【導讀】交驗后服務、保修措施第一章綜合說明一．工程簡介1.農(nóng)村信用合作聯(lián)社轄區(qū)內(nèi)營業(yè)網(wǎng)點。見圖紙及工程量清單全部工程。工程包括拆除工程、新砌墻體工程、裝飾裝修工程、強弱電設備安裝工程。骨隔斷墻、板材飾面、木制護墻。，積極配合其他各專業(yè)工種施工，科學地組。安全：無重大事故發(fā)生，輕傷概率控制在2‰以下。符合四川省文明施工工地標準。施工過程中對于安全、防盜、防火相關的工程，作為本工程施工的重中之重。高標準，使業(yè)主滿意。以確保施工的順利進行，保證工程質量，合理安排施工流水，統(tǒng)一協(xié)調。各分部分項施工。禁打架斗毆等流氓行為發(fā)生。4施工垃圾處理施工垃圾采取集中堆放、專。根據(jù)現(xiàn)場甲方提供水源，設臨時水房由專人負責管理以避免浪費。所有現(xiàn)場的臨時用電均按建設部頒布的?！妒┕がF(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》執(zhí)行。

　　

【正文】 行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。門套制做前的木材含水率不得超過 12%，生產(chǎn)廠家應嚴格控制。 釘子、木 螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。 （ 2） 機具準備 : 粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆、小電鋸、擔子板、掃帚等 （ 3） 作業(yè)條件： ① 、門框和門扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。 ② 、門框靠、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。 ③ 、門框的安裝應依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi) 50cm平線控制。 ④ 、門框安裝應在抹灰前進行。門扇的安裝宜在抹灰完成后進行，如門扇必須先行安裝時應注意成品保護，防止碰撞和污染。 ⑤ 、對于不同輕質墻體預埋設的木磚及預埋件等，應符合設計要求 施工工藝： ⑴ 、工程流程 找規(guī)矩彈線 → 門套組裝 → 復核洞口 → 固定門框 → 安裝門扇 → 調整 → 膠結固定 → 鎖具安裝 → 安裝密封條 → 門套周圍打密封膠 ⑵ 、弾線，吊垂直：確認無誤后方可進行安裝。 ⑶ 、門套組裝：按照門扇及洞口尺寸在鋪有保護墊或光滑潔凈的地面進行門套組裝。 ⑷ 、配件定位：按照標準、設計或訂購方要求確定合頁、門鎖的位置，進行開槽打孔。標準門合頁為每扇三個，門鎖中心距門扇底邊距離： 900mm__1000mm 。 ⑸ 、復核洞口：確定洞口的尺寸偏差是否影響安裝或有否改動。 ⑹ 、臨時固定門套：將門套放予門洞口內(nèi)，用木楔進行臨時固定，臨時固定點主要為門套左右兩上角。 ⑺ 、安裝門扇：將門扇與門套用合頁連接固定。 ⑻ 、調整：運用木撐或專用工具在門套內(nèi)側進行橫向和豎向支撐，進行門扇邊 縫等細部調整；運用垂線及其他工具進行垂直度調整。 ⑼ 、膠結固定：使用發(fā)泡膠結材料對已調整標準的成套門 進行最終固定，將發(fā)泡膠注入門套與墻體之間的結構空隙內(nèi)，填充密實度達百分之八十五以上；在四小時內(nèi)不得有外力影響，以免發(fā)生改變。 ⑽ 、鎖具安裝。 ⑾ 、門臉線安裝；在發(fā)泡膠結材料注入四小時以后，進行門臉線的安裝。 ⑿ 、密封條安裝。 ⒀ 、打密封膠：在門套四周打密封膠。 ⒁ 、安裝驗收：分自檢和甲方驗收兩部分，在自檢合格后由甲方進行最后驗。 成品保護 ⑴ .??對于高級硬木門框宜用 1cm厚木板條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。 ⑵ .修刨門框時應用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。 ⑶ .門框扇進 場后應妥善保管，應入庫存放，應墊起離開地面 2040并墊平，按使用先后順序將其碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止雨淋。 ⑷ .進場的木門框靠墻的一面應刷木材防腐劑進行處理，鋼門窗應及時刷好防銹漆，防止生銹。 ⑸ .安裝門扇時應輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。 ⑹ .安裝門扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。 ⑺ .五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。 ⑻ .門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。 5??、應注意的質量問題 ⑴ .有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰 層的厚度。 ⑵ .門框安裝不牢：預埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設置帶木磚的預制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預制混凝土隔板，應在預制時埋設木磚使之牢固，以保證門窗框的安裝牢固。本磚的設置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。 ⑶ .合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁槽深淺不一：安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入 1/3擰入 2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意不 要遺漏螺絲。 第十一節(jié) 墻面瓷磚粘貼施工方案 施工范圍： 本工程瓷磚墻面區(qū)域。 施工準備 （ 1） 作業(yè)條件 衛(wèi)生間墻面要做 300的防水要求，先做防水層，再做保護層并且地面防水層完畢。飾面磚的排磚圖應根據(jù)房間尺寸和墻磚的規(guī)格而定。 大面積施工時，應先放大樣，做出樣板墻，并經(jīng)設計、甲方和施工單位共同認定驗收。 （ 2） 材質要求 ① 、墻面磚表面應平整，顏色一致，尺寸正確，邊棱整齊，無掉棱、缺角。 ② 、 、白水泥、中砂等應符合相關規(guī)范要求。 （ 3） 工具器 孔徑 5mm篩子、手推車、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、全金鏨子，托線板、盒尺、云石機。 質量要求 （ 1）主控項目 ① 、采購的飾面磚品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。 ② 、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。 ③ 、飾面磚粘貼必須牢固。 ④ 、滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 （ 2）一般項目 ① 、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。 ② 、陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計要求。 ③ 、墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。 ④ 、飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。 ⑤ 、飾面磚粘貼的允許偏差 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 外墻面磚 內(nèi)墻面磚 1 立面垂直度 3 2 用 2m垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 4 3 用 2m靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 3 3 用直角檢測尺檢查 4 接縫干線度 3 2 用鋼直尺檢查 5 接縫 高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查 6 接縫寬度 1 1 用鋼直尺檢查 操作工藝： 基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 做找平層 → 彈線分格、排磚 → 浸磚 → 鑲貼面磚 → 擦縫 → 清潔 （ 1）基層處理：鑲貼前，先把原來墻磚剔鑿，爭取平整。 （ 2）吊垂直、套方、找規(guī)矩：用紅外線儀器打出陰角墻面找平線，彈線找方。 （ 3）做找平層：剔鑿完的墻面撒水濕潤，用 1： 3水泥砂漿做找平層，應分層分遍抹漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹子搓毛。 （ 4）彈線分格、排磚：根據(jù)墻面尺寸和墻磚尺寸進行橫豎向排磚，以保 證面磚磚縫均勻。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，均不得有小于 1/4磚的非整排磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處，但應注意一致和對稱。出現(xiàn)小于 1/4磚時，裁割墻面兩陰角處的磚，并注意對稱。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設備時，應用整塊套割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚。 （ 5）浸磚 釉面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡２ｈ以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 （ 6）鑲貼面磚： 鑲貼應自上而下進行，在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼 ，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。如果要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。 墻面磚貼完后要及時檢查立面垂直度、表面平整度、接縫平整、接縫高低、空鼓等，如發(fā)現(xiàn)超規(guī)范要及時返工。 大面積施工前應先做好樣板，樣板完成后必須經(jīng)質檢部門鑒定合格后，方能大面積施工。 （ 7）擦縫 待面磚貼好 24h后，用白水泥漿或勾縫劑涂滿縫隙 ，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強度，用鎦子勾縫，鎦子可采用 3mm不掉色塑料圓線。