【導(dǎo)讀】1尺寸線，尺寸邊界線，螺紋牙底線及齒輪線均用（細(xì)實(shí)線）畫(huà)出。2采用第一視角投影法表示工件視圖時(shí)，后視圖在左視圖的最（右）?？僧?huà)成與水平方向30度或45度的平行線。4尺寸公差是指。5在金屬及合金中，主要是（金屬鍵），但有時(shí)也不同程度混有其他鍵。6晶體的只要特征是具有一定的熔點(diǎn)，另一個(gè)特征是（）。7鐵碳合金相圖中，共析轉(zhuǎn)變溫度為（）。8含碳量〈（）為碳鋼，〉（）為鑄鐵。9碳鋼調(diào)質(zhì)處理后獲得的組織應(yīng)為（）。10高速鋼片銑刀淬火后其變形應(yīng)采用（）最為有效。通過(guò)（）處理可以消除這些缺陷。13汽車變速齒輪一般采用（）化學(xué)熱處理。21測(cè)定金屬材料化學(xué)成分最傳統(tǒng)、較準(zhǔn)確的方法是（）。24鐵碳相圖中有三條恒溫轉(zhuǎn)變線分別表示（）。29高速鋼直柄麻花鉆采用（）化學(xué)熱處理，耐用度最高。33球墨鑄鐵制作拉延模時(shí)，經(jīng)正火、回火后，還需進(jìn)行（）化學(xué)熱處理。36哪一種因素最可能引起外圓磨削時(shí)工件表面燒傷（）。

　　

【正文】 生與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的電磁制動(dòng)轉(zhuǎn)矩， 使轉(zhuǎn)子快些減速。但轉(zhuǎn)速降至較低值時(shí)電動(dòng)勢(shì) Ea和電樞電流 Ia都較小，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩也較小，常輔以 制動(dòng)閘加強(qiáng)低速制動(dòng)效果。 2） 反接制動(dòng)：制動(dòng)時(shí)保持勵(lì)磁不變，電源反接使電樞電流反向，產(chǎn) 生制動(dòng)的電磁轉(zhuǎn)矩。同時(shí)應(yīng)串入附加電阻 RL 以限制過(guò)大的電流。當(dāng)轉(zhuǎn)速下降至零時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷 電源，以防電動(dòng)機(jī)向反方向重新啟動(dòng)。以上制動(dòng)方式切使附加電阻上產(chǎn)生相當(dāng)大的能量損耗，運(yùn)行 經(jīng)濟(jì)性較差。 3） 反饋制動(dòng)：在直流電動(dòng)機(jī)帶恒定轉(zhuǎn)矩負(fù)載并采用調(diào)壓調(diào)速運(yùn)行 時(shí)，如需降低轉(zhuǎn)速，應(yīng)先降低電樞電壓，些時(shí)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 n 與 ___________電勢(shì) Ea不會(huì)突變，因而暫時(shí) U〈 Ea， 電樞電流 Ia反向，成發(fā)電狀態(tài)運(yùn)行，向電源反饋電能，并產(chǎn)生制動(dòng)的電磁轉(zhuǎn)矩，使轉(zhuǎn)速下降。在此 過(guò)程中電樞轉(zhuǎn)子多余的動(dòng)能反饋給電源，而不是空耗在附加電阻上，因此運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性較好。 異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)方法有： ① 能耗制動(dòng)：當(dāng)電動(dòng)機(jī)定子繞組與交流電源斷開(kāi)后，立即接 到一個(gè)直流電源上，流入的直流電流在氣隙中建立一個(gè)靜止不動(dòng)的磁場(chǎng)，它在旋轉(zhuǎn)著的轉(zhuǎn)子繞 組中 感生電流、電阻損耗：轉(zhuǎn)子電流與靜止磁場(chǎng)相作用產(chǎn)生制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。 ② 發(fā)電（再生）制動(dòng)：當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大于定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng) 的同步轉(zhuǎn)速（用外力使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子加速或定子電源頻率減低）時(shí)，電動(dòng)機(jī)處于發(fā)電機(jī)制定運(yùn)行狀態(tài)。 ③ 反接制動(dòng)：電動(dòng)機(jī)電源相序改變，使旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)方向改 變；或因負(fù)載作用使轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，均可使電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反，產(chǎn)生制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。與直 流電動(dòng)機(jī)反接制動(dòng)相似，此時(shí)如仍維持電源電壓不變，定子電流將很大，要采取限流措施。 簡(jiǎn)述電動(dòng)機(jī)選用的一般原則。 23 答：電動(dòng)機(jī)的選用時(shí)應(yīng)綜合考慮下列問(wèn)題： （ 1）根據(jù)機(jī)械負(fù)載性質(zhì)和生產(chǎn)工藝對(duì)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求，選擇電動(dòng)機(jī)類型。 （ 2）根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動(dòng)頻繁程度等要求，考慮電動(dòng)機(jī)的溫升限制、過(guò)載能力與啟 動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)選擇電動(dòng)機(jī)容量，并確定通風(fēng)冷卻方式。容量選擇應(yīng)適當(dāng)留有余量。 （ 3）根據(jù)使用場(chǎng)所的環(huán)境條件如溫度、濕度、灰塵、腐蝕和易燃易爆氣體等考慮必要的防護(hù)等級(jí)和 結(jié)構(gòu)與安裝方式。 （ 4）根據(jù)企業(yè)的電網(wǎng)電壓標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)功率因數(shù)的要求，確定電動(dòng)機(jī)的電壓等級(jí)與類型。 （ 5）根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)速要求與 械的復(fù)雜程度，選擇電動(dòng)機(jī)的額定 轉(zhuǎn)速。 （ 6）由于目前已有相當(dāng)多的派生與專用產(chǎn)品系列，能較好地適應(yīng)與滿足各行業(yè)的特殊要求，可優(yōu)選 考慮選用專用系列產(chǎn)品。 另外，運(yùn)行可靠性、條件通用性、安裝與維修是否方便、產(chǎn)品價(jià)格、建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行維修費(fèi)用等方 面，也應(yīng)在綜合考慮之列。 設(shè)計(jì)方法與應(yīng)用 簡(jiǎn)述計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)方法在工程方面的應(yīng)用。 答：（ 1）用于繪圖及幾何造型繪圖應(yīng)用軟件即圖形處理軟件，是計(jì)算機(jī)用于繪圖的軟件，由圖形 處理系統(tǒng)軟件和圖形處理應(yīng)用軟件組成。 CAD 繪圖系統(tǒng)能完成主觀圖、側(cè)視圖、剖面、局部視 圖、 正等軸側(cè)圖以及三維圖形的繪制。 （ 2）用于計(jì)算和分析 CAD 系統(tǒng)可進(jìn)行產(chǎn)品的靜 /動(dòng)態(tài)特性、 磁場(chǎng)、溫度場(chǎng)、流體場(chǎng)、振動(dòng)、強(qiáng)度、應(yīng)變分布、熱變形等內(nèi)容的分析研。 CAD 系統(tǒng)還可用于研究 機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)特性，干涉情況分析，自動(dòng)給出結(jié)構(gòu)的物理特性，如體積、重量、重心、慣性矩、截 面二次矩等。 （ 3）用于產(chǎn)品設(shè)計(jì) CAD系統(tǒng)可分為兩大類，即人機(jī)交互會(huì)話型和非會(huì)話型。