化工設(shè)備基礎(chǔ)知識-液力耦合器-資料下載頁
2024-12-29 21:27本頁面
【正文】 ? 通過勺管控制把液力耦合器的轉(zhuǎn)速緩慢降低，最后勺管位置設(shè)置在 0%位置 。 ? 停機后，輔助油泵自啟動，開始提供潤滑油。 44 八、液力耦合器常見的故障 45 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理方法 1 油溫過熱 ① 冷卻器冷卻水流量不足 加大冷卻水流量 ② 箱體油位過高或過低 增減油量至規(guī)定值 ③ 油泵濾芯堵塞 清洗濾芯 ④ 轉(zhuǎn)子泵損壞或磨損嚴重 更換油泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子 ⑤ 安全閥限壓低溢流過多 彈簧過松 上緊彈簧 密封損壞泄油 換密封件 ⑥ 油路堵塞 清理 46 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理方法 2 輸出軸不轉(zhuǎn) 耦合器工作腔進不去油 ① 安全閥壓力值太低 上緊彈簧 ② 油路堵塞 清除 ③ 油泵損壞 換油泵內(nèi)、外轉(zhuǎn)子 ④ 泵轉(zhuǎn)向錯誤 泵蓋及偏心套轉(zhuǎn) 180176。 ⑤ 泵吸油管密封不嚴漏氣 加強密封 47 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理方法 3 機組振動大 ① 電機振動大 排除 ② 耦合器振動大 耦合器轉(zhuǎn)子不平衡 檢查、重新動平衡、按標(biāo)記重裝 耦合器與電機、與風(fēng)機軸線找正留量不對，不同心 重新計算、重新找正 聯(lián)接件松動、軸承損壞 調(diào)緊、更換軸承 ③ 工作機振動 排除 ④ 基礎(chǔ)剛度不夠 加強基礎(chǔ) 48 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理方法 4 軸端漏油 ① 彈性聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)引起真空效應(yīng)將油吸出 加防護罩將聯(lián)軸器與密封處隔開 ② 骨架油封損壞 換密封件 ③ 密封處軸面有劃痕 磨光 ④ 密封端蓋回油溝槽堵塞 打開端蓋疏通 5 出口壓力過高 ① 進油口節(jié)流孔?。ㄟM口壓力高于 ） 改大節(jié)流孔 ② 油路堵塞不暢 疏通油路 ③ 油溫過低 打開加熱器加熱 49 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理方法 6 進油口壓力低 ① 進口節(jié)流孔大 改小節(jié)流孔 ② 管路系統(tǒng)漏油 檢查 ③ 油泵齒輪損壞 更換齒輪 7 出口壓力過低 ① 安全閥彈簧未緊 調(diào)緊彈簧 ② 進口節(jié)流孔大 (進口壓力低于 ) 改小節(jié)流孔 ③ 泵吸油管漏氣 重裝 ④ 油泵齒輪損壞 檢查更換換 ⑤ 泵蓋軸向間隙過大而泄油 重調(diào) 50 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理方法 8 升速不到位 ① 限位調(diào)正不正確 重調(diào) ② 負載偏大 (匹配計算有問題 ) 關(guān)小風(fēng)門提速 ③ 電機匹配過小 (過電流 ) 更換換電機 ④ 轉(zhuǎn)速表有誤差 校正或更換 9 降速不到位 ① 限位調(diào)正不到位 重調(diào) ② 轉(zhuǎn)速表有誤差 校正或更換 51 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理方法 10 易熔塞損壞 (耦合器發(fā)熱 ) 充油量過少 按要求充油 耦合器漏油 檢查結(jié)合面及軸端是否滲漏，更換密封 產(chǎn)生過載 檢查功率消耗，排除過載 工作機有制動現(xiàn)象 檢修工作機，排除制動故障 頻繁啟動 不得過于頻繁啟動 啟動時間過長 檢查功率消耗 耦合器規(guī)格過小 更換合適的耦合器 謝謝大家！ 三期設(shè)備組 洛陽石化哈薩克斯坦項目開工部 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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