家具知識(shí)培訓(xùn)資料(ppt44頁(yè))-資料下載頁(yè)
2024-12-28 08:22本頁(yè)面
【正文】 相關(guān)人員試組，要求工廠將產(chǎn)品的各配件全部按要求組立 QC應(yīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)： QC驗(yàn)貨程序 (1) 房間組 ： A/SA. 床組檢驗(yàn) : a. 測(cè)量床內(nèi)徑： b. 檢驗(yàn)床側(cè)板的位置與床頭、床尾的連接是否順暢。 . 搖晃床頭、床尾（ QC應(yīng)自已控制好力度），然后檢驗(yàn)有無(wú)松動(dòng)、縫隙，掛鉤（螺桿）有無(wú)變形。 B．柜子產(chǎn)品的檢驗(yàn)： a. 抽屜、門的縫隙（公司標(biāo)準(zhǔn)是 177。 1mm）。開關(guān)靈活。 b. 擱板的孔位。（要保證插銷扣能輕松地插入每個(gè)孔，孔位的高度誤差不能超過 2mm，但必須保證 擱板平整）。 c. 組立的強(qiáng)度：用手握住面板將產(chǎn)品直接提起；（若力不夠，可請(qǐng)工廠員工幫忙）。將抽屜拉出后往下按；對(duì)自已認(rèn)為存在安全隱患的地方進(jìn)行加壓測(cè)試（如用手掰抽頭板）。 (2) 餐廳組 ： A．餐桌的檢驗(yàn)： a. 組立腳的過程中檢驗(yàn)孔位，掌握孔位的偏差程度及組立五金的長(zhǎng)度。 b. 測(cè)量產(chǎn)品的外觀尺寸。 QC驗(yàn)貨程序 c. 測(cè)試餐桌的強(qiáng)度：在平地上用手握住短立水將餐桌前后晃動(dòng)（力度要適中），檢驗(yàn)三角木有無(wú)松 kB l動(dòng)、爆裂等；然后用手按壓中板處，檢驗(yàn)餐桌滑軌的強(qiáng)度，經(jīng)過按壓餐桌不能下垂。 B．餐椅： a. 檢驗(yàn)孔位與五金的搭配是否正確。 b. 組立是否容易。 c. 產(chǎn)品的外觀尺寸。 d. 測(cè)試水平性，不能有“三只腳”。 e. 測(cè)試結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：跪在座框上，用手扶住靠背用力地?fù)u晃（或者將餐椅反放在平地上，然后用腳踩）。 在后橫檔處，用自身體重往下壓）檢驗(yàn)三角木有無(wú)松動(dòng)、爆裂，五金有無(wú)松動(dòng)等。 C．碗碟柜（服務(wù)桌）：檢驗(yàn)的方法同房間組的柜子，另外注意： a. 門玻的安裝，必須留有 2mm的間隙，壓條（玻璃夾扣）不能有松動(dòng)。 b. 層玻放置平穩(wěn)，須留有 2mm的間隙。 c. 燈具的孔位要居中。 QC驗(yàn)貨程序 (3) 茶幾組 ： a. 檢驗(yàn)面板的拼花是否符合要求。 b. 檢驗(yàn)孔位與五金的搭配是否正確。 nd U$ c. 組立是否容易。 d. 產(chǎn)品的外觀尺寸。 e. 測(cè)試水平性。 f. 測(cè)試結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：在平地上將組立好的產(chǎn)品水平推拉 (或左右拖動(dòng) )，檢驗(yàn)三角木有無(wú)松動(dòng)、爆裂等。 QC驗(yàn)貨程序 涂裝部分 : . 檢驗(yàn)產(chǎn)品白身的不良 ,如砂光不良、膠印等。特別注意在白身過程當(dāng)中所發(fā)現(xiàn)的不良工廠是否完全處理好，是否能在涂裝過程處理，否則不能進(jìn)行涂裝。 2. 對(duì)涂裝中易出現(xiàn)的問題進(jìn)行重點(diǎn)提示。 3. 檢驗(yàn)涂裝是否按照色板的流程進(jìn)行操作，各段的顏色是否同色板，有仿古效果的一定要注意對(duì)照效果，從線上抬產(chǎn)品到外面光線好的的地方對(duì)色。 、平整性、密著性、亮度、附著力等。 5. 涂裝完成后應(yīng)進(jìn)行整體對(duì)色。 包裝部分 : 1. 確認(rèn)涂裝的顏色是否符合公司要求。 2. 檢查在白身、涂裝過程中的不良品原因是否還存在。 3. 