前者用于設(shè)計(jì)目標(biāo)難 以用數(shù)學(xué)模型定量描述的場(chǎng)合，人在設(shè)計(jì)過(guò)程中起到推理、分析、判斷、決策的作用，該系統(tǒng)適于 新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。非會(huì)話型設(shè)計(jì)過(guò)程即計(jì)算機(jī)按設(shè)計(jì)師編制的程序自動(dòng)完成設(shè)計(jì)的各個(gè)工作步驟， 適用于設(shè)計(jì)目標(biāo)能夠定量加以描述的場(chǎng)合，即變異性設(shè)計(jì)和適應(yīng)性設(shè)計(jì)。 （ 4）計(jì)算機(jī)仿真及試驗(yàn) CAD 系統(tǒng)在設(shè)計(jì)階段，為了對(duì)設(shè)計(jì)對(duì)象進(jìn)行性能評(píng)價(jià)、決策，特別是對(duì)難 以實(shí)時(shí)對(duì)實(shí)物進(jìn)行性能試驗(yàn)的工程對(duì)象，如：價(jià)值昂貴的武器系統(tǒng)，難以進(jìn)行實(shí)物試驗(yàn)的航空航天 產(chǎn)品，難以復(fù)現(xiàn)的瞬態(tài)過(guò)程，大型結(jié)構(gòu)及大型設(shè)備的性能預(yù)測(cè)研究等。采用模擬或仿真技術(shù) 24 進(jìn)行性 能評(píng)價(jià)有重要的實(shí)用價(jià)值。另外，使用計(jì)算機(jī)控制產(chǎn)品的驗(yàn)收及性能試驗(yàn)，進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、分析、 處理已是現(xiàn)代產(chǎn)品試驗(yàn)技術(shù)的主要特征之一。 簡(jiǎn)述人機(jī)工程設(shè)計(jì)的一般原則。 答：人機(jī)工程設(shè)計(jì)的一般指導(dǎo)原則如下： 1） 工作空間應(yīng)符合人體尺寸和工作類型，身體姿勢(shì)、體力和運(yùn)動(dòng) 三者應(yīng)適宜操作并互相制約。不同姿勢(shì)下的工作空間和有利工作區(qū)域與方向在考慮工作空間時(shí)，應(yīng) 使四肢具有足夠的活動(dòng)空間。工作器具應(yīng)與人的四肢相適應(yīng)。各種操縱器具的布置應(yīng)在人體功能可 能實(shí)現(xiàn)的范圍內(nèi)。 2） 信息的顯示與信號(hào)的選擇設(shè)計(jì)和布置，應(yīng)與人的感覺(jué)能力（視 覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)）相適應(yīng)。信息的顯示有視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)和觸覺(jué)三類。通常，信息通過(guò)視覺(jué)獲 得但在緊 急情況下使用聽(tīng)覺(jué)顯示的效果更大。因?yàn)閷?duì)于突然發(fā)生的聲音，人具有特殊的反應(yīng)能力。但過(guò)度地 應(yīng)用聽(tīng)覺(jué)顯示，易使人疲勞。 3） 操縱、調(diào)節(jié)部件的選擇造型和布置，應(yīng)適合有關(guān)身體部位及其 運(yùn)動(dòng)，并考慮有關(guān)靈敏度、精確度、速度、作用力等方面的要求?？刂萍O(shè)計(jì)的一般要求如下： ① . 控制件的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)與被控制動(dòng)作或顯示器的運(yùn)動(dòng)方向一致； ② . 控制件的造型應(yīng) s21使操作者只用一般的體力； ③ . 要求精確度較高的操作活動(dòng)只能使用較小的體力，但應(yīng)保持適當(dāng) 的阻力，使操作者對(duì)操作的精確度有所感覺(jué)； ④ . 不同設(shè)備完成相同功能控制件的大小和形狀應(yīng)一致； ⑤ . 控制件應(yīng)易于識(shí)別，可以用顏色、尺寸、開(kāi)關(guān)或在控制面板上加 說(shuō)明予以區(qū)別 。 ⑥ . 除非故意聯(lián)動(dòng)，控制件的使用不應(yīng)互相干擾； ⑦ . 要求迅速或精確高速的地方用手進(jìn)行操作； ⑧ . 為執(zhí)行若干個(gè)分段控制，應(yīng)采用止動(dòng)型控制； ⑨ . 當(dāng)控制件要求用力大或要求連續(xù)向前用力時(shí)，可選用腳操作。 4） 環(huán)境、安全和技術(shù)文件等方面的考慮。