[建筑]大體積混凝土施工方法-資料下載頁
2025-08-23 15:54本頁面
【正文】 ，改善和易性，降低水灰比（）。如遇高溫時候澆筑混凝土可適當加入緩凝劑，延緩水化熱的釋放速度，使峰值有所降低。（2）降低混凝土的入模溫度1）選擇較適宜的氣溫澆筑混凝土，如傍晚或夜間，盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土。2）減小外部熱源，降低攪拌溫度，炎熱天氣宜采用地下水拌制混凝土，并掌握好地下水的供應(yīng)量是否滿足工程需要。骨料堆放區(qū)設(shè)置簡易遮陽棚或采用低溫水冷卻，散裝水泥提前儲備，避免新出廠水泥溫度過高。3）基坑內(nèi)設(shè)置多臺通風機，加強混凝土表面溫度的散發(fā)，降低周圍環(huán)境溫度。4）采用分段薄層澆筑混凝土。加大散熱面積降低其內(nèi)外溫差。5）澆筑速度不宜過快，減緩混凝土澆筑速度，以利散熱。（3）采取措施降低內(nèi)部砼溫度。A在熱風爐基礎(chǔ)內(nèi)布置循環(huán)冷卻水管，進水管處設(shè)加壓泵加快冷卻水流速。水冷管采用Φ76波紋鋼管，確保循環(huán)水能從一端自動流向另一端。通過循環(huán)水將基礎(chǔ)中央的砼熱量帶出，以達到降低基礎(chǔ)內(nèi)部砼溫度的目的。循環(huán)水管布置見附圖。B在進水端設(shè)置冷卻水池，水池6m6m，蓄水量為50m3。為恒溫水池挖坑設(shè)置，水池頂部平于地面。冷卻水池設(shè)遮陽棚，避免陽光直接照射。如冷卻水溫度過高需采取有效措施降低水溫。（4）加強施工中的溫度控制1） 溫控指標根據(jù)《塊體大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》（YBJ22491）和實踐證明：厚大體積砼結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差應(yīng)控制在25℃以內(nèi)。2） 控制澆筑體實際溫差施工中的實際溫差應(yīng)小于容許溫差，否則就應(yīng)采取適當?shù)臏囟瓤刂拼胧?） 加強測溫和溫度監(jiān)測管理：安排專人測溫，作好溫度監(jiān)控記錄,并編制溫度曲線圖，隨時提供溫差信息。4） 對混凝土的溫度監(jiān)控措施A砼澆筑前在基礎(chǔ)中心部位（高溫區(qū)）和外圍（低溫區(qū)）設(shè)置4個溫度監(jiān)控點。每個溫度監(jiān)控點設(shè)置5根φ16鋼筋。將便攜式測溫儀測溫探頭固定于鋼筋上，避免澆注混凝土時移位，（溫度監(jiān)控點平面布置見附圖）。B實行信息化監(jiān)控，養(yǎng)護期間，對基礎(chǔ)混凝土內(nèi)外溫度進行監(jiān)測?；炷翝仓戤吅蠹s5d為升溫階段，應(yīng)每小時測溫一次；降溫階段，每兩小時測溫一次。測內(nèi)部溫度的同時應(yīng)測砼表面溫度。記錄所測溫度數(shù)據(jù)，測到澆筑后的15天為止。當測出溫差大于25℃時應(yīng)立即采取保溫措施（增加覆蓋草帶層數(shù)）降低溫差。（5）提高混凝土的極限拉伸強度1）選擇級配良好的粗骨料，嚴格控制含泥量，加強振搗，提高混凝土的密實度和抗拉強度。2）混凝土澆筑到模板形成的集水坑，利用水泵將泌水排除，以便提高混凝土的表面強度。（6）大體積混凝土澆筑后，由于表面內(nèi)外溫差和表面混凝土水分散失，體積相應(yīng)收縮而產(chǎn)生裂縫。因此在混凝土終凝前適當用木抹子抹平搓毛兩遍以上，防止表面收縮裂縫的產(chǎn)生。10
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