對(duì)包裝中出現(xiàn)的問題進(jìn)行重點(diǎn)提示。 4. 檢驗(yàn)紙箱嘜頭、說明書、五金及配件、包裝方式是否正確。以上的檢驗(yàn)以便提早發(fā)現(xiàn)問題，防止重大錯(cuò)誤。 最終驗(yàn)貨（抽查） 1. 無(wú)驗(yàn)貨不得裝柜，若有特殊情況請(qǐng)立即回報(bào)上司處理。 2. 驗(yàn)貨員攜帶資料 (驗(yàn)貨要求、包裝要求、檢貨報(bào)告、色板、訂單數(shù)量、卷尺、卡尺、水份表、相機(jī) )。 3．由工廠通知我司業(yè)務(wù)，再由業(yè)務(wù)通知 QC驗(yàn)貨時(shí)間，如驗(yàn)貨時(shí)間有誤超過一天，必須再另行通知。 4．明確產(chǎn)品存入的位置，核對(duì)貨號(hào)、批次、并且清點(diǎn)數(shù)量是否正確，按公司比例在待檢外箱上蓋 QC印章。抽檢產(chǎn)品必須是小單號(hào)碼。 5．每個(gè)批次都要拆箱檢驗(yàn)。 a. 復(fù)查線上檢驗(yàn)之缺失 b. 數(shù)量須按規(guī)定進(jìn)行抽檢 c. 抽檢品應(yīng)能分別代表生產(chǎn)前、中、后期。 EC6．開箱檢驗(yàn)： a. 先確定外箱的正嘜、側(cè)嘜印刷是否正確，并拍好照片。 b. 測(cè)量外箱尺寸，核對(duì)材積，寫在驗(yàn)貨報(bào)告上。 c. 搖晃產(chǎn)品，檢驗(yàn)包裝箱內(nèi)是否有松動(dòng)、異響。 最終驗(yàn)貨（抽查） d. 核對(duì)說明書、五金包是否正確。是否放在打開紙箱就能看到的位置，五金包是否固定好。試組須按說明書上的程序以消費(fèi)者的立場(chǎng)去組立，切勿以專家的身份去做，才能發(fā)現(xiàn)問題，有問題應(yīng)立即修正或通知公司處理（若自已一人組立不過來，也可請(qǐng)工廠幫助一起組立， QC在此時(shí)應(yīng)注意觀察，以便發(fā)現(xiàn)問題）。 e. 若發(fā)現(xiàn)重大問題，如無(wú)法組立、材質(zhì)不對(duì)、涂裝不對(duì)，驗(yàn)貨不通過時(shí)，應(yīng)立即通知主管以便尋求改善方案。 f. 產(chǎn)品組立好后，應(yīng)先按圖紙測(cè)量主要部件尺寸，按部件測(cè)定尺寸填寫部件尺寸檢驗(yàn)單， g. 若發(fā)現(xiàn)小缺陷，請(qǐng)繼續(xù)抽檢，若缺失比例過高，應(yīng)要求廠家拆箱重修待復(fù)查后才能出貨，該拆就拆，絕不可猶豫不決應(yīng)附上紙卡顯示批號(hào)、貨號(hào)及 QC姓名、日期，拍好組立相片，對(duì)色檢驗(yàn)、水份檢驗(yàn)也要拍好照片留查，如有夾縫標(biāo)簽、布料標(biāo)簽、公司金屬名牌及客人在紙箱要求貼上的膠紙都須拍照。 h. 驗(yàn)貨完畢，詳細(xì)填寫及驗(yàn)貨報(bào)告并交由工廠經(jīng)理簽字，若不通過則須詳細(xì)寫明原因交由工廠經(jīng)理簽字并注明處理意見及復(fù)查時(shí)間。 | I．完成檢驗(yàn)通過的產(chǎn)品，不得再有任何的改變。 包裝裝柜檢測(cè) 1．郵寄包裝按郵寄標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。 ．說明書放在一打開紙箱就能看到的地方，且須用釘針釘在一起，不可隨意丟入箱內(nèi)，五金包須用膠帶固定在產(chǎn)品包裝上。 3．一般包裝方式測(cè)試： a. 測(cè)試紙箱包裝：上下左右搖晃產(chǎn)品是否有異響，外箱封箱最少用”寬的封箱膠帶。 b. 測(cè)試滾動(dòng)來回各三次。 c. 測(cè)試 1’高四個(gè)角六個(gè)面各試摔一次。 _d. 經(jīng)以上測(cè)試若有損壞：五金包散裝，內(nèi)盒、桌腳松散，須重新改善直到 OK為止。 e. 新改動(dòng)包裝方式測(cè)試 OK須拍照，并詳細(xì)記錄下來。 演講完畢，謝謝觀看！
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