【導(dǎo)讀】施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。馬來(lái)西亞LBSB公司220萬(wàn)噸/年焦化SG60型焦?fàn)t是炭化室高6m,63孔的大型焦?fàn)t。本體、爐門、上升管耐火材料砌筑及焦?fàn)t熱態(tài)工程施工。平臺(tái)及砌磚用腳手架工程量很大；筑爐施工滿足工藝要求，特別立火道和炭化室主墻面保證設(shè)計(jì)要求；氣密性，灰漿飽滿，勾縫密實(shí)；焦?fàn)t本體砌筑為保證護(hù)爐鐵件安裝，其外形幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。個(gè)格室，施工中要控制好各中心尺寸，減少系統(tǒng)誤差。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件安排。焦?fàn)t本體砌筑包括各附屬設(shè)施，施工工期計(jì)劃91天。1)組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙審查，并根據(jù)審查情況向設(shè)計(jì)院提出設(shè)計(jì)疑難解答。檢查耐材的合格證，試驗(yàn)報(bào)告單，使用說(shuō)明書(shū)。按使用說(shuō)明書(shū)添加劑，通過(guò)試驗(yàn)確定泥漿的稠度和加水量，同時(shí)檢查泥漿的砌筑性能，攪拌水應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)，

　　

【正文】 木楔，以防吊裝時(shí)襯磚滑下； 5）砌筑時(shí)，保證其內(nèi)空尺寸Φ 500mm， 用弧形板檢查弧度； 6）灰漿必須飽滿，勾縫嚴(yán)實(shí)； SG60 型焦?fàn)t 筑爐施工方案 33 7）砌上升管的襯磚用 粘土 火泥。 爐門由于在生產(chǎn)中需要定時(shí)地將其摘下與裝上，在此過(guò)程中不可避免地要受到震動(dòng)，因此要求爐門襯磚砌得堅(jiān)固耐久，砌體表面要平直，線性尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。爐門磚的厚度不合適時(shí)，可以加工，但加工寬度不得超過(guò)厚度的三分之一，且焦面嚴(yán)禁加工，以免加工后粘土磚經(jīng)受不住煤氣的腐蝕而加速爐門襯磚的損壞。 爐門工作量： 500斷熱磚 17451 塊 漂珠磚總重： 噸 粘土 火泥： 32 噸 爐門襯磚圖如圖 26 所示： 爐門襯磚組成 ： 121mm（斷熱磚） +314mm漂珠磚 砌筑之前，用水平尺檢查置于地面的整個(gè)爐門水平度，用木楔調(diào)整。 砌筑襯磚時(shí)，在爐門兩側(cè)懸掛準(zhǔn)線，襯磚從兩側(cè)端往中間砌筑，最后一塊按剖視圖中假想線所示旋轉(zhuǎn)砌入。砌筑時(shí)，隨時(shí)用木靠尺找平，保證襯磚表面平整度，膨脹縫處需清掃干凈，并打入幾個(gè)木楔固定襯磚，爐門襯磚用漂珠火泥砌筑。 SG60 型焦?fàn)t 筑爐施工方案 34 圖 26 爐門襯磚圖 （見(jiàn)圖 27） 圖 27 煙道施工流程圖 （ 1）土建交接：給出煙道中心線和標(biāo)高，工程測(cè)量進(jìn)行復(fù)查。 說(shuō)明2 說(shuō)明1說(shuō)明3說(shuō)明4堇青石磚隔熱磚EEEE施工準(zhǔn)備測(cè)量放線立線桿煙道墻拱砌筑清掃底砌筑檢查驗(yàn)收架子搭設(shè)施工備料輔助材料電葫蘆安裝切磚機(jī)、攪拌站安裝搭設(shè)照明安裝土建交接各部位尺寸、標(biāo)高脹縫位置粘土磚拱膨脹珍珠巖磚500＃斷熱 磚 SG60 型焦?fàn)t 筑爐施工方案 35 （ 2）工程隊(duì)測(cè)量放出拱腳標(biāo)高點(diǎn) ，以拱腳標(biāo)高點(diǎn)為基準(zhǔn)放墻磚層線。（放到膨脹砼內(nèi)側(cè)表面）。 （ 3）木工放出墻的輪廓線，立線桿間距為 8m，測(cè)量把標(biāo)高投到線桿上，木工放出磚層線。 （ 4）膨脹縫的位置在砼內(nèi)側(cè)詳放出墨線。 （ 5）將所需耐火材料放在煙道中部，備足用量。 砌筑煙道襯磚用的灰漿成份如下：采用粘土火泥進(jìn)行砌筑，粘土磚和斷熱磚采用同一樣的灰漿砌筑。砌筑煙道襯磚時(shí)，按圖紙留設(shè)測(cè)溫孔、測(cè)壓孔，煙道襯磚除拱頂外，其它部位均采用 T3 號(hào)磚砌筑。 分煙道砌磚 鑒于分煙道、匯合煙道、總煙道大致結(jié)構(gòu)相同，只是尺寸稍有變化， 故以分煙道為例進(jìn)行說(shuō)明。 分煙道、匯合煙道、總煙道拱頂兩層為粘土層（ 230mm）、保溫層（ 70mm），墻為粘土磚（ 230mm）和斷熱磚（ 70mm）。 分煙道剖視圖如圖 28所示： 圖 28 分煙道剖視圖 （ 1）墻砌筑： 分煙道由粘土磚層和斷熱磚磚層組成。砌筑時(shí)以線桿的磚層逐層拉線砌筑（事先干排驗(yàn)磚）。墻臥縫為 5mm。砌筑時(shí)，先砌筑在粘土磚層，再砌斷熱磚層，必須保證其飽滿嚴(yán)實(shí)。煙道墻全部采用 T3 號(hào)磚（ 113mm 230mm 65mm）砌筑。 墻砌筑應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。 粘土磚膨脹珍珠巖粉膨脹珍珠巖磚斷熱磚 SG60 型焦?fàn)t 筑爐施工方案 36 膨脹縫留設(shè)：每 1mm 留設(shè) 5～ 6mm 膨脹縫，其間 用皺紋馬糞紙?zhí)畛?。膨脹縫上下錯(cuò)開(kāi)，兩膨脹縫間的滑動(dòng)縫留設(shè)一層單面打灰的石油瀝青紙?zhí)ビ图垺? （ 2）分煙道拱砌筑 拱頂砌筑前，應(yīng)先支設(shè)拱胎，拱胎的支設(shè)必須牢固、正確，并經(jīng)檢查合格后，才可砌筑拱頂，檢查重點(diǎn)是：支柱的基礎(chǔ)是否墊穩(wěn)；支柱的垂直度；對(duì)口楔是否打緊；拱胎表面的水平度。如圖 29 所示： 拱頂砌筑時(shí)，必須從兩邊拱腳同時(shí)向中心對(duì)稱進(jìn)行。拱磚的放射縫應(yīng)與半徑方向相吻合。否則，易出現(xiàn)錯(cuò)牙或三角縫。拱磚層控制線按每 22 環(huán)（ 5170mm），木工放線在砼內(nèi)側(cè)表面上。 圖 29 拱胎支設(shè)方法示意圖 拱砌筑之前，應(yīng)先 干排一下，控制 好 磚縫大小。拱胎按每 5環(huán)一支設(shè)。砌筑時(shí)，可首先在拱頂?shù)膬啥祟A(yù)先砌筑一環(huán)，然后按此磚環(huán)拉線砌筑其他各磚列。 鎖磚應(yīng)按拱頂?shù)闹行木€對(duì)稱、均勻地分布。由于跨度 為 3200mm，故應(yīng)打入三塊鎖磚，鎖磚打入前，砌入拱頂?shù)纳疃燃s為磚長(zhǎng)的 2/3，鎖磚應(yīng)使用木槌打入。 膨脹縫留設(shè)：每 1mm 留設(shè) 5～ 6mm 膨脹縫，其間用皺紋馬糞紙?zhí)畛洹Ｅ蛎浛p上下錯(cuò)開(kāi)，兩膨脹縫間的滑動(dòng)縫留設(shè)一層單面打灰的石油瀝青紙?zhí)ビ图? 拱腳須抵死，不能有松動(dòng)。 12345673 1拱胎；2木楞；3反向木楔；4橫楞；5立柱；6斜拉條；7跳板 SG60 型焦?fàn)t 筑爐施工方案 37 （ 3）煙道底砌筑 煙道拱砌筑完后，進(jìn)行清掃，放出膨脹縫（兩層底）位置（ 1000mm）。 用磚層桿控制磚層，用靠尺檢查平坦度。 技術(shù)要求 （ 1）煙道內(nèi)的膨脹縫按所劃膨脹縫位置，按設(shè)計(jì)要求填充規(guī)定填充物（皺紋馬糞紙）。保證膨脹縫尺寸（ 5mm）。 （ 2）在砌筑前要檢查各部位尺寸、線桿準(zhǔn)確否，再拉線砌筑。 （ 3）砌體應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。 （ 4）磚縫要求灰漿飽滿，表面勾好縫。 （ 5）不得在砌體上砍鑿磚。砌磚時(shí)應(yīng)使用木槌，不準(zhǔn)用鐵錘。 （ 6）砌磚中斷或返工拆磚必須留槎，應(yīng)作階梯形的斜槎。 （ 7）磚的加工面不能朝向大煙道氣流方向。 （ 8）鋪底面層磚縫與氣流呈垂直方向。 （ 9）磚的尺寸公差較大時(shí)，盡量保證設(shè) 計(jì)磚縫，移到一處加工處理。 （ 10）沉降縫應(yīng)防止透氣和漏水。 序 號(hào) 工作內(nèi)容 工種 筑爐工 普工 木工 電工 機(jī)運(yùn)工 鉗工 切磚工 1 分煙道 8 6 2 2 2 1 1 2 總煙道 10 6 （ 1）垂直度：每米高為 3mm，全高為 5mm。 （ 2）平整度：用 2m 靠尺板檢查與砌體間隙不超過(guò) 5mm。 （ 3）墻頂水平度：用 2m 靠尺檢查與砌體間隙不超過(guò) 5mm。 SG60 型焦?fàn)t 筑爐施工方案 38 （ 4）拱腳磚標(biāo)高為177。 3mm。 （ 5）磚縫為 35mm 灰漿飽滿。 （ 6）膨脹縫： 5mm177。 2mm，內(nèi)填充皺紋馬糞紙。 （ 7）煙道跨度誤差：177。 5mm，按中心線至墻邊的量尺公差。 ： （ 1）煙道磚拱放射縫為 25mm。 （ 2）環(huán)縫為 4mm177。 2mm。 （ 3）引落口的層縫為 4mm177。 2mm。 （ 4）粘土磚拱與斷熱磚拱的縫為 4mm177。 2mm。 （ 5）斷熱磚拱放射縫 38mm。 （ 6）斷熱磚環(huán)縫為 4mm177。 2mm。 （ 7）膨脹縫為 5mm177。 2mm。 （ 8）煙道襯磚用的灰漿采用粘土火泥。 七、 施工上料技術(shù)措施 圖 30 焦?fàn)t鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖 構(gòu)上料平臺(tái) 在焦?fàn)t機(jī)側(cè)搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)開(kāi)箱平臺(tái)：平臺(tái)長(zhǎng) 86700mm，寬 4500mm，高 13100mm，分為 7層，平臺(tái)分層高度根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)決定。為施工方便，平臺(tái)朝向機(jī)側(cè)留 2 個(gè) 5400019005=9500432014 10 80 =1 51 20 3240 10 80 16 =1 72 80 3240 14 10 80 =1 51 2010 80 50 =5 40 0010804=4320①②①②平面圖立面圖 側(cè)面圖說(shuō)明： 上料口 3 24 03 24 0 兩個(gè) 爬梯 SG60 型焦?fàn)t 筑爐施工方案 39 上料口，平臺(tái)設(shè)計(jì)載荷參數(shù)取 （見(jiàn)圖 30）。焦?fàn)t焦側(cè)搭設(shè)鋼管架上灰平臺(tái)，平臺(tái)寬4748mm，其高度和長(zhǎng)度與機(jī)側(cè)相同，在 焦?fàn)t 平臺(tái)設(shè)置兩個(gè) 4 2m2上灰平臺(tái)。焦側(cè)平臺(tái)主要存放灰漿、工具和一些小型材料。 根據(jù)蓄熱室和炭化室高度，采用鋼管活動(dòng)腳手架。蓄熱室采用第一層活動(dòng)腳手架即可，具體見(jiàn)施工方法。炭化 室內(nèi)放置 7 個(gè)活動(dòng)腳手架，共計(jì) 7 層。腳手架鋪設(shè)跳板，整個(gè)腳手架與外部上料平臺(tái)相連，成為整體穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，腳手架搭設(shè)示意圖。