家電產(chǎn)品結構設計知識概述-資料下載頁
2024-12-28 10:10本頁面
【正文】 能承受足夠的緊固力塑膠零件規(guī)定有最小壁厚值，它隨塑膠品種牌號和零件大小不同有不同，對于外殼零件，推薦如下壁厚 ABS， PC+ABS， PC, 透明 PC，透明 ABS，壁厚為 :外觀零件（如按鍵帽，燈罩，旋鈕）可以做到 一致，否則可能會由于壁厚不均而產(chǎn)生壁厚處縮水。拔模斜度的設計 在塑膠零件的內(nèi)表面和外表面，沿脫模方向均應設計足夠的拔模斜度，否則會難以脫模，或頂出時拉傷，擦壞塑膠零件。還有一點，拔模斜度小就蝕紋淺，會造成外觀件易臟，所以推薦如下拔模斜度：（設計斜度比紋路要求斜度大 ，各供應商處有自己都有紋板）四、通用塑膠零件設計柱位的設計 柱位的功能：通常塑膠件柱位用來支撐 PCBA，固定 PCBA或膠件本身，固定電子元 器件，或聯(lián)接產(chǎn)品的前后殼，它有一個最大的好處就是高度容易調(diào)整。所以，一般情 況下，我們要盡量用柱子端面形成的平面作為支撐面。平面用幾條筋位形成的平面作 為支撐面。 柱子的拔模及高度：柱子高度大于 10mm時，通常都用司筒頂出，所以其拔模斜度可 以取得很小或 0度?？梢园褍?nèi)孔取為 0度，外表面取為 。柱子高度小于 10mm時 ,模具上可能用鑲件，拔模斜度可以把內(nèi)孔取 ，外表面取 1度。如希望能調(diào)整高度 , 請在圖上標明，要求模具加工時，考慮調(diào)整高。一般清況下， M3自攻螺釘柱的高度不 要大于 30mm，太高了柱子的司筒針容易被膠流沖彎變形 柱子的大小尺寸：由于高度大于 10mm的柱位通常是用司筒頂出，柱子的外徑和內(nèi)徑 就有限制。 常用的司筒的外徑系列為： ?、 、 、 12 常用的司筒針系列為： 、 、 、 、 、 、 其對應的關系如下表格。四、通用塑膠零件設計 柱位的內(nèi)徑是由司筒針磨小而得到的，由上表可以看出，我們不要設計壁厚小 的柱子，也最好不設計外徑不是標準值的柱位。 柱子根部的處理：通常容易出現(xiàn)兩種情況： 縮水或陰影（或夾水紋），為了防止出現(xiàn) 縮水，需要把柱子根部減膠，同時把司筒針加長，如已出現(xiàn)陰影（或夾水紋）需要把 柱子根部加膠或把司筒針作短。所以對于壁厚為 3mm，柱子直徑大于等于 6mm時 （擰 M3自攻螺訂）為防縮水 ,在模具加工時先在柱子根部減膠。到試模時如出現(xiàn)陰 影，再加膠。（柱子的根部注意要求，頂針面與火山口面不等高，減少應力）四、通用塑膠零件設計 預埋螺柱的選擇使用：如果需要經(jīng)常拆裝，或需要維修 的地方，需要使用預埋（熱 壓）螺柱，用普通螺釘來代替自攻螺釘 , 熱壓或預埋螺母后膠柱不得有開裂或溢膠現(xiàn)象。 預埋螺柱與塑膠件聯(lián)接的開裂問題： 由于預埋螺柱冷確時的尺寸變化與塑膠件的收縮值相差太大，會使預埋螺柱的周圍產(chǎn)生很大的內(nèi)應力，而造成塑膠件開裂，對于高剛性的工程塑料更為嚴重?；趦?nèi)應力比較大， PC正常情況下禁用預埋， PC+ABS也不推薦，特別對與預埋螺柱數(shù)量多于 4時，還有螺柱不等高的，造成螺柱種類太多，容易出錯；同時，還有因為放置時間過長，會造成注塑機料筒里材料由于高溫時間過長而變質(zhì)。下面列出 M 、 M M4自攻螺絲柱，僅供參考，具體設計參數(shù)請參照 膠件螺孔設計尺寸一般要求四、通用塑膠零件設計加強筋位的設計 加強筋的作用是增加塑膠零件的強度，和避免零件變形，如果單用增加壁厚的辦法來提高塑膠零件的強度，常常是不合理的，其一是容易出現(xiàn)縮水，其二是提高了注塑成本，加強筋不要設計的過厚，否則容易在其根部出現(xiàn)縮水，也不要太薄，太薄了易出現(xiàn)走膠不齊。推薦的厚度為 :模具加工為大水口時，零件加強筋根部厚度小于壁厚的 1/度不要小于 1mm. 模具加工為小水口時，零件加強筋根部厚度小于壁厚的 2/5，筋的頂部厚度不要小于 。關于加強筋的拔模斜度：對于通常的加強筋，其兩側(cè)的拔模斜度可按以上厚度要求取。對于高度有特別要求的加強筋，可取兩側(cè) ,這時的加強筋就會要做鑲件。如果可能的話，在加強筋上增加柱位，可以幫助出模。 (如下圖 )四、通用塑膠零件設計 柱位上的加強筋：膠柱在結構允許情況下必須設計加強筋。柱位上的加強筋由于是跟柱位一起頂出，可以比普通的加強筋高得多，其高度方向上比柱位端面低 13mm就可以了。同時，柱位的加強筋盡量對稱加工，以保證柱位變形盡量小。其形狀如圖 1，指示的斜度為 D=35度。 裝飾縫（美工線）、止口、叉骨、扣位的設計，止口與叉骨的設計 對于工業(yè)產(chǎn)品來講，尤其是固定類燈具產(chǎn)品，但如果是環(huán)境條件充許的話（對有些產(chǎn)品，特別是各種灰塵或是粉塵環(huán)境下的產(chǎn)品，是不能有裝飾縫的），最好能設計裝飾縫，設計裝飾縫是為了彌補塑膠件變形帶來外觀的缺陷，為了保證塑膠零件之間的外形相互配合良好，裝拆方便，需要在相互配合的地方設計止口與叉骨。止口與叉骨的設計多種多樣，建議止口與叉骨的形狀推薦如圖 圖 3所示。特別注意減膠要均勻，漸變，不要突變，否則外觀面易形成陰影。圖 2 圖 3四、通用塑膠零件設計 止口設計經(jīng)驗 止口形式 1） 從外觀考慮，建議件 1為前殼，件 2為后殼，同時，若模具加工后，前后殼不齊平而需修模時，建議前殼多加些，前殼比后殼大（ D1D2）從外觀上勝過后殼比前殼大（ D2D1）。建議設計時前殼 D1標正公差，后殼 D2標負公差。此種止口特點：外觀漂亮，裝飾縫大，適合較大型零件，外殼削薄零件外觀有陰影，密封性稍差。 止口形式 2） 密封好，裝飾縫小，美觀，適合小型結構，對大零件易顯縫。 四、通用塑膠零件設計 止口形式 3） 手感稍差，適合較大型零件，有利于遮蓋前后殼尺寸的誤差。 止口形式 4） 外觀漂亮，裝飾縫可大可小，密封很好（可加密封條），要求壁厚較大，模具結構復雜。 前后殼間的扣位設計 在塑膠件的設計中，為了簡化裝配，少打螺釘，可利用塑膠的彈性設計扣位，扣位的形式很多，這里我們要特別注意的是前后殼間的聯(lián)接扣位。推薦的扣位形式如下： 圖 3 圖 4謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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