保證平滑凹縫 1～ 2mm，但必 ?胍恢攏 噬 孀 ┛ 杉郵柿墾樟系鞒繕 練歟 ７熗锿旰笠剿 ぁ ? （ 8）清潔 待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。 成品保護 ① 、每次貼磚完畢后，用棉絲將面磚仔細清理干凈。鑲貼好的面磚應有切實可靠的防止污染措施。同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，防止污染。 ② 、抹灰層在凝結前應防止風干 、水沖、撞擊和振動。 ③ 、注意其它專業(yè)施工時，不要破壞現(xiàn)有成品。 應注意的質量問題 （ 1）、面磚排磚不正確。解決方法為： 從頂板（吊頂面）往下排，防止頂部出現(xiàn) 20～30mm的破磚，如頂部是整磚，下部出現(xiàn) 20～ 50mm的破磚時，應把頂部面磚裁小一些，使上下兩部位均為兩個大半磚。 （ 2）、面磚套割尺寸過大、不吻合及出現(xiàn)破磚。解決方法為： ① 鑲貼時，應確定管道及支、托架大概位置，在鑲貼到管道支托架位置時，預留上下或左右兩塊面磚。 ② 根據(jù)投影到兩塊面磚的豎縫或水平縫的位置確定管道支、托架位置，在安 裝管道支、托架后，按照支、托架的厚度，從上、下或左、右方向量出距面磚邊緣的距離，最后按此尺寸套割面磚補貼。 （ 3）、鑲貼瓷磚應事先挑選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、翹曲和裂縫不得使用。顏色和規(guī)格不一的應分別放存。 （ 4）、注意事先預排，使得磚縫分配均勻，遇到突出的管線、支架待部位應用整磚套割吻合，不能用破磚拼湊。 （ 5）、為了防止空豉和脫落，墻面基層必須清理干凈，潑水濕潤。瓷磚使用前，必須清理干凈，用水浸泡時間不小于 2h，然后取出，待表面晾干后方可鑲貼。必要時在水泥砂漿中摻入水泥重量 3%～ 5%的 108膠或 眾霸膠，使粘結的砂漿和易性和保水性好，并有一點緩凝作用，不但增加凝結力，而且可以減少粘結層的厚度，易于保證鑲貼質量。 第十二節(jié) 乳膠漆施工方案 施工范圍 本工程墻面、頂面乳膠漆工程。 施工準備： （ 1）材料要求： 采購的乳膠漆、膩子粉、石膏粉等材料均要符合施工要求及規(guī)范要求。 （ 2）主要機具：膩子攪拌機、滾筒、刮板、刷子等。 （ 3） 作業(yè)條件： ① 、墻面應基本干燥，基層含水率不得大于 10%。 ② 、抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢，為確保墻面干燥 ，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。 ③ 、門窗玻璃要提前安裝完畢。 ④ 、地面已施工完（地毯等除外），管道設備安裝完，試水試壓已進行完。 ⑤ 、大面積施工前應事先做好樣板間，經(jīng)有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。 ⑥ 、一般室內(nèi)溫度不宜低于 +10℃ ，相對濕度為 ??60%，不得突然變化。同時應設專人負責測試和開關門窗，以利通風排除濕氣。 操作工藝： （ 1）工藝流程： 基層處理 → 修補石膏 → 刮膩子 → 施涂第一遍乳液薄涂料 → 施涂第二遍乳液薄涂料 → 施涂第三遍乳液薄涂料 （ 2）基層處理：首先將墻面上原來的乳膠漆鏟掉，將殘留的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈，并涂刷一道界面劑，不得漏涂漏刷。 （ 3）修補石膏：用粉刷石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用 1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。 （ 4）刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用 1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍 用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用 1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。 （ 5）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷或滾筒，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。 （ 6）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 （ 7）施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。 質量標準 （ 1）主控項目 ① 采購的乳膠漆品種、顏色要符合使用要求。 ② 墻頂乳膠漆應涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起 皮和掉粉。 ③ 基層膩子的處理方式： 1）鏟掉原先乳膠漆后的墻面，在刮膩子前要涂刷界面劑； 2）原墻面抹灰層含水率不得大于 10％； 3）基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。 （ 2）一般項目 ① 大白乳膠漆工程質量和檢驗方法 項次 項 目 質量標準 檢驗方法 1 顏色 均勻一致 觀察 2 泛堿、咬色 允許少量輕微 3 流墜、疙瘩 允許少量輕微