鋼筋工程制作與安裝技術(shù)交底-資料下載頁
2025-08-23 15:48本頁面
【正文】 裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1網(wǎng)眼尺寸焊接177。10尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎177。202骨架寬、高度177。5尺量檢查3骨架長度177。104箍筋、構(gòu)造筋間距焊接177。10尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎177。205受力鋼筋間距177。10尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距177。5各一點取其最大值6鋼筋彎起點位移207焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+308受力鋼筋保護層基礎(chǔ)177。10尺量檢查梁、柱177。5墻、板177。3成品保護（1）成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。（2）綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。（3）妥善保護基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。（4）底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。（5）嚴禁隨意割斷鋼筋。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專人檢查修整。（2）露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。（3）搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。（4）鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。（5）綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)過焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。三、安全措施1．在高處綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿；2．綁扎柱子和墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；3．在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有障礙，避免碰撞；所有操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，夜間施工應(yīng)有足夠得照明；5．鋼筋焊接時，周圍不得有易燃物品；6．施工用電線不許亂扯亂拽開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；7．鋼筋加工機械的操作，請詳見公司制定的機械、機具安全操作規(guī)程。四、 質(zhì)量記錄鋼筋分項工程應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單。 鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報告。 進口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告和可焊性試驗報告。國產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常時，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告。 鋼筋焊接接頭、機械連接試驗報告。 焊條、焊劑出廠合格證。 鋼筋分項工程質(zhì)量檢驗評定資料。 鋼筋分項隱蔽工程驗收記錄。
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