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華中科技大學(xué)材料加工工程本科材料成型原理課件塑-資料下載頁

2024-12-30 06:05本頁面
  

【正文】 ?=ln(l/l0)=ln(F0/F)=φ ?=ln(l/l0)=ln(1+ ε) ε= φ/(1 φ) -應(yīng)變曲線的作法 把條件應(yīng)力-相對(duì)伸長(zhǎng)曲線( σ ε曲線)上的條件應(yīng)力 σ 換 算成 真實(shí)應(yīng) 力 s,便可作出真實(shí)應(yīng) 力-相 對(duì) 伸 長(zhǎng) 曲 線 ( s ε曲線) . S=P/F=P(1+ ε)/F0= σ (1+ ε) 以 σ ε曲線為基礎(chǔ),還可以作出 s φ曲線 s ε曲線與 s φ曲線,這兩種真實(shí)應(yīng) 力-條件應(yīng)變曲線,只適用于均勻拉伸階段,即試樣頸縮以前的階段. 由于對(duì)數(shù)應(yīng)變反映試樣的真實(shí)變形程度, 普遍采用對(duì)數(shù)應(yīng)變表示的真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線( s ?曲線 ) (a)σε曲線 (b) s ?曲線 真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線 三 壓縮真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線 拉伸試驗(yàn)時(shí)最大應(yīng)變量受到頸縮的限制,壓縮試驗(yàn)可以獲得大應(yīng)變量下的真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線 (a)圓柱形試樣 ( b)壓縮試驗(yàn) 利用下式求真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線: ?= ln(H0/H) S=P/F=P/(F0e ?) 式中: ?, s— 壓縮時(shí)對(duì)數(shù)應(yīng)變,真實(shí)應(yīng)力 H0,H— 試樣原始高度和壓縮后高度 F0,F 試樣原始截面積和壓縮后截面積 P— 壓縮時(shí)載荷 四 變形體的模型(應(yīng)力-應(yīng)變曲線的簡(jiǎn)化形式) (1)理想彈塑性體模型 理想彈塑性模型 該模型沒有考慮材料的強(qiáng)化, 0A是彈性階段, AB則是塑性階段 ?=E? 當(dāng) ???s ?=?s=E?s 當(dāng) ??s OA服從 Hooke定律, AB段為平行于 ?軸的直線, 缺點(diǎn): 1)只包括了兩個(gè)參數(shù) E及 ?s,因而它不能準(zhǔn)確地表示應(yīng)力應(yīng)變曲線。 2)分析表達(dá)式在 ?=?s點(diǎn)開始變化,因而在計(jì)算中將引進(jìn)某些困難。 ( 2)彈塑性線性強(qiáng)化模型 彈塑性線性強(qiáng)化模型 考慮了材料的強(qiáng)化性質(zhì), 解析表達(dá)式: ?=E? 當(dāng) ???s ?=?s+E1(??s) 當(dāng) ??s E及 El是線段 OA及 AB的斜率 , 同理想彈塑性材料一樣,解析表達(dá)式在 ?=?s點(diǎn)也有變化,因此也不方便的。 (3)冪強(qiáng)化模型 冪強(qiáng)化模型 解析表達(dá)式: ?=A?n A— 與材料有關(guān)的常數(shù) n— 強(qiáng)化系數(shù),介于 0與 1之間 當(dāng) n=0時(shí),代表理想塑性體的“模型”, 當(dāng) n=1時(shí),則為理想彈性體的模型。 該模型避免了上述兩種模型的表達(dá)式在 ?=?s時(shí)的變化,曲線是連續(xù)的.但該模型中只有 A與 n兩個(gè)參數(shù),故也不能準(zhǔn)確地表示材料的性質(zhì).然而由于公式簡(jiǎn)單,也經(jīng)常被使用. (4)理想剛塑性體模型 應(yīng)力達(dá)到 σ s前,變形等于零,即沒有彈性變形階段 (5)剛塑性線性強(qiáng)化模型 具有線性強(qiáng)化的剛塑性體模型 (a)理想剛塑性體模型 (b)剛塑性線性強(qiáng)化模型 變形抗力的影響因素 1) 化學(xué)成分的影響(以碳鋼為例) 碳 碳對(duì)性能的影響最大,碳能固溶到鐵里,形成鐵素體和奧氏體,它們均具有良好的塑性和低的強(qiáng)度.但當(dāng)含碳量超過了鐵的溶解能力時(shí),多余的碳與鐵形成化合物Fe3C(滲碳體),它具有很高的硬度,對(duì)基體的塑性變形起阻礙作用,使碳鋼的,強(qiáng)度提高. 磷 磷是鋼中有害雜質(zhì),能溶于鐵素體中,使鋼的強(qiáng)度硬度顯著提高. 硫 硫是鋼中有害雜質(zhì),不溶于鐵素體中,但生成FeS. FeS與 FeO形成共晶體,熔點(diǎn)為 985C,分布于晶界.當(dāng)鋼在 1000C以上熱加工時(shí),由于晶界處的 FeSFeO共晶體熔化,導(dǎo)致鍛件開裂,這種現(xiàn)象稱為熱脆性. 