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鋼筋工程制作與安裝技術(shù)交底-閱讀頁

2024-09-11 15:48本頁面
  

【正文】 綁扎墻體連梁的鋼筋前應(yīng)對墻體的陽角吊垂直線校正墻體的垂直度。(2) 梁中設(shè)兩排筋時,可用鐵絲吊綁兩排筋,并保證其間有25mm的空隙,使混凝土充滿空隙。主梁處有集中菏載時,按設(shè)計要求在主次梁交接處的主梁位置各設(shè)吊筋2道。(5) 梁主筋搭接位置:上層筋應(yīng)在梁凈跨的1/3處,下層筋應(yīng)在梁的支座處。(6) 樓板鋼筋綁扎前,在模板上彈好控制線,依次布放鋼筋。板鋼筋搭接位置應(yīng)在凈跨的1/3處,接頭率不大于50%。(7) 板中≤300 mm的預(yù)留孔洞、預(yù)埋管處的鋼筋不得切斷,鋼筋可繞過孔洞、預(yù)埋管;板中>300 mm的預(yù)留孔洞、預(yù)埋管處的鋼筋可切斷,但必須按設(shè)計要求加設(shè)附加鋼筋。(9) 合理穿插施工流程,在板底筋綁扎完后,進(jìn)行電氣管線的敷設(shè),然后在綁扎板上層筋。5.鋼筋的質(zhì)量檢查鋼筋綁扎完后,按照鋼筋工程質(zhì)量檢查規(guī)范進(jìn)行檢查,實行質(zhì)量三檢制(自檢、專檢、監(jiān)理檢),在上道工序未檢查或檢查不合格,不許進(jìn)行下道工序的施工。進(jìn)口鋼筋焊接前,必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗的焊接試驗,符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。3) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2) 一般項目:1) 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。3) 用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。接頭處彎折不得大于4176。5) 電弧焊接頭焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤,接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。b ,且不大于3mm。d 。f 接頭處彎折不大于4176。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1網(wǎng)眼尺寸焊接177。202骨架寬、高度5尺量檢查3骨架長度104箍筋、構(gòu)造筋間距焊接177。205受力鋼筋間距177。5各一點取其最大值6鋼筋彎起點位移7焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+308受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。5墻、板177。(2)綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子,不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。(4)底板上、下層鋼筋綁扎時,支撐馬凳要綁牢固,防止操作時踩變形。應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)墻、柱預(yù)埋鋼筋位移:墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固,確保位置準(zhǔn)確,必要時可附加鋼筋電焊焊牢。(2)露筋:墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。(4)鋼筋接頭位置錯誤:梁、柱、墻鋼筋接頭較多時,翻樣配料加工時,應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖,注明各號鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大彎矩處。因此加工下料時,凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。四、 質(zhì)量記錄鋼筋分項工程應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單。 進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告和可焊性試驗報告。 鋼筋焊接接頭、機(jī)械連接試驗報告。 鋼筋分項工程質(zhì)量檢驗評定資料。
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