【導讀】連云港港贛榆港區(qū)一期(起步)工程。質量控制及檢驗計劃。六、質量檢驗計劃10. 工期要求：合同總工期426個日歷天，具體開工日期以監(jiān)理單位下發(fā)的開工令為準。陸域罐區(qū)至液體化工碼頭內各罐組、生產輔助設施和公用工程設施的土建工程、設備。材料采購和現場制作、安裝工程，包括：成品油罐區(qū)、原料油罐區(qū)、化工品罐區(qū)、罐體基。82020m3內浮頂儲罐座8. 工程于2020年9月28日起，至2020年11月27日主體建成?！督ㄖこ淌┕べ|量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2020. 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2020. 《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》GB50128-2020. 《鋼制儲罐液體環(huán)氧涂料內防腐層技術標準》SY/T0319-1998. 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92. 《電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》GB50173-92. 設計圖紙及設計變更資料

　　

【正文】 ，再泵入管道，以免管道內拌和結快或沉淀。同時開動料斗中的攪拌器。攪拌 3~4轉，防止砼離析。 ○6 在泵送砼時，應使料斗內持續(xù)保持一定量的砼，如料斗內剩余的砼降低到 20cm以下則易吸入空氣，致使轉換開關閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉泵送。 ○7 泵送時，應隨時觀察泵送效果，若噴出砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出更 不散開，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開，說明和易性不好；噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落度應再小些。 （建筑物基礎、設備基礎、管墩等 ） 項 目：連云港港贛榆港區(qū)一期 (起步 )工程 (陸域罐區(qū) )建安工程 第 27 頁 共 56 頁 ○8 在高溫條件下施工，應在水平輸入管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道內的砼不至于吸收大量熱量而失水導致管道堵塞，影響泵送。 ○9 泵送結束后，要及時進行管道清洗。 商品混凝土施工 1）本工程罐基礎混凝土采用集中攪拌商品混凝土。 2）商品混凝土施工前一天向混凝土攪拌站提交商品混凝土使用計劃表，計劃表中必 須標明商品混凝土的使用部位、強度等級、計劃用量以及具體供料時間。 4）商品混凝土澆搗部位的模板、鋼筋必須施工、清理完備，并經監(jiān)理驗收合格。 5）混凝土泵車運輸車行駛、停泊的道路、場地必須平整、暢通、堅實，具有重車行駛的條件。本工程混凝土泵車擬停泊在罐基礎周圍的臨時施工通道上，這樣所有澆筑部位都在泵車布料桿的工作范圍之內，并可以減少泵車的移動次數。 混凝土的澆注 1）安排專人護筋、護模，防止鋼筋、模板變形，影響工程施工質量。 2）混凝土澆筑時振搗，采用插入式振動棒，振搗必須至使混凝土密實，避免有蜂窩麻面現象， 混凝土澆筑應分層澆筑分層搗振，每層不大于 50 公分，振搗棒插入間距應在 25～ 30 公分左右，且避開模板及鋼筋，當下層混凝土已振搗密實，在上層混凝土振搗插入深度接觸下層混凝土面不大于 5 公分，以防炸模。