（圖 3134） 名 稱 每一套 每個(gè)炭化室 63孔凈用量 耙頭 1 8 504 中管 5 40 2520 底座 1 8 504 角鋼拉筋 45 2835 SG60 型焦?fàn)t 筑爐施工方案 40 圖 31 炭化室腳手架安裝圖 圖 32 炭化室腳手架組裝圖 10152025303540424550101520254250403530123451234 跳板 δ =50 側(cè)里排柱 拉桿∠40 40 3 中管φ 48 3. 5 套管φ 57 3. 5B 大樣∠40 40 344434546675P. S開(kāi)箱鋼平臺(tái) C .S 上料平臺(tái)線桿BA4070597078709770A54321腳手架用鋼管應(yīng)是無(wú)縫管， Φ 573 . 5 與 Φ 4 8 3 . 5 干管的間隙不大于3 m m， 壁厚不小于3 . 5 m m 。套管兩側(cè)的筋板應(yīng)在鋼管個(gè)中心線上筋板上的角鋼應(yīng)無(wú)鉆眼，然后放入固定銷在角鋼底面焊接磨平，再將其與筋板焊接，并使角鋼頂面平整。角鋼與鋼管均應(yīng)平直，焊縫均勻，尺寸準(zhǔn)確。底座角鋼底座盤應(yīng)平整，采用整根冷彎拼縫法下料。制作完后所有部件均應(yīng)除銹、刷防銹漆和油漆。55087587511008758751100 11008751100200542003200220013600305021751300500ⅡⅢⅢ跳板 鋼管Φ 4 8 3 . 5 筋板 δ =8 木方42 0 70 8 54202001753130400 Ⅰ (耙 頭)300420100100 150 5070 細(xì)栓L= 90 Φ 8 槽鋼［1 00 4 8 5 . 3100 A A A A 制 作要求： 1 、 2 、 3 、 4 、 5 、 Ⅰ圖 33 碳化室腳手架構(gòu)件組裝圖 SG60 型焦?fàn)t 筑爐施工方案 41 圖 34 炭化室腳手架構(gòu)件制作圖 八、 焦?fàn)t砌筑施工控制措施 1. 焦?fàn)t砌筑基本要求 （ 1）不得使用長(zhǎng)期受潮的耐火材 料砌筑焦?fàn)t的重要部位。臟污或被油類浸漬的耐火磚不得用于砌筑。 （ 2）已砌好的爐墻，施工中斷一晝夜后繼續(xù)向上砌磚時(shí)保證將砌體的頂面清掃干凈。 （ 3）為了使基礎(chǔ)受力均勻，整座焦?fàn)t應(yīng)均衡砌磚。 （ 4）砌磚順序，先從爐頭砌起，從焦側(cè)向機(jī)側(cè)砌筑。 （ 5）砌筑爐體各部位第一層磚前，應(yīng)根據(jù)施工圖進(jìn)行干排磚，以便查磚驗(yàn)縫。采用逐層劃配列線方法砌筑時(shí)，施工程序應(yīng)為：劃配列線、配磚、砌筑、勾縫、清掃和檢查驗(yàn)收。 （ 6）個(gè)別被允許的手加工磚，不得在砌體上進(jìn)行加工。 （ 7）每砌下一層磚前應(yīng)將已砌完的磚面清掃干凈。砌磚中斷或返工拆磚 而必須留槎時(shí)，應(yīng)留成階梯形的斜槎。 （ 8）砌磚時(shí)掛準(zhǔn)線并按準(zhǔn)線進(jìn)行砌磚。準(zhǔn)線懸掛在距墻緣 ～ 處，并要目測(cè)使機(jī)、中、焦在同一水平面上。 （ 9）耐火磚的加工都應(yīng)用機(jī)械加工，個(gè)別情況下磚的復(fù)雜面（如磚舌磚溝）經(jīng)同意后可用手進(jìn)行加工，但應(yīng)特別仔細(xì)地進(jìn)行，并經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)使用。 （ 10）磚的加工面應(yīng)放在砌磚面，氣流面不宜加工。焦面嚴(yán)禁加工。 （ 11）跳板及其支架與墻面間應(yīng)留出 60mm 以上的縫隙，以便測(cè)量墻面平直度。砌炭化室墻1001001001001001001001001001004020BBB B插孔Φ 12插孔Φ 12 角鋼∠40 5角鋼拉筋 角鋼∠40 5固定銷 Φ 10 筋板 δ =810060502502040 套 管大樣202501075 鋼管Φ 57 3. 5 鋼管Φ 48 3. 5 焊縫 Ⅱ (中 管) Ⅲ(底座) 鋼管Φ 48 3. 5 焊縫 鋼管Φ 57 3. 54025035