【正文】 拌機(jī)的效能 。 混凝土的運(yùn)輸 （點(diǎn)擊播放 video） 混凝土運(yùn)輸?shù)囊? ?運(yùn)輸中的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間 。 ?運(yùn)輸中應(yīng)保持勻質(zhì)性 ， 不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象 ， 不應(yīng)漏漿；運(yùn)至澆筑地點(diǎn)應(yīng)具有規(guī)定的坍落度 ， 并保證混凝土在初凝前能有充分的時(shí)間進(jìn)行澆筑 。 ?混凝土的運(yùn)輸?shù)缆芬笃教?， 應(yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù) 、最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn) 。 ?從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò) 表 。 表 混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 延續(xù)時(shí)間 (min) 氣溫＜ 25176。 C 氣溫 ≥25 176。 C 低于及等于 C30 高于 C30 120 90 90 60 注： ， 應(yīng)按試驗(yàn)確定； 、澆筑延續(xù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短。 結(jié)構(gòu)類型 坍落度 墊層、無(wú)筋或少筋的厚大結(jié)構(gòu) 10～ 30 板、梁、大中型截面柱 30～ 50 配筋密列結(jié)構(gòu)（薄壁、筒倉(cāng)、細(xì)柱） 50～ 70 配筋特密結(jié)構(gòu) 70～ 90 不同結(jié)構(gòu)類型混凝土坍落度要求 運(yùn)輸工具的選擇 ?混凝土運(yùn)輸分 地面水平運(yùn)輸 、 垂直運(yùn)輸 和 樓面水平運(yùn)輸 等三種 。 ?地面運(yùn)輸 時(shí) ， 短距離多用 雙輪手推車 、 機(jī)動(dòng)翻斗車 ；長(zhǎng)距離宜用 自卸汽車 、 混凝土攪拌運(yùn)輸車 。 ?垂直運(yùn)輸 可采用各種 井架 、 龍門架 和 塔式起重機(jī) 作為垂直運(yùn)輸工具 。 對(duì)于澆筑量大 、 澆筑速度比較穩(wěn)定的大型設(shè)備基礎(chǔ)和高層建筑 ， 宜采用混凝土泵 ， 也可采用自升式塔式起重機(jī)或爬升式塔式起重機(jī)運(yùn)輸 。 ? 地面水平運(yùn)輸工具： ? 現(xiàn)場(chǎng)攪拌或 近 距離 —— 皮帶運(yùn)輸機(jī)、窄軌斗車； ? 短 距離（＜ 1km） —— 機(jī)動(dòng)翻斗車、手推車； ? 較長(zhǎng) 距離（＜ 10km） —— 自卸汽車； ? 長(zhǎng) 距離 — 混凝土攪拌運(yùn)輸車（或裝拌好的混凝土；或裝干料（＞ 10km） ，卸料前 10～ 15分鐘加水?dāng)嚢瑁? ? 樓面水平運(yùn)輸 ： 雙輪手推車，塔吊兼顧，混凝土泵加布料桿。 ? 垂直運(yùn)輸 工具： ? 井架 ：配合自動(dòng)翻斗車、手推車； ? 塔吊 ：配合吊斗。吊斗 —— 常用容積 、 、 ， 上部開口，下部有扇形手動(dòng)閘門?？赏瓿纱怪?、水平運(yùn)輸及澆筑任務(wù)。 ? 混凝土泵 。 臥式吊斗 立式吊斗 泵送混凝土 混凝土用混凝土泵運(yùn)輸 ， 通常稱為 泵送混凝土 。 常用的混凝土泵有 液壓柱塞泵 和 擠壓泵 兩種 。 適用于：大體積混凝土連續(xù)澆筑 。 由于澆筑速度快 ， 要求模板強(qiáng)度高 、 穩(wěn)定性好 。 (1) 液壓柱塞泵 ? 液壓柱塞泵如 圖 。 ? 它是利用柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將混凝土吸入和排出 。 ? 混凝土輸送管有直管 、 彎管 、 錐形管和澆筑軟管等 ， 一般由合金鋼 、 橡膠 、 塑料等材料制成 ， 常用混凝土輸送管的管徑為 100～150mm。 三折疊式布料桿澆筑范圍示意 (2) 泵送混凝土對(duì)原材料的要求 ① 粗骨料 碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于 1∶ 3；卵石不宜大于 1∶ ② 砂 以天然砂為宜 ， 砂率宜控制在 40%～ 50%， 通過(guò) 砂不少于 15% ③ 水泥 最少水泥用量為 300kg/m3（ ≤ 450kg/m3） ； ④ 混凝土 坍落度宜為 100～ 200mm， 混凝土內(nèi)宜適量摻入外加劑（ 減水劑 、 流化劑 ） ， 增加和易性 。 