【正文】 混凝土工程施工常見質(zhì)量問題（1）材質(zhì)與實驗不符合要求①水泥無出廠合格證或?qū)嶒瀳蟾婊虺鰪S合格證內(nèi)容項目及手續(xù)不全，批量不符合規(guī)定；②砂石級配不合格，含泥量超過規(guī)定或其他指標不符合規(guī)定；③外加劑無法定單位鑒定，無許可證；（2） 攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求：①無試驗室試配或不經(jīng)過試驗室，亂用經(jīng)驗配合比；②試配與材料、試塊不一致、不交圈；③計量不準，無專人管理無開盤鑒定；a無秤（用體積比、鐵鍬比、眼睛估）；b有秤不用（無管理制度）；c秤壞了或不準或被砂石墊死；d無計量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不每車過磅；e加水無計量、砂石含水量不測或不扣除砂石含水量，無坍落度測試與記錄；f散包破袋水泥不計量，整袋水泥不抽檢；g外加劑無計量措施；h無配合比標牌i現(xiàn)場配合比為換算成每盤用量(加小車、秤盤重量)；j換算正確與否無人檢查。④攪拌不勻（時間太短），攪拌不當(dāng)（加引氣型外加劑攪拌時間過長、過短均不宜）；⑤試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定；a、標養(yǎng)試塊數(shù)量不足（每層、每100盤、每100立方、每工作班不少于一組），未留置備用試塊；b、缺同條件試塊（冬施、拆模、防水混凝土）；c、缺接頭、留縫混凝土試塊；⑥試塊養(yǎng)護不標準（標養(yǎng)箱，20177。3℃水中）；⑦未作匯總統(tǒng)計分析或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做統(tǒng)計分析；（3）施工縫留置與處理不符合要求；①施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)用的施工縫；②無合理安排澆筑混凝土停歇時間而出現(xiàn)施工縫；③不留施工縫又無緩凝措施；④施工縫位置不符合規(guī)范規(guī)定。（4）澆筑不符合要求①澆筑混凝土無卸料平臺（尤其是墻、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿；②澆筑混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫；③泵送混凝土，無有效控制措施，澆筑混凝土太快，造成一次澆筑過厚，振搗失控，模板變形；④接槎鋪設(shè)同混凝土配合比無石子砂漿；接槎砂漿不與混凝土澆筑同步；接槎砂漿厚度失控。，將模板擠偏，造成變形；，澆筑混凝土不符合要求；①未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土；②未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支模澆搗辦法；③未事先與設(shè)計洽商適當(dāng)改變鋼筋排列、直徑、接頭等。：①無商品混凝土通知單，混凝土小票、強度等級與設(shè)計要求未驗證；②現(xiàn)場不做坍落度檢驗或無檢驗記錄；③出罐時間，混凝土已初凝，現(xiàn)場隨意加水；④混凝土不和要求時，不立即交涉、采取措施或退回；⑤現(xiàn)場不留置試塊；⑥泵送管內(nèi)被清洗的混凝土也用于工程（應(yīng)廢棄）；⑦冬期機具及泵送管路保溫不好造成成混凝土入模溫度不符合要求?；炷凉こ掏庥^常質(zhì)量通?。海?）蜂窩 （2）麻面 （3）孔洞 （4）露筋 （5）爛根 （6）缺棱掉角（7）洞口變形（8）錯臺(9)裂縫（10）板縫混凝土澆筑不實 混凝土裂縫的原因及裂縫的特征綜合見下表： 裂縫的原因 裂縫的特征混凝土材料方面（1）水泥凝結(jié)（時間）不正常面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫（2）水泥不正常膨脹放射形網(wǎng)狀裂紋（3）混凝土凝結(jié)時浮漿及下降混凝土澆筑一、二小時后的鋼筋上面及樓板交接處斷續(xù)發(fā)生（4）骨料中含泥混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂（5）水泥水化熱大體積混凝土澆筑后12周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫通的（6）混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋（7）接槎處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多（1）攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫（2）泵送時增加水及水泥量容易出現(xiàn)及長短不規(guī)則裂縫（3）配筋踩亂，鋼筋保護層減薄沿混凝土配筋和配管表面發(fā)生（4）澆筑速度過快澆筑12小時后，在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫（5）澆筑不均勻，不密實容易成為各種裂紋的起點（6）模板起鼓平行于模板移動的方向，部分出現(xiàn)裂縫（7）接槎處理不好接槎處出現(xiàn)冷槎裂縫6. 混凝土冬季施工應(yīng)督促施工單位另行編制施工方案，監(jiān)理單位另行編制監(jiān)理細則。十一、鋼筋工程質(zhì)量控制：鋼筋工程的質(zhì)量控制要點1）必須熟悉設(shè)計圖紙、明確各結(jié)構(gòu)部位、設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎和設(shè)計要求，并特別注意結(jié)構(gòu)的某些部位鋼筋的特殊處理和有關(guān)鋼筋的構(gòu)造措施及規(guī)定；2）監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料、加工進行祥細的技術(shù)交底并要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進行鋼筋翻樣，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，即時通知施工單位更改；3）在鋼筋綁扎過程中，應(yīng)進行巡視監(jiān)理，要特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋，加密區(qū)的范圍、鋼筋的除銹等問題的檢查；4）在承包單位自檢自驗合格的基礎(chǔ)上，要求承包單位向監(jiān)理人員填寫報驗單后，方能進行鋼筋隱蔽工程驗收；5）對鋼筋工程質(zhì)量設(shè)置質(zhì)量控制點：（1） 框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋決不能漏放； （2）柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平箍筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部位邊緣50MM以內(nèi)； （3）主次梁節(jié)點部位，主梁鋼筋應(yīng)按加密要求通長布置，加密箍筋區(qū)長度不小于500mm； （4）具有雙層配筋的板厚和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，并采取措施防止踩壓、錯位； （5）鋼筋保護層的墊塊強度、厚度位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求； （6）予埋件、予留洞的位置應(yīng)正確，固定要可靠； （7）暗梁、暗柱的鋼筋配置應(yīng)正確；（8）澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位質(zhì)檢人員，技術(shù)人員應(yīng)進行一次全面檢查，并對踩壓的鋼筋進行全面修整后，再向監(jiān)理工程師填報混凝土澆筑報驗單。鋼筋加工的質(zhì)量要求：點擊查看原文22