每棒振搗時間以混凝土表面泛漿，不下沉、不冒汽泡為宜，混凝土澆筑時，嚴格按施工操作工藝標準要求，將混凝土振搗密實，不得漏振，保證混凝土的密實性?；炷翝仓r必須定人、定位，并按設計標高隨時找平，壓實。 3）本工程每個罐基礎環(huán)墻由后澆帶分為七段，每段混凝土方量約為 60 m3，以每小時澆筑 30 m3計算，每 50cm澆筑一 層混凝土方量為 12m3，所以在混凝土初凝之前可以接上層混凝土。固在混凝土澆筑時，可根據實際情況，采用一班澆注施工或者二班同時澆注施工。 2 屋面防水 防水做法 1) 基礎的防腐處理采用：埋地部分刷冷底子油一道，熱瀝青兩道。 ：采用聚氨酯涂膜防水 ㎜厚，四周上翻 150㎜。 2) 屋面：，防水層采用 SBS 改性瀝青卷材防水做法。 3) 施工面的水泥找平層應壓實抹光，堅實平整，含水率 ≤9 ％，以保證材料粘貼牢固。 4) 防水材料應帶有出廠合 格證、防偽標識和隨料出廠質檢單。材料進場后由施工、監(jiān)理共同抽樣，保證材料符合要求。 5) 屋面防水施工完成后，須進行 2小時的淋水試驗，保證不滲不漏。 （同圖紙對比一下，各工程的防水 項 目：連云港港贛榆港區(qū)一期 (起步 )工程 (陸域罐區(qū) )建安工程 第 28 頁 共 56 頁 6) 廁所防水施工完成后，須進行 48小時的蓄水試驗，蓄水深度最淺處不應小于 20 ㎜。 7) 噴燈、燃料施工時分開放置，專人看管。 卷材鋪設 1) 卷材鋪貼層數應根據屋面坡度和使用要求而定。 2) 卷材鋪貼方向，當坡度小于 3%時，宜平行于屋脊鋪設，每層應由坡度下方向上鋪貼；坡度在 315%之間時，可平行或垂直屋脊鋪貼；坡度大于 15%或受震動時，應垂直于屋脊鋪貼，每 層應由屋脊開始向屋檐或天溝方向鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪設。 3) 卷材接頭應采用搭接方法，上下兩層及相鄰兩幅油氈的搭接縫應錯開，各層卷材搭接寬度，長邊不應小于70mm，短邊不應小于 100mm。相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應錯開 1/2 幅寬，上下兩層應錯開 1/3 或 1/2 幅寬。平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接應順主導風方向搭接。屋脊寬度超過 25%時，不應有短邊方向搭接。 4) 卷材鋪貼時，應使油氈與下層緊密粘結，避免斜鋪、扭曲，同時應將氈邊擠出的多余瀝青膠及時刮去，仔細壓緊、刮平，趕出氣泡封嚴。如發(fā)現已鋪貼卷材有氣泡、空鼓或翹邊等現象，應隨時進行處理。 5) 屋面的檐口、天溝、山墻、變形縫等部位的卷材應仔細按順序鋪貼，并在連接處加鋪 12層卷材附加層。鋪設應由低到高使卷材按流水方向搭接。 6) 每鋪完一段屋面卷材，經檢查合格，應即作綠豆砂保護層。方法是先在卷材表面澆刷 23mm厚的瀝青膠，趁熱將潔凈、預熱（ 100℃ ）的礫砂（粒徑 35mm）撒布均勻，用小鐵滾筒滾壓一遍，使其 表平面，一半嵌入瀝青膠中，多余的掃去。 做法是不一樣的） 3 土方回填 工藝流程：基底清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→分層夯打密實→修整找平。 基礎回填土選用質地均勻、級配合理的戈壁土回填，回填土內不得有碎磚，砼及其他雜物，且不得緊靠砼墻體，以防砸傷砼墻體防腐層?；靥顣r應去除垃圾、雜質，并檢查回填土的含水率是否在規(guī)定的合理范圍之內，如遇回填土的含水量偏底，可采用預先灑水潤濕等措施，掌握好回填土的最優(yōu)含水率。 外調土方采用挖掘機裝車，自卸車運輸。運輸過程中土方不得外撒，并根據 作業(yè)半徑及挖掘機的效率，隨時調整自卸車用量，確保施工進度。 