泵送輕骨料混凝土的原材料選用及配合比 ， 應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定； 不同泵送高度入泵時(shí)混凝土坍落度選用值 泵送高度（ m） 30以下 30～ 60 60～ 100 100以上 坍落度（ mm） 100～ 140 140～ 160 160～ 180 180～ 200 (3) 泵送混凝土施工中應(yīng)注意的問(wèn)題 ?輸送管的布置宜短直 ， 盡量減少?gòu)澒軘?shù) ， 轉(zhuǎn)彎宜緩 ，管段接頭要嚴(yán)密 ， 少用錐形管； ?混凝土的供料應(yīng)保證混凝土泵能連續(xù)工作 ， 不間斷；正確選擇骨料級(jí)配 ， 嚴(yán)格控制配合比； ?泵送前 ， 為減少泵送阻力 ， 應(yīng)先用適量與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁； ?泵送過(guò)程中 ， 泵的受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土 ， 防止吸入空氣形成阻塞； ?防止停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ， 若停歇時(shí)間超過(guò) 45min， 應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土； ?泵送結(jié)束后 ， 要及時(shí)清洗泵體和管道； ?用混凝土泵澆筑的建筑物 ， 要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) ， 防止龜裂 。 混凝土的澆筑與振搗 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 ?混凝土澆筑前 ， 應(yīng)對(duì)模板 、 鋼筋 、 支架和預(yù)埋件進(jìn)行檢查 。 ?檢查模板的位置 、 標(biāo)高 、 尺寸 、 強(qiáng)度和剛度是否符合要求 ，接縫是否嚴(yán)密 ， 預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求； ?檢查鋼筋的規(guī)格 、 數(shù)量 、 位置 、 接頭和保護(hù)層厚度是否正確； ?清理模板上的垃圾和鋼筋上的油污 ， 澆水濕潤(rùn)木模板； ?填寫隱蔽工程記錄 。 混凝土澆筑 (1) 混凝土澆筑的一般規(guī)定 ?混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生離析或初凝現(xiàn)象 ， 如已發(fā)生 ，須重新攪拌 。 混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后 ， 其坍落度應(yīng)滿足表 。 ?混凝土自高處傾落時(shí) ， 其自由傾落高度不宜超過(guò) 2m； 若混凝土自由下落高度超過(guò) 2m， 應(yīng)設(shè)串筒 、 斜槽 、溜管或振動(dòng)溜管等 ， 如 圖 。 ? 墻、柱等豎向構(gòu)件澆筑前，先墊 50～ 100mm厚水泥砂漿（與混凝土砂漿成分同，防止?fàn)€根）。 ? 豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件連續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)待豎向構(gòu)件初步沉實(shí)后（約 1～ ） 再澆水平構(gòu)件 ? 混凝土的澆筑工作 ， 應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行 。 運(yùn)輸＋澆筑＋間歇的允許時(shí)間為： ? 混凝土的澆筑應(yīng)分段 、 分層連續(xù)進(jìn)行 ， 隨澆隨搗 。 混凝土澆筑層厚度應(yīng)符合 表 。 ? 在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土?xí)r ， 不得發(fā)生離析現(xiàn)象 。 ? 有人看模、看筋，做好施工記錄。 ? 雨、雪天，露天不澆筑。 