)需要幾個(gè)重要的前提：① 叼口方向上有需墨量比較大的圖案或是文字，這是鬼影出現(xiàn)的圖案基礎(chǔ)；② 拖梢部分有需墨量同樣很大并且面積比較大的圖案，這是鬼影的載體；③ 叼口方向圖案部分和實(shí)地部分（或墨色濃重的大面積圖文部分）的距離，剛好和墨輥的直徑成倍數(shù)關(guān)系；具備了以上的條件就有可能在印刷過(guò)程中出現(xiàn)鬼影，當(dāng)然也可能不出現(xiàn)。 鬼影是怎么產(chǎn)生的呢？ 實(shí)際上鬼影出現(xiàn)的原因并不復(fù)雜，叼口部分的圖案先接觸墨輥，也就是說(shuō)墨輥先向叼口部分的圖案供墨，如果叼口部分的需墨量很大，就會(huì)在著版墨輥表面上留下較深的墨層潛影。當(dāng)著版輥完成向叼口方向的圖文部分供墨后，轉(zhuǎn)回并開(kāi)始由供墨墨路補(bǔ)充油墨，但當(dāng)先前的叼口圖文部分用墨量比較大，即在著版輥上留下的墨層淺影比較大時(shí)，這時(shí)的供墨有時(shí)就無(wú)法將潛影部分補(bǔ)平了。于是，墨輥繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到下一圈，向叼口方向的大面積圖文供墨時(shí)，就會(huì)將這種潛影用淺影的方式表現(xiàn)出來(lái)。鬼影現(xiàn)象大多數(shù)屬于“缺墨鬼影”。 缺墨鬼影的產(chǎn)生主要有兩方面的原因：一是設(shè)計(jì)版面時(shí)文章區(qū)域隔離線條或裝飾線條等安排使用不妥；二是印刷設(shè)備的各墨輥之間及其與橡皮滾筒之間的壓力調(diào)試不正確等。 產(chǎn)生鬼影后如何處理呢？ ? 在沒(méi)有鬼影消除裝置的機(jī)器上我們通常用以下一些方法： ? 串墨輥的串動(dòng)量加大； ? 適當(dāng)?shù)丶哟蟠伜涂堪婺侀g的壓力； ? 拖梢處加實(shí)地條，以此來(lái)吸收空白處多出的墨，可以解決一點(diǎn)問(wèn)題。 從以上幾點(diǎn)可以看出，對(duì)于鬼影的解決主要還是從設(shè)計(jì)和墨路的改善上下手。 ? 對(duì)于某些版子，如咬口處多是鏤空小圖，中間往后到拖梢是大實(shí)地，這樣的版子可以掉頭曬，拖梢咬口對(duì)掉，也可以解決問(wèn)題； ? 設(shè)計(jì)的人在懂印刷，從設(shè)計(jì)上解決。比如說(shuō)避開(kāi)用墨量比較大的圖文（尤其是叼口面積比較小，拖梢面積比較大的圖文）在印版上面的周向?qū)?yīng)，或是在設(shè)計(jì)時(shí)，將叼口處較小的圖文和拖梢處較大面積的圖文對(duì)調(diào)。 ? 另外，在對(duì)印刷品上和圖案進(jìn)行組版時(shí)，要注意盡量避免相對(duì)應(yīng)的兩塊圖案間距恰好和印刷機(jī)上靠版墨輥的周長(zhǎng)相同。 二十六、印刷品墨層狀況及墨層厚度對(duì)覆膜質(zhì)量的影響。 ? 印刷品墨層狀況主要是指紙張性質(zhì)、油墨性能、墨層厚度、圖文面積以及印刷圖文密度等，它們對(duì)覆膜質(zhì)量的影響主要是對(duì)印刷品與薄膜的粘合強(qiáng)度的影響。 ? 當(dāng)印刷品墨層較厚、圖文面積大時(shí)，這些油墨改變了紙張多孔隙的表面特性，阻礙了粘合劑的滲透和擴(kuò)散，使得印刷品與塑料薄膜很難粘合，易出現(xiàn)脫層、起泡等故障。因此，為使墨層控制在較薄的程度上，采用深墨薄印，即：采用色濃度高的油墨或?qū)⒂湍念伾{(diào)配得略深于所要求的顏色，而在印刷時(shí)適當(dāng)減薄墨層厚度，這樣不但能達(dá)到印刷的要求，同時(shí)又可滿足覆膜適性。 二十七、什么是油墨沖淡劑？ ? 調(diào)配淺色墨所用的輔料，通常稱(chēng)為油墨沖淡劑，它可分為油脂型和樹(shù)脂型兩大類(lèi)。油脂型沖淡劑又分為透明油和白油兩種；樹(shù)脂型沖淡劑又分為亮光漿和撤淡劑兩種。 ? 在膠印配色中，沖淡劑通常按原墨所屬類(lèi)型配套使用。對(duì)于樹(shù)脂型膠印油墨，以亮光漿為主；對(duì)于油脂型膠印油墨，多選用透明沖淡墨，并適量加配催干劑。白油僅用于打底印刷，或用作低檔印件的減淡劑。 二十八、油墨沖淡劑、燥油、噴粉的使用對(duì)覆膜質(zhì)量的影響。 ? 白墨中有明顯的粉質(zhì)顆粒，與連結(jié)料結(jié)合不緊，印刷后，這些顆粒會(huì)浮于紙面上，對(duì)粘合有阻礙作用。維利油是氫氧化鋁和連結(jié)料軋制而成的，由于氫氧化鋁質(zhì)輕，印刷后往往浮在墨層表面，覆膜時(shí)使粘合劑與墨層之間形成隔離層，導(dǎo)致粘合不上或起泡。亮光漿是由樹(shù)脂、干性植物油、催干劑等制成的，質(zhì)地細(xì)膩，結(jié)膜光亮。它與共軛多鍵體萜烯樹(shù)脂為主要成分的覆膜粘合劑具有相似的性質(zhì)，它們具有良好的親和作用，能將聚丙烯薄膜牢固地吸附于油墨表面。 ? 燥油或催干劑加放過(guò)多，容易使墨層表面結(jié)成油亮光滑的低界面層，即墨層表面晶化，粘合劑難以潤(rùn)濕和滲透，影響覆膜的牢固度。 ? 噴粉的防粘作用主要是在油墨層表面形成一層不可逆的墊子，從而減少粘連。由于顆粒較粗，如果印刷過(guò)程中噴粉過(guò)多，這些顆粒浮在印刷品表面，覆膜時(shí)粘合劑不是每處都與墨層粘合，而是與這層噴粉粘合，從而造成假粘現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了覆膜質(zhì)量。因此，印刷過(guò)程中盡量控制噴粉用量，以免給覆膜造成后患。所以在使用油墨方面必須使用快固著亮光膠印油墨。 二十九、印刷品墨層干燥狀況對(duì)覆膜質(zhì)量的影響。 在墨跡未干燥時(shí)覆膜，油墨中所含的高沸點(diǎn)溶劑極易使塑料薄膜膨脹和伸長(zhǎng)，而這是覆膜后產(chǎn)品起泡、脫層的主要原因。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH