機械采油技術(shù)-資料下載頁
2025-09-25 18:14本頁面
【正文】 /d； ② 級數(shù)多 ， 揚程范圍寬 ， 級數(shù)可達(dá) 400級 ， 長度可達(dá) 20m， 揚程一般在 1504500m； ③ 泵吸口有氣體分離或壓縮裝置 ， 防止氣蝕 ， 提高泵效； ④ 有徑向扶正 ， 軸向卸載和液壓平衡機構(gòu) 。 優(yōu)點： ① 排量大 （ 可達(dá) 8000m3/d） ； ② 壓頭高可達(dá) 4500m， 下井深度已達(dá) 2500m； ③ 能方便準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)工作參數(shù)； ④ 能減輕石蠟的析出 ， 具有較高的攜蠟 ， 攜砂能力； ⑤ 能量直接轉(zhuǎn)換 ， 總效率高 ， 可達(dá)到 η=60%70%， 大大簡化了地面設(shè)備 ， 油管基本受靜載荷 ， 因而使用壽命長 ， 修理間隔長； ⑥ 易于自動控制 。 缺點：是泵的結(jié)構(gòu)復(fù)雜 ， 對電纜要求高 ， 電機的密封要求也高 。 如果將泵和電纜以及電機的密封問題解決好 ， 應(yīng)用前途較廣 。 電潛泵適用于高產(chǎn)井或大排液量井和深井 、 斜井 、 小井眼井 ， 還可用于多砂 ， 高含蠟的油井 ， 也可用于地層轉(zhuǎn)注 。 電潛泵在國內(nèi)沈陽、重慶、大慶、上海各家生產(chǎn)，排量 201589m3/d。 二 、 水力活塞泵采油 是一種液壓傳動的無桿抽油設(shè)備 ， 是液壓傳動在抽油設(shè)備上的應(yīng)用 。 組成 井下部分 —— 是水力活塞泵的主要機組 ， 是心臟 ， 包括水力發(fā)動機 、 活塞和控制滑閥 。 地面部分 —— 其作用是供給及處理動力液 ， 包括地面動力泵 ， 各種閥件及動力液的處理設(shè)備 。 中間部分 —— 中心油管將動力液送到井下機組 ， 專門通道將廢動力液和抽汲的原油由井下排到地面 。 工作流程 動力液罐 → 吸入管 → 地面動力泵 → 加壓后 → 排出管 →井口四通 8→ 中心油管 10→ 井下機組中的水發(fā)動機 → 其活塞通過活塞桿與下面的活塞泵的活塞相連 ， 水力發(fā)動機的往復(fù)運動就使泵不斷地從地層中抽取原油 。 水力活塞泵的井下機組的工作原理 就是將地面的液壓能量 ， 驅(qū)動水力發(fā)動機的活塞往復(fù)運動 ， 進(jìn)而驅(qū)動泵 ， 不斷地抽取原油 。 范圍： ① 深井 、 超深井； ② 斜井 、 定向井； ③ 稠油井 水力活塞泵對不同油井條件的適應(yīng)性情況，見表 101。 三 、 水力射流泵采油 結(jié)構(gòu)原理：其主要工作元件是噴嘴 、 喉管 （ 又稱混合室 ） 和擴散管等 。 高壓動力液由油管進(jìn)入射流泵 ， 經(jīng)過噴嘴時以高速噴出 ， 使噴嘴周圍的壓力下降 。 井筒的地層液體徑單流閥進(jìn)入噴嘴周圍的環(huán)形空間 ， 并被噴嘴噴出的動力液吸入喉管 。 在喉管中動力液和地層液充分混合后進(jìn)入擴散管 ，然后經(jīng)泵進(jìn)出口進(jìn)入油套環(huán)形空間 ， 從而被舉升到地面 。 噴嘴 喉管 擴散管 P 優(yōu)點： ① 由于結(jié)構(gòu)特點 ， 具有抽汲廣泛流體的能力 ， 適用于高氣油比 、 高溫 、 高含砂和腐蝕性液體； ② 檢泵方便 ， 無需起油管 ， 可通過液力投撈或鋼絲起下； ③ 結(jié)構(gòu)簡單 ， 尺寸小 ， 性能可靠 ， 運轉(zhuǎn)周期長 ， 適用于斜井及海上油田； ④ 易調(diào)參數(shù) 。 缺點： ① 因存在嚴(yán)重的喘流和摩擦 ， 泵效低； ② 一般需要大的動力液量或高的壓力而需高壓地面設(shè)備 。
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