工作環(huán)境對(duì)人的工能 力和安全有巨大影響。但廣義工作環(huán)境設(shè)計(jì)的探討已超出設(shè)備設(shè)計(jì)的范疇。環(huán)境條件包括溫度、濕 度、輻射熱、灰塵、射線、氣體、氣壓、重力、加速度、照明、色彩、噪聲、振動(dòng)等。在人機(jī)設(shè)計(jì) 中著重考慮的應(yīng)是設(shè)備本身對(duì)人（操作人員或服務(wù)對(duì)象）所處環(huán)境的劣化和設(shè)備設(shè)計(jì)嘆人所處環(huán)境 的改善兩個(gè)方面。在交通運(yùn)輸市畝中，設(shè)備為有關(guān)人員提供了“小”環(huán)境備件，空調(diào)、通風(fēng)、減振、 降噪等是此類設(shè)備的設(shè)計(jì)所必須考慮的人機(jī)界面問(wèn)題。 簡(jiǎn)述模塊化設(shè)計(jì)的含義和劃分原則。 答：模塊化設(shè)計(jì)是在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行市場(chǎng)分析、預(yù)測(cè)、功能分析的基礎(chǔ)上，劃分并設(shè)計(jì)出一系列 25 通用的 功能模塊，根據(jù)用戶要求，對(duì)模塊進(jìn)行選擇和組合，構(gòu)成不同功能或功能相同 性能不同、規(guī)格不同 的產(chǎn)品。 模塊化莾計(jì)的劃分原則是力求以少數(shù)模塊組成盡可能多的產(chǎn)品，并在滿足要求的基礎(chǔ)上使產(chǎn)品精度 高、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，且模塊結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單規(guī)范，模塊間的聯(lián)系盡可能簡(jiǎn)單。劃分模 塊既要兼顧制造管理方便，具有較大靈活性，避免組合時(shí)產(chǎn)生混亂，又要考慮到該模塊系列將來(lái)的 擴(kuò)展和向?qū)Ｓ?、變型產(chǎn)品的輻射。劃分的優(yōu)劣直接影響模塊系列設(shè)計(jì)的成功與否。劃分前必須對(duì)系 統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)、系統(tǒng)的功能分析和結(jié)構(gòu)分析，并要注意下各點(diǎn)： 1） 模塊在整個(gè)系統(tǒng)中的作用及其更換的可能性和必要性； 2） 保持模塊在功 能及結(jié)構(gòu)方面有一定的獨(dú)立性和完整性； 3） 模塊間的接合要素應(yīng)便于聯(lián)接與分離； 4） 模塊的劃分不能影響系統(tǒng)的主要功能。 簡(jiǎn)述生命周期設(shè)計(jì)的含義和應(yīng)用。 答：產(chǎn)品生命周期設(shè)計(jì)其目標(biāo)是所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品對(duì)社會(huì)的貢獻(xiàn)最大，而對(duì)制造商、用戶和環(huán)境的成本 最小。它是一種在設(shè)計(jì)階段即考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)價(jià)值的設(shè)計(jì)方法這些價(jià)值包括產(chǎn)品所需的功 能、產(chǎn)品的可生產(chǎn)性、可裝配性、可測(cè)試性、可拆卸性、可運(yùn)輸性及其循環(huán)利用性和環(huán)境友好性。 生命周期設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)師評(píng)估生命周期成本，并將評(píng)價(jià)結(jié)果用于指導(dǎo)設(shè)計(jì)和制造方案的決策。 生命周期設(shè)計(jì)的應(yīng)用見(jiàn)下圖。 簡(jiǎn)述創(chuàng)新設(shè)計(jì)的含義和方法。 答：創(chuàng)新設(shè)計(jì)是技術(shù)創(chuàng)新的重要內(nèi)容，是希望在設(shè)計(jì)中更充分發(fā)揮設(shè)計(jì)者的創(chuàng)造力，利用最新的科 技成果，在現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論方法的指導(dǎo)下，設(shè)計(jì)出更具有競(jìng)爭(zhēng)力的新穎產(chǎn)品。