土方回填應嚴格按照圖紙設計要求分層分遍回填、分層碾壓。為保證分層碾壓密實，現場應根據土壤含水率的情況，及時調整灑水用量。 回填土每層松鋪厚度 350450mm，采用 18t 震動碾碾壓。施工人員應根據控制樁的填土高度，控制好每層土方的標高及厚度。 工藝管線、設備安裝 項 目：連云港港贛榆港區(qū)一期 (起步 )工程 (陸域罐區(qū) )建安工程 第 29 頁 共 56 頁 序號 工序名稱 關鍵工序施工方法和質量控制辦法 備注 1 組裝焊接 現場利用倒鏈起吊或吊車組對，組對前對每根管子進行清管。 b對于碳素鋼和低合金鋼，采用氧氣－乙炔焰進行切割加 工，砂輪機打磨端面平整。 c管道加工組裝嚴格執(zhí)行規(guī)范中規(guī)定，保證組對質量。 3） 焊接工藝指導書 焊接工藝評定設計要求，由焊接工程師編制焊接工藝評定設計書和工藝指導書。 焊接工藝指導書的內容包括試件的下料、坡口的加工、組對、清理、預熱、焊接方法、層間溫度、焊接層數、焊接道數、層間處理、焊接熱規(guī)范、焊接位置、焊后熱處理及全部檢查程序和要求。 4） 焊工考試 凡參加本工程施工的焊工必須取得技術監(jiān)督機構簽發(fā)的焊工合格證，焊前均需進行模擬考試。 焊工考試由 監(jiān)理 負責組織，項目部負責實施。 焊工考試的焊接工藝參數和規(guī)范參數 以焊接工藝評定書中的焊接工藝指導書為準。 5） 管道焊接 a焊接工藝及檢驗 b管道采用氬弧焊進行根焊，手工焊條電弧焊填蓋的焊接工藝。 c氬弧焊焊絲采用 H08Mn2Si焊絲，手工焊條電弧焊采用 J422焊條。 d所有焊縫完成后，應及時進行外觀檢查，對外觀質量不合格者，不得進行無損檢測。檢查標準按 GB5023597執(zhí)行。對于外觀檢查合格的焊縫，應按相關規(guī)范進行相應的的超聲波和射線無損檢查，對經探傷檢查不合格的環(huán)焊縫應進行返修，返修后應按原規(guī)定重新檢查，焊縫返修次數不得超過兩次。 6） 焊接要求規(guī)定 a焊前 檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口，坡口內和兩側的銹斑、油污、氧化皮等應清除干凈。 b裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應貼緊，引弧板與母材焊接應牢固。 c焊接：第一層的氬弧焊，焊道應封住坡口內母材與墊板之連接處，然后手工電弧焊，逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現焊接缺陷應及時磨去并修補。焊接時不在坡口外的母材上打火引弧。 d焊后冷卻到環(huán)境溫度時進行外觀檢查。 e焊工和檢驗人員認真填寫作業(yè)記錄表。 7） 外觀及無損檢查 a焊縫及其附近表面上不得有裂紋、 未熔合、氣孔、夾渣、引弧痕跡、有害的焊瘤、凹坑等缺陷； （此處應對照焊接工藝指導書相關內容） 項 目：連云港港贛榆港區(qū)一期 (起步 )工程 (陸域罐區(qū) )建安工程 第 30 頁 共 56 頁 b焊縫外觀成型均勻一致，不得有焊渣、飛濺； c 焊縫余高。下向焊焊縫余高、內部或外部為 ～ ，管底部處于 5點～ 7點處不大于 3mm。超高部分打磨，但不能傷及母材，并與母材圓滑過渡。除咬邊缺陷外，焊縫表面都不應低于母材表面； d焊后錯邊量不應大于 ，局部不得大于 2mm； e焊縫寬度為 兩側外表面坡口寬度每側增加 ～ ； f 咬邊深度不超過 。咬邊深度小于 的任何長度均為合格。咬邊深度在 ～ 之間，單個長度不超過 30mm，累計長度不大于焊縫圓周全長的 15%。 g焊接完成并自檢合格后當天及時與現場監(jiān)理溝通，做好管道焊口施工記錄簽好字，并上報無損檢測申請。