表 混凝土澆筑時(shí)的坍落度 結(jié) 構(gòu) 種 類 坍落度 (mm) 基礎(chǔ)或地面的墊層、無(wú)配筋的大體積結(jié)構(gòu) (擋土墻、基礎(chǔ)等 )或配筋稀疏的結(jié)構(gòu) 10～ 30 板、梁和大型及中型截面的柱子等 30～ 50 配筋密列的結(jié)構(gòu) (薄壁、斗倉(cāng)、筒倉(cāng)、細(xì)柱等 ) 50～ 70 配筋特密的結(jié)構(gòu) 70～ 90 表 混凝土澆筑層厚度 項(xiàng)次 搗實(shí)混凝土的方法 澆筑層厚度 (mm) 1 插入式振搗 振搗器作用部分 長(zhǎng)度的 2 表面振動(dòng) 200 3 人工 搗固 在基礎(chǔ)、無(wú)筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中 在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中 在配筋密列的結(jié)構(gòu)中 250 200 150 4 輕骨料 混凝土 插入式振搗器 表面振動(dòng) (振動(dòng)時(shí)須加荷 ) 300 200 (2) 施工縫的留設(shè)與處理 如果由于技術(shù)或施工組織上的原因 ， 不能對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)一次連續(xù)澆筑完畢 ， 而必須停歇較長(zhǎng)的時(shí)間 ，其停歇時(shí)間已超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間 ， 致使混凝土已初凝；當(dāng)繼續(xù)澆混凝土?xí)r ， 形成了接縫 ， 即為 施工縫 。 ① 施工縫的留設(shè)位置 ?須澆前確定； ?施工縫設(shè)置的 原則 ， 一般宜留在結(jié)構(gòu)受力 (剪力 )較小且便于施工的部位； ?柱子的施工縫宜留在基礎(chǔ)與柱子交接處的水平面上 ，或梁的下面 ， 或吊車梁牛腿的下面 、 吊車梁的上面 、無(wú)梁樓蓋柱帽的下面 ， 如 圖 。 ?高度大于 1m的鋼筋混凝土梁的水平施工縫 ， 應(yīng)留在樓板底面下 20～ 30mm處 ， 當(dāng)板下有梁托時(shí) ， 留在梁托下部；單向平板的施工縫 ， 可留在平行于短邊的任何位置處；對(duì)于有主次梁的樓板結(jié)構(gòu) ， 宜順著次梁方向澆筑 ， 施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi) ， 如 圖 。 單向板 ：平行于板短邊的任何位置留垂直縫； 梁 ：梁板宜同時(shí)澆筑，梁高 1m時(shí)水平縫可留在板或梁托（翼緣）下 20～ 30mm處； 雙向樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、蓄水池、多層剛架等，按設(shè)計(jì)要求的位置留置。 墻 ：在門洞口過(guò)梁中間 1/3跨度范圍內(nèi)，或在縱橫墻交接處留垂直縫。 ② 施工縫的處理 ?施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r ， 應(yīng)待混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 。 ?施工縫澆筑混凝土之前 ， 應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜 、 松動(dòng)石子和軟弱的混凝土層 ， 并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈 ， 不得有積水 。 ?澆筑時(shí) ， 施工縫處宜先鋪水泥漿 (水泥 ∶ 水 =1∶ )，或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層 ， 厚度為 30～50mm， 以保證接縫的質(zhì)量 。 ?澆筑過(guò)程中 ， 施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí) ， 使新舊混凝土緊密結(jié)合 。 (3) 混凝土的澆筑方法 ① 多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的澆筑 ? 澆筑框架結(jié)構(gòu)首先要?jiǎng)澐质┕雍褪┕ざ?， 施工層一般按結(jié)構(gòu)層劃分 ， 而每一施工層的施工段劃分 ，則要考慮工序數(shù)量 、 技術(shù)要求 、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等 。 ? 混凝土的澆筑順序：先澆搗柱子 ， 在柱子澆搗完畢后 ， 停歇 1～ ， 使混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后 ， 再澆搗梁和板 。 ② 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑 ?大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)多為工業(yè)建筑中的設(shè)備基礎(chǔ)及高層建筑中厚大的樁基承臺(tái)或基礎(chǔ)底板等 。 ?特點(diǎn)是混凝土澆筑面和澆筑量大 ， 整體性要求高 ，不能留施工縫 ， 以及澆筑后水泥的水化熱量大且聚集在構(gòu)件內(nèi)部 ， 形成較大的內(nèi)外溫差 ， 易造成混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫等 。 ?為保證混凝土澆筑工作連續(xù)進(jìn)行 ， 不留施工縫 ， 應(yīng)在下一層混凝土初凝之前 ， 將上一層混凝 土澆筑完畢 。 要求混凝土按不小于下述的澆筑量進(jìn)行澆筑（ 每小時(shí)最小澆注量 ） ： FHQT?式中 Q ——混凝土最小澆筑量 ， m3/h F ——混凝土澆筑區(qū)的面積 ， m2 H ——澆筑層厚度 ， m T ——下層混凝土從開始澆筑到初凝所容許的時(shí)間間隔， h。 ?大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案 ， 一般分為全面分層 、分段分層和斜面分層三種 ， 如 圖 。 ?全面分層 即在第一層澆筑完畢后 ， 再回頭澆筑第二層 ， 如此逐層澆筑 ， 直至完工為止 。 ?分段分層 混凝土從底層開始澆筑 ， 進(jìn)行 2～ 3m后再回頭澆第二層 ， 同樣依次澆筑各層 。 ?斜面分層 要求斜坡坡度不大于 1/3， 適用于結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大大超過(guò)厚度 3倍的情況 。 ③ 水下澆筑： ? 用導(dǎo)管法 :內(nèi)吊球塞 ?管內(nèi)澆混凝土 ?管下口距底 300mm?剪斷球絲 ?混凝土埋管 ～ 1m ?邊澆 邊提，保持埋管不少于 1m。 ? 混凝土要求 ：具有較大的流動(dòng)性以及良好的粘聚性以及良好的流動(dòng)性保持能力，能依靠自重和自身的流動(dòng)實(shí)現(xiàn)推平和密實(shí)，有足夠的抵抗泌水和離析的能力。 ? 具體措施 ： 1）水泥用量及砂率適當(dāng)增加。 2）泌水率： 2%～ 3%之內(nèi)。 3）坍落度： 150～ 180mm， 且維持時(shí)間不少于 1小時(shí)。 4）粗骨料粒徑： ≧1/5 導(dǎo)管內(nèi)徑 ≧ 鋼筋間距的 /4 不宜超過(guò) 40mm ? 注意事項(xiàng) ： 1）導(dǎo)管的最小埋入深度滿足要求； 2）保證連續(xù)澆筑； 3）與水接觸的軟弱層要清除：清水中至少取 ， 泥漿中至少取 ， 待混凝土強(qiáng)度達(dá) 2～ 。 4）當(dāng)面積 30m2時(shí)用多根導(dǎo)管同時(shí)澆筑。 5） 導(dǎo)管只能上下不能左右移動(dòng)。 水下澆筑混凝土施工（點(diǎn)擊播放 flash） （ 4）防止開裂 ? 兩種溫度裂縫 ： 升溫階段表面開裂 （ 內(nèi)外溫差應(yīng) ≧ 25℃ ） 降溫階段拉裂（多種措施，設(shè)置后澆帶） ? 減少混凝土溫度及內(nèi)外溫差的措施 ： ①減少水化熱 ：用水化熱低的水泥，摻減水劑、粉煤灰減少水泥用量，使用緩凝劑。低溫澆筑。 ②內(nèi)部降溫 ：石子澆水、冰水?dāng)嚢?，投入毛石吸熱，減緩澆筑速度，避免日曬，埋入冷卻水管。 ③外保溫或升溫 ：覆蓋，電加熱、蒸汽加熱。 混凝土的振搗 ? 振搗 目的 ： 充滿模板而成型； 排除多余的水分、氣泡、空洞而密實(shí)。 ?振搗方式分為 人工振搗 和 機(jī)械振搗 兩種 。 ? 人工振搗 是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來(lái)使混凝土密實(shí)成型 ， 其效率低 、 效果差； ? 機(jī)械振搗 是將振動(dòng)器的振動(dòng)力傳給混凝土 ， 使之發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)而密實(shí)成型 ， 其效率高 、 質(zhì)量好 。 ?混凝土振動(dòng)機(jī)械按其工作方式分為 內(nèi)部振動(dòng)器 、 表面振動(dòng)器 和 振動(dòng)臺(tái) 等 。 如 圖 。 這些振動(dòng)機(jī)械的構(gòu)造原理 ， 主要是利用偏心軸或偏心塊的高速旋轉(zhuǎn) ， 使振動(dòng)器因離心力的作用而振動(dòng) 。 (1) 內(nèi)部振動(dòng)器 ?內(nèi)部振動(dòng)器又稱 插入式振動(dòng)器 ， 其構(gòu)造如 圖 。適用于振搗梁 、 柱 、 墻等構(gòu)件和大體積混凝土 。 ?插入式振動(dòng)器 操作要點(diǎn) ：