創(chuàng)新設(shè)計(jì)可分為開(kāi)發(fā)型 設(shè)計(jì)、變異設(shè)計(jì)和反求設(shè)計(jì)三種類型。 1） 開(kāi)心型設(shè)計(jì)是針對(duì)新任務(wù)進(jìn)行從有所不同方案到結(jié)構(gòu)方案的新 設(shè)計(jì)，完成從產(chǎn)品規(guī)劃到施工設(shè)計(jì)的全過(guò)程，是在探索中創(chuàng)新。 2） 變異地設(shè)計(jì)是在已有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，進(jìn)行原理方案機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)、參 數(shù)、尺寸的變異以適用市場(chǎng)新的要求或提高競(jìng)爭(zhēng)力，變型系列產(chǎn)品在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，這是通過(guò)變 異的一種創(chuàng)新。 反求設(shè)計(jì)是針對(duì)已有產(chǎn)品或設(shè)計(jì)、進(jìn)行分析、消化、吸收，掌握其關(guān)鍵技術(shù)，進(jìn)而開(kāi)心出同類的先 進(jìn)產(chǎn)品，這是一種在吸取中的創(chuàng)新。 第四章機(jī)械制造工藝學(xué) 工藝過(guò)程設(shè)計(jì) 什么是工藝規(guī)程？簡(jiǎn)述工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)依據(jù)和基本程序。 26 答：工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品和零部件加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件，是企業(yè)生產(chǎn)中的指導(dǎo)性 技術(shù)文件。 設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的主要主要依據(jù)（亦即原始材料）主要有： 1） 零件的樣圖及相關(guān)的裝配圖 2） 產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3） 企業(yè)生產(chǎn)條件毛坯生產(chǎn)、專用工藝裝備制造條件 4） 通用與標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備及有關(guān)手冊(cè)資料 設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的基本程序（基本步驟）： 1） 產(chǎn)品裝配與零件圖分析、產(chǎn)品性能功用、零件結(jié)構(gòu)工藝性 2） 確定毛坯制造方法 3） 擬訂零件制造工藝路線選擇定位基準(zhǔn)面 4） 工序設(shè)計(jì)：確定各工序中的工步順序與內(nèi)容；各工序所用設(shè)備、工藝裝備；各工序尺寸與加工 余量；主要加工工序分析；計(jì)算工時(shí)定額； 5） 編制工藝規(guī)程文件 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中最應(yīng)注意的問(wèn)題是哪些？ 答：工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中最應(yīng)注意的問(wèn)題（即解決的主要問(wèn)題）有： ① . 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 ② . 零件加工中的基準(zhǔn)選擇 ③ . 表面加工方法選擇 ④ . 加工階段的劃分 ⑤ . 加工順序的安排 ⑥ . 工序的合理組合 ⑦ . 加工余量的確定 ⑧ . 加工工序尺寸的計(jì)算 ⑨ . 主要工序的分析 結(jié)構(gòu)工藝性審查的主要對(duì)象和內(nèi)容包括哪些？審查的目的和意 義何在？ 答：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查系指工藝設(shè)計(jì)人員對(duì)產(chǎn)品及零件部件的結(jié)構(gòu)，分階段進(jìn)行可加工性、可裝 配性、可維修性和經(jīng)濟(jì)性分析、評(píng)價(jià)。