gmp新理念-資料下載頁(yè)
2024-12-29 01:28本頁(yè)面
【正文】 紹 C級(jí)背景下的局部 A級(jí) 高污染風(fēng)險(xiǎn) (1)的產(chǎn)品灌裝（或灌封） C級(jí) 產(chǎn)品灌裝（或灌封） 高污染風(fēng)險(xiǎn) (2)產(chǎn)品的配制和過(guò)濾 眼用制劑、無(wú)菌軟膏劑、無(wú)菌混懸劑等的配制、灌裝（或灌封） 直接接觸藥品的包裝材料和器具最終清洗后的處理 D級(jí) 軋蓋 灌裝前物料的準(zhǔn)備 產(chǎn)品配制和過(guò)濾（指濃配或采用密閉系統(tǒng)的稀配） 直接接觸藥品的包裝材料和器具的最終清洗 最終滅菌產(chǎn)品的生產(chǎn)操作示例（新版 GMP） 51 51 新版 GMP新理念介紹 非最終滅菌產(chǎn)品的生產(chǎn)操作示例（ 新版 GMP） B級(jí)背景下的 A級(jí) 處于未完全密封狀態(tài)下產(chǎn)品的操作和轉(zhuǎn)運(yùn)，如灌裝（或灌封）、分裝、壓塞、軋蓋等 灌裝前無(wú)法除菌過(guò)濾的藥液或產(chǎn)品的配制 直接接觸藥品的包裝材料、器具滅菌后的裝配以及處于未完全密封狀態(tài)下的轉(zhuǎn)運(yùn)和存放 無(wú)菌原料藥的粉碎、過(guò)篩、混合、分裝 B級(jí) 處于未完全密封狀態(tài)下的產(chǎn)品置于完全密封容器內(nèi)的轉(zhuǎn)運(yùn) 直接接觸藥品的包裝材料、器具滅菌后處于密閉容器內(nèi)的轉(zhuǎn)運(yùn)和存放 C級(jí) 灌裝前可除菌過(guò)濾的藥液或產(chǎn)品的配制 產(chǎn)品的過(guò)濾 D級(jí) 直接接觸藥品的包裝材料、器具的最終清洗、裝配或包裝、滅菌 52 52 新版 GMP新理念介紹 M M SCIP 滅菌 直接包材 接觸部 177。 20% m/s Grade”A” Grade”B” 關(guān) 鍵 點(diǎn) 操作者不能進(jìn)入 Grade”A”區(qū)域 。 關(guān)鍵操作區(qū)氣流方向示例 53 53 新版 GMP新理念介紹 生產(chǎn)用隔離器 54 54 新版 GMP新理念介紹 ?與無(wú)菌藥品相關(guān)的新要求 ? 環(huán)境監(jiān)測(cè) ? 考慮以下方面 – 潔凈度級(jí)別 – 空調(diào)凈化系統(tǒng)驗(yàn)證中獲得的結(jié)果 – 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 ? 合理確定取樣點(diǎn)的位置 – 污染風(fēng)險(xiǎn)分析 – 每個(gè)位置與工藝的關(guān)系 – 對(duì)人流和物流有良好理解 – 強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品存在風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域 55 55 新版 GMP新理念介紹 ? 與無(wú)菌藥品相關(guān)的新要求 ? 無(wú)菌操作 ? 更衣 ? 無(wú)菌生產(chǎn)操作 ? 當(dāng)無(wú)菌操作正在進(jìn)行時(shí)，應(yīng)特別注意減少潔凈區(qū)內(nèi)的各種活動(dòng)。 ? 人員走動(dòng)應(yīng)有控制并十分小心，以避免劇烈活動(dòng)散發(fā)過(guò)多的微粒和微生物。 56 56 無(wú)菌更衣程序驗(yàn)證 新版 GMP新理念介紹 57 57 新版 GMP新理念介紹 ?與無(wú)菌藥品相關(guān)的新要求 ? 培養(yǎng)基模擬灌裝 ? 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的劑型、培養(yǎng)基的選擇性、澄清度、濃度和滅菌的適用性來(lái)選擇培養(yǎng)基 ? 應(yīng)盡可能模擬常規(guī)的無(wú)菌生產(chǎn)工藝，并包括所有對(duì)結(jié)果有影響的關(guān)鍵生產(chǎn)工序 ? 應(yīng)考慮正常生產(chǎn)中已出現(xiàn)過(guò)的各種偏差及最差情況 ? 首次驗(yàn)證每班次需要連續(xù)進(jìn)行 3次合格的試驗(yàn) ? 應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間間隔以及空調(diào)凈化系統(tǒng)、設(shè)備、生產(chǎn)工藝及人員有重大的變更后重復(fù)進(jìn)行 – 培養(yǎng)基模擬試驗(yàn)通常按生產(chǎn)工藝每班次半年進(jìn)行 1次，每次至少一批 58 58 新版 GMP新理念介紹 ?與無(wú)菌藥品相關(guān)的新要求 ? 培養(yǎng)基模擬灌裝 ? 培養(yǎng)基模擬試驗(yàn)的目標(biāo)是不出現(xiàn)長(zhǎng)菌，且遵循以下原則： – 灌裝少于 5000支時(shí)，不應(yīng)檢出污染品； – 灌裝在 5000至 10000時(shí)： 187。有 1支污染需進(jìn)行調(diào)查，并考慮重復(fù)培養(yǎng)基灌裝試驗(yàn) 187。2支污染需進(jìn)行調(diào)查，并可即視作再驗(yàn)證的理由 – 灌裝超過(guò) 10000支時(shí)： 187。1支污染需進(jìn)行調(diào)查 187。2支污染需進(jìn)行調(diào)查，并可即視作再驗(yàn)證的理由 – 發(fā)生任何微生物污染時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行調(diào)查 59 59 新版 GMP新理念介紹 ?與無(wú)菌藥品相關(guān)的新要求 ? 滅菌方法 ? 熱力學(xué)滅菌 – 濕熱滅菌 – 干熱滅菌 ? 輻照滅菌 ? 環(huán)氧乙烷滅菌 ? 除菌過(guò)濾 ? 流通蒸汽處理不屬于最終滅菌 60 60 新版 GMP新理念介紹 ? 實(shí)施 GMP應(yīng)基于科學(xué)和風(fēng)險(xiǎn) ? 任何 GMP法規(guī)都不可能把藥品生產(chǎn)方方面面的細(xì)節(jié)要求都規(guī)定清楚 ? 對(duì)于法規(guī)沒(méi)有明確規(guī)定的，企業(yè)可基于科學(xué)和風(fēng)險(xiǎn)來(lái)判斷可采納的恰當(dāng)方式或方法 ? 因產(chǎn)品、工藝、廠房、設(shè)備、人員的不同，企業(yè)在每件事上的具體做法都會(huì)有所不同 ? 企業(yè)可以采用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的替代方法，達(dá)到本規(guī)范的要求 61 61 加強(qiáng)溝通 共同努力 為新版 GMP的實(shí)施作出貢獻(xiàn) 62 62 聯(lián)系方式 電話： 02163867850 63 63 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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