了解產(chǎn)品設計過程和機械總體方案設計的內(nèi)容lesson-資料下載頁
2025-09-25 17:06本頁面
【正文】 和特點 按傳動的方式分： ★ 機械傳動：利用機構所實現(xiàn)的傳動稱為機械傳動。 其優(yōu)點是工作穩(wěn)定、可靠，對環(huán)境的干擾不敏感。缺點是響應速度較慢、控制欠靈活。 ★ 液壓、液力傳動：利用液壓泵、閥、執(zhí)行器等液壓元器件實現(xiàn)的傳動稱為液壓傳動；液力傳動則是利用葉輪通過液體的動能變化來傳遞能量的。 液壓液力傳動的主要優(yōu)點是速度、扭矩和功率均可連續(xù)調(diào)節(jié)；調(diào)速范圍大，能迅速換向和變速；傳遞功率大；結構簡單，易實現(xiàn)系列化、標準化，使用壽命長；易實現(xiàn)遠距離控制、動作快速；能實現(xiàn)過載保護。缺點主要是傳動效率低，不如機械傳動精確；制造、安裝精度要求高；對油液質(zhì)量和密封性要求高。 按傳動的方式分（續(xù)）： ★ 氣壓傳動 。以壓縮空氣為工作介質(zhì)的傳動稱為氣壓傳動。 氣壓傳動的優(yōu)點是易快速實現(xiàn)往復移動、擺動和高速轉動，調(diào)速方便；氣壓元件結構簡單、適合標準化、系列化，易制造、易操縱 168。 向應速度快、可直接用氣壓信號實現(xiàn)系統(tǒng)控制，完成復雜動作；管路壓力損失小，適于遠距離輸送；與液壓傳動相比，經(jīng)濟且不易污染環(huán)境，安全、能適應惡劣的工作環(huán)境：缺點是傳動效率低；因壓力不能太高，故不能傳遞大功率，因空氣的可壓縮性，故載荷變化時，傳遞運動不太平穩(wěn)，排氣噪音大。 ★ 電氣傳動。利用電動機和電氣裝置實現(xiàn)的傳動稱為電氣傳動。 電氣傳動的特點是傳動效率高、控制靈活、易于實現(xiàn)自動化。 按傳動比和輸出速度的變化情況分： ★ 定傳動比傳動。輸入與輸出轉速對應，適用于執(zhí)行機構的工況固定、或其工況與原動機對應變化的場合。 ★ 變傳動 比有 級變 速 傳動 。 一個 輸 入 轉 速可 對應 于若干個 輸 出 轉 速，適用于原 動 機 工況固定，而執(zhí)行機構有若干種工況的場合，或用于擴大原動機的調(diào)速范圍。 ★ 變傳動 比無 級變 速 傳動 。 一個 輸 入 轉 速 對應 于某一范 圍 內(nèi)無限多個 輸 出 轉 速，適 用于執(zhí)行機構工況很多或最佳工況不明確的情況。 ★ 變傳動 比周期性 變 速 傳動 。 輸 出角速度是 輸 入角速度的周期性函數(shù)，以 實現(xiàn) 函數(shù) 傳動或改善動力特性。 2. 選擇傳動類型的原則 ★ 執(zhí)行系統(tǒng)的工況和工作要求與原動機的機械特性相匹配。 ★ 考慮工作要求傳遞的功率和運轉速度。 ★ 有利于提高傳動效率。在滿足系統(tǒng)功能要求的前提下，優(yōu)先選用效率高的傳動類型；在滿足傳動比、功率等技術指標的條件下，盡可能選用單級傳動，以縮短傳動鏈，提高傳動效率。 ★ 盡可能選擇結構簡單的單級傳動裝置 ★ 考慮結構布置 根據(jù)原動機輸出軸與執(zhí)行系統(tǒng)輸入軸的相對位置和距離來考慮系統(tǒng)結構布置，并選擇傳動類型。 ★ 考慮經(jīng)濟性 首先考慮選擇壽命長的傳動類型，其次考慮費用問題。 ★ 考慮機械安全運轉和環(huán)境條件。要根據(jù)現(xiàn)場條件，包括場地大小、能源條件、工作環(huán)境，來選擇傳動類型。
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