2) 組織狀態(tài)的影響 (1)基體金屬 真實(shí)應(yīng)力與基體金屬原子間結(jié)合力的大小有關(guān).對(duì)于各種純金屬,一般來說原子間結(jié)合力大的,滑移阻力便大,真實(shí)應(yīng)力也就大. (2)單相組織和多相組織 當(dāng)合金為單相組織時(shí),單相固溶體比多相組織塑性好. 單相固溶體中合金元素的含量越高,真實(shí)應(yīng)力便越高.無論間隙固溶體(如碳在鐵中)還是置換固溶體(如鎳,鉻在鐵中),均引起晶格的畸變.加入的量越多,引起的晶格畸變?cè)絿?yán)重,金屬的真實(shí)應(yīng)力也就越大.一般而言,單相固溶體比多相組織的真實(shí)應(yīng)力低. 當(dāng)合金為多相組織: 第二相的性質(zhì),形狀,大小,數(shù)量和分布狀況起著重要的作用.硬而脆的第二相在基體相晶粒內(nèi)呈顆粒狀彌散質(zhì)點(diǎn)均勻分布,合金的真實(shí)應(yīng)力就高;第二相越細(xì),分布越均勻,數(shù)量越多,則真實(shí)應(yīng)力越高.大量彌散均勻的細(xì)質(zhì)點(diǎn)成為塑性變形的障礙物,阻礙著滑移過程的進(jìn)行,使合金的真實(shí)應(yīng)力顯著提高. (3) 晶粒大小 晶粒越細(xì),同一體積內(nèi)晶界越多,由于室溫時(shí)晶界強(qiáng)度高于晶內(nèi),所以金屬和合金的真實(shí)應(yīng)力就高.但在高溫時(shí),由于能發(fā)生晶界粘性流動(dòng),細(xì)晶粒的材料反而真實(shí)應(yīng)力較低. 3) 變形溫度的影響 4) 變形速度的影響 隨著變形速度的增大,金屬的合金的真實(shí)應(yīng)力(或強(qiáng)度極限)提高.提高的程度與變形溫度有密切關(guān)系. 不同溫度下變形速度對(duì)低碳鋼強(qiáng)度極限的影響 不同溫度范圍內(nèi)變形速度對(duì)真實(shí)應(yīng)力提高率的影響 5) 應(yīng)力狀態(tài)的影響 主應(yīng)力圖共有九種 : 單向主應(yīng)力圖兩種 單向受拉和單向受壓 兩向主應(yīng)力圖三種 兩向受拉 ,兩向受壓和一向受拉另一向受壓 三向主應(yīng)力圖四種 三向受拉 ,三向受壓 ,兩向受拉一向受壓和兩向受壓一向受拉 . 在兩向和三向主應(yīng)力圖中 ,各向主應(yīng)力符號(hào)相同時(shí) ,稱同號(hào)主應(yīng)力圖 , 符號(hào)不同時(shí) ,稱異號(hào)主應(yīng)力圖 . 根據(jù)主應(yīng)力圖 ,能大概比較各種塑性加工工序在變形抗力上的差異 . 2. 6 .3 變形抗力曲線與熱力學(xué)條件的關(guān)系 1.變形溫和變形速度恒定時(shí),變形程度與變形抗力 的 關(guān)系 : 2.變形程度和變形速度恒定時(shí),變形抗力與單相狀態(tài)條件下的變形溫度的關(guān)系為: 3.變形程度和變形溫度恒定時(shí),變形抗力與變形速度的關(guān)系為: 綜合( 24)、( 25)、( 26)式可寫成 式中, A、 a、 b、 c、 α 、 β 、 γ —— 取決于變形條件和變形材料的常數(shù); —— 平均變形程度; —— 平均變形速度; T—— 變形溫度, K。 as ??? ? bTs e ?? ?? cs ??? ??( 24) ( 25) ( 26) bTcas eA ?? )()( ??? ?( 27) ? ??第二章 金屬塑性塑性變形的 物理本質(zhì)(思考題) ? 1 何謂金屬的塑性?塑性高低如何度量?有哪些常用測(cè)定方法? ? 2 多晶體金屬塑性變形的主要特點(diǎn)和主要機(jī)制有哪些? ? 3 影響金屬材料塑性的主要因素有哪些? ? 4 何謂超塑性?超塑性變形的基本特點(diǎn)有哪些? ? 5 細(xì)晶超塑性產(chǎn)生的基本條件是什么?它有何重要變形力學(xué)和組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)? ? 6 細(xì)晶超塑性的主要機(jī)制是什么? 7 m值的物理意義是什么? ? 8 何謂冷變形 、 熱變形和溫變形 , 它們?cè)谧冃芜^程中 ,其組織性能變化的基本特點(diǎn)和規(guī)律如何 ? ? 9 何謂變形織構(gòu) , 它對(duì)制品性能有何影響 ? ? 10 何謂塑性變形的熱力學(xué)條件 ? ? 11 何謂熱效應(yīng)與溫度效應(yīng) ? 它對(duì)塑性加工有何影響 ? ? 12 金屬塑性變形過程的溫度 — 速度規(guī)程應(yīng)如何確定 ? ? 13. 何謂變形抗力和變形抗力曲線 ? ? 14. 影響金屬材料變形抗力的主要因素有哪些 ? ? 15 確定金屬熱加工工藝規(guī)程的基本依據(jù)有哪些 ? 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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