鋼筋工程制作與安裝技術(shù)交底(文件)
【正文】 求。將柱箍筋綁扎到梁底部位后，核心區(qū)箍筋可暫時不綁（但應(yīng)套好）。接頭位置按設(shè)計要求相互錯開。（4） 按照設(shè)計要求，墻體鋼筋之間應(yīng)設(shè)拉筋。墊塊間距為500mmX500mm，成梅花型布置。（3） 綁扎梁鋼筋時，先綁扎主梁，然后再綁扎次梁。接頭率不大于25%。在負(fù)彎矩筋下放置φ141000mm的鐵馬蹬，成梅花形布置。以免上層筋被踩踏變形。2） 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格使用。2） 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。且不大于2mm。c 。（3）允許偏差項目，見下表。177。10尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎177。203成品保護(hù)（1）成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。（5）嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。（3）搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。三、安全措施1．在高處綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿；2．綁扎柱子和墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；3．在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有障礙，避免碰撞；所有操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，夜間施工應(yīng)有足夠得照明；5．鋼筋焊接時，周圍不得有易燃物品；6．施工用電線不許亂扯亂拽開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；7．鋼筋加工機(jī)械的操作，請詳見公司制定的機(jī)械、機(jī)具安全操作規(guī)程。國產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常時，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告。 鋼筋分項隱蔽工程驗收記錄。 焊條、焊劑出廠合格證。 鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報告。（5）綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)過焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置?；炷翝仓皯?yīng)有專人檢查修整。（3）妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。10尺量檢查梁、柱177。10尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距177。177。10尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎177。e 。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定：a ，接頭處彎折不大于4176。4） 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。4） 焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。6． 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目：1） 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（8） 梁鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊或砂漿墊塊，板鋼筋保護(hù)層墊塊采用花崗巖塊，這樣能夠有效地避免了因鋼筋重量和施工人員的踩踏使砂漿墊塊破碎，從而杜絕鋼筋保護(hù)層不夠現(xiàn)象的發(fā)生。按先鋪短向筋，后鋪長向筋的順序進(jìn)行綁扎。（4） 除設(shè)計注明外，100。梁板鋼筋的綁扎（1） 大于20的均采用滾軋直螺紋連接工藝，16～20的梁筋采用閃光對焊連接，14以下鋼筋采用綁扎搭接。（6） 外
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