其審查的主要對(duì)象： ① . 自行設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品 ② . 根據(jù)引進(jìn)的技術(shù)資料或樣機(jī)開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品 ③ . 根據(jù)市場(chǎng)需求進(jìn)行局部改造設(shè)計(jì)的老產(chǎn)品 其審查目的： ① . 發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及工藝生問(wèn)題 ② . 提前預(yù)見(jiàn)到生產(chǎn)所需關(guān)鍵設(shè)備或?qū)Ｓ霉に囋O(shè)備 結(jié)構(gòu)審查時(shí)應(yīng)考慮的主要因素有： ① . 產(chǎn)品的類型、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與復(fù)雜程度； ② . 生產(chǎn)類型與產(chǎn)品發(fā)展前景 ③ . 企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝技術(shù)的發(fā)慌趨勢(shì)及可推廣國(guó)內(nèi)外的新工藝、新技術(shù)、新裝備等。 什么是基準(zhǔn)？工藝基準(zhǔn)選擇的主要原則是什么？ 答：所謂工藝基準(zhǔn)就是零件上用來(lái)確定其它點(diǎn)、線、面的那些點(diǎn)、 27 線、面。其可分為：設(shè)計(jì)基準(zhǔn) —— 在零件力樣上 用來(lái)確定其它點(diǎn)、線、面的位置的基準(zhǔn)；工藝基準(zhǔn) —— 在加工和裝配過(guò)程中使用的基準(zhǔn)。其又可分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)等。 工藝基準(zhǔn)選擇的原則是（這里是指定位）： ① . 精基準(zhǔn)選擇的原則 ① . 基準(zhǔn)重合原則即盡可能選擇零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，這樣可消除由于基準(zhǔn)不重合帶來(lái)的 基準(zhǔn)不重合誤差。 ② . 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則即盡可能在加工工序中采用同一基準(zhǔn)，以簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì)及工序集中提高加工精度 和生產(chǎn)率。 ③ . 互為基準(zhǔn)原則即在主要零件中的兩個(gè)重要表面有高的相對(duì)位置要求時(shí)，一般在精加工時(shí)先以其 中一面作為定位基準(zhǔn)加工另一表面，再換它們的位置，如此多次加工就能保證它們之間的相互位置 精度。 ④ . 自為基準(zhǔn)原則對(duì)零件上的重要工作表面的加工儲(chǔ)備量及一些先整加工方法往往采用被加工表 面本身作為基準(zhǔn)以保證加工質(zhì)量。 ② . 粗基準(zhǔn)的選擇 ① . 為保證加工表面與不加工表面之間的位置精度，則應(yīng)以不加工表面作為粗基準(zhǔn)； ② . 為保證零件上的重要表面加工俠量小而均勻，則要以該表面作為粗基準(zhǔn)； ③ . 為使毛坯上多個(gè)表面的加工余量較為均勻，應(yīng)選擇能使其余毛坯面到所選粗基準(zhǔn)的位置誤差得 到均勻的毛坯面為粗基準(zhǔn)。如階梯軸的置 身輔助副本基準(zhǔn)應(yīng)該選中間階梯的端面； ④ . 在沒(méi)有設(shè)計(jì)要求保證表面余量均勻的情況下，若零件 _____________9每個(gè)表面都需加工，則應(yīng)選擇加工小的表 面為粗基準(zhǔn)； ⑤ . 粗基準(zhǔn)應(yīng)便于定位、裝夾和加工； ⑥ . 粗基準(zhǔn)應(yīng)盡可能平整、光整：有飛邊、澆口、冒口的表面以及分型面、分模面不應(yīng)作為粗基準(zhǔn)； ⑦ . 同一定位自由度方向的粗基準(zhǔn)一般只允許使用一次。 工藝路線設(shè)計(jì)的內(nèi)容和所要解決的問(wèn)題是什么？ 答：工藝路線設(shè)計(jì)中解決的主要問(wèn)題包括：表面加工方法選擇、加工階段的劃分與加工順