化工原理精餾-資料下載頁(yè)
2024-12-30 01:16本頁(yè)面
【正文】 比稱(chēng)為最小回流比 Rmin２ .最小回流比當(dāng)回流比小于 Rmin,操作線和 q 線的交點(diǎn)落在平衡線外，精餾操作無(wú)法完成最小回流比的求法（ 1）作圖法（ 2）解析法飽和液體進(jìn)料飽和蒸氣進(jìn)料?一般原則： 簡(jiǎn)捷法求理論板層數(shù)1．吉利蘭（ Gilliland）圖R、 Rmin、 N、 Nmin的關(guān)聯(lián)圖吉利蘭圖應(yīng)用條件 :組分?jǐn)?shù)： 2~11；進(jìn)料熱狀況： 5Rmin=~；相對(duì)揮發(fā)度： ~理論板層數(shù)： ~李德（ Liddle）回歸方程適用條件：2．簡(jiǎn)捷法求理論板層數(shù)的步驟① 計(jì)算 Rmin， 選擇 R④ 確定進(jìn)料板位置② 計(jì)算 Nmin③ 計(jì)算橫坐標(biāo)（ RRmin） /（ R+1） → 縱坐標(biāo)（ NNmin） /（ N+2） → 算出理論板層數(shù)例題 18 塔高和塔徑的計(jì)算1．塔高的計(jì)算1）板式塔有效高度的計(jì)算實(shí)際板層數(shù)板間距有效高度，不包括塔釜和塔頂空間高度2）塔板效率反映實(shí)際塔板的氣、液兩相傳質(zhì)的程度（ 1）總板效率（全塔效率）：達(dá)到指定分離效果所需理論板層數(shù)與實(shí)際板層數(shù)的比值理論板層數(shù)實(shí)際板層數(shù)影響塔板效率的因素（ 1）物系性質(zhì)（ 2）塔板結(jié)構(gòu)（ 3）操作條件塔板效率估算方法（ 2）經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法：奧康奈爾（ O’connell）（ 1）全面考慮傳質(zhì)和流體力學(xué)因素的影響，從點(diǎn)效率計(jì)算出發(fā)，逐步推算塔頂與塔底平均溫度下的相對(duì)揮發(fā)度塔頂與塔底平均溫度下的液相黏度（ 2）單板效率（ Murphree板效率）：指氣相或液相經(jīng)過(guò)一層塔板前后的實(shí)際組成變化與經(jīng)過(guò)該層塔板前后理論變化的比值氣相表示的單板效率液相表示的單板效率（ 3）點(diǎn)效率（ Eo）：指塔板上各點(diǎn)局部效率氣相點(diǎn)效率2．塔徑的計(jì)算1）精餾段 Vs 的計(jì)算若精餾操作壓強(qiáng)較低時(shí)，氣相可視為理想氣體混合物2）提餾段 Vs ’的計(jì)算 連續(xù)精餾裝置的熱量恒算和節(jié)能冷卻介質(zhì)消耗量加熱介質(zhì)消耗量1）選擇經(jīng)濟(jì)合理的回流比，首要因素2）回收精餾裝置的余熱3）對(duì)精餾過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化控制 精餾塔的操作和調(diào)節(jié)保持精餾操作的條件：1）塔壓穩(wěn)定； 2）進(jìn)、出塔系統(tǒng)的物料量平衡和穩(wěn)定； 3）進(jìn)料組成和熱狀態(tài)穩(wěn)定； 4）回流比恒定； 5）再沸器和冷凝器的傳熱條件穩(wěn)定； 6）塔系統(tǒng)與環(huán)境間散熱穩(wěn)定精餾產(chǎn)品質(zhì)量是指餾出液及釜?dú)堃航M成達(dá)到規(guī)定值溫度塔高底高測(cè)量和控制靈敏板的溫度來(lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量對(duì)特定塔設(shè)備在指定條件下預(yù)計(jì)精餾操作的結(jié)果例題 113謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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