監(jiān)理接到申請后與檢測單位聯(lián)系，下委托進行無損檢測。定期對線路進行檢測工作。 h 所有焊縫均應進行 5%的無損檢測。為每個焊工或流水作業(yè)焊工組當天完成的全部焊口中任意選取 5%。穿越管道焊縫、彎頭無損檢測，合格等級為 Ⅲ 級。 8） 焊接質量控制 a焊接質量的因素及其控制方法見下表。 焊接質量影響因素、控制方法 序號 影響因素 產生缺陷范圍 控 制 方 法 1 對口間隙 間隙過大易產生內凹；間隙過小易產生未焊透 1 注意加工坡口時的管口平直度； 2 保證對口間隙符合要求。 2 錯邊量 單面未熔合、未焊透 1 選口組對，減小組對錯邊量：選擇橢圓度、圓周長相近的管口進行組對； 2 焊接中發(fā)現個別點錯邊量較大時，應采用特殊的焊接角度，焊條指向錯邊量大的一側進行焊接。 3 焊接角度 角度不當引起熔池不穩(wěn)定，易產生竄絲現象 在正常情況下，保證在全位置焊接中，采用相同的焊接角度、擺動寬度、熔敷速度。 b焊接施工注意事項見下表。 焊接施工注意事 項 項 目：連云港港贛榆港區(qū)一期 (起步 )工程 (陸域罐區(qū) )建安工程 第 31 頁 共 56 頁 序號 注意事項內容 1 注意保持焊槍嘴的清潔，防止飛濺物造成的短路現象。 2 在焊接的全過程中，應注意仔細觀察對口的間隙以及錯邊量的變化情況，觀察焊絲在熔池中的熔化情況。應始終保持熔池飽滿、活躍。也就是說，焊接角度、熔池狀態(tài)、實際間隙、電弧過渡形式這四方面應兼顧配合。 3 在實際焊接中，對接口的間隙和錯邊量是隨時變化的，應根據變化的具體情況具體對待。間隙過大時，應配合焊條的擺動；間隙過小時，應加快焊接速度，并確保焊透。錯邊量大時，應采取傾斜的焊接角度 ,針對錯邊量較大的一側進行焊接。 4 平縫焊接 中容易出現未焊透、過流等缺陷，與焊接速度有關。焊接速度過快易造成未焊透，焊接速度過慢易造成過流。平縫焊接中熔池的熔化速度以及成型較好，重點控制焊接速度，容易得到高質量的焊縫。 5 立縫焊接中容易產生內凹缺陷，這與焊接角度有關。當焊接角度大于 70176。 時，電弧的吹力偏向下，致使熔池不飽滿，根部金屬熔化不好，造成內凹。 9） 焊接質量管理措施 a施工人員在施工前認真熟悉圖紙，以便及時發(fā)現施工中出現的問題。為了加強管理，制定了焊接質量管理保證體系。 b現場專業(yè)人員按管理制度施工，對施工人員進行技術交底，編制焊接工 藝卡，便于每個焊接人員明確操作要領，以及材料的使用和質量要求，嚴格按預定的工藝施工焊接。 c每焊完一道焊縫都清理，有缺陷的及時鏟磨補焊，這樣才能保證整個焊接接頭質量。 d焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，查清原因定出修補工藝后在進行處理。 e 施工中認真執(zhí)行三檢制，焊工做好焊前和焊接中的記錄，專職人員檢查時逐條焊縫檢查驗收，作好記錄， 經超聲波檢測人員檢驗合格后填寫評定表。 f 焊縫按規(guī)范要求接受無損探傷的檢查。 項 目：連云港港贛榆港區(qū)一期 (起步 )工程 (陸域罐區(qū) )建安工程 第 32 頁 共 56 頁 2 設備 安裝 安裝工序 設備基礎驗收 → 設備驗收 → 安裝就位 → 初找平找正 → 地腳螺栓預留孔灌漿 → 精找平找正 → 灌漿抹面 → 單機試運轉。 安裝方法 1） 靜設備安裝方法 首先對設備及其基礎進行驗收，符合要求后，將設備吊裝至基礎上，檢查設備的縱、橫軸線及安裝標高偏差并進行調整，然后用斜墊鐵調整設備的水平度或垂直度，臥式設備的水平度用 U型水準儀在設備的中心線上進行檢測，立式設備的垂直度用經緯儀在設備的中心線或外側輪廓線上進行檢測，水平度或垂直度符合要求后，擰緊地腳螺栓，地腳螺栓緊固后，復測水平度或垂直度，若水平度或垂直度有變化不符合 要求，則擰松地腳螺栓重新進行調整，直至滿足