鉆孔沖孔灌注樁基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書-資料下載頁
2025-08-23 15:47本頁面
【正文】 混凝土澆注過程中，每拆除一節(jié)導(dǎo)管，同時計算一次樁徑。應(yīng)設(shè)專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土澆注記錄。水下混凝土必須連續(xù)施工，提管的間隔時間不超過初盤混凝土的初凝時間，對澆注過程的一切故障均應(yīng)記錄備案。 為保證樁頂澆制質(zhì)量，最后一次澆注混凝土。(連梁)施工 承臺(連梁)施工應(yīng)在樁基礎(chǔ)檢測和驗收合格后方可進行。 樁頂疏松混凝土全部鑿去（砼標號達到設(shè)計強度的70%以上方可破樁頭），如樁頂?shù)陀谠O(shè)計標高者，則須用同級砼標號接長并達到一定強度，將埋入承臺的樁頂部分鑿毛，用水和鋼刷沖洗干凈。 鑿去的樁頂部分必須低于地腳螺栓底部200毫米以上。(連梁)鋼筋前，應(yīng)清除槽底虛土、雜物，澆制100㎜厚的C10混凝土墊層（或按設(shè)計要求澆制，然后綁扎承臺鋼筋、支撐模板。 模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不得產(chǎn)生變形；模板面應(yīng)平整光滑、拼縫嚴密、不漏漿，支撐牢固。最好用鋼模板，如果用木模板，板厚應(yīng)在18毫米以上，其內(nèi)表應(yīng)釘上光滑膠合板，并涂上脫模劑。、尺寸準確、固定牢靠。地腳螺栓中心與立柱中心、承臺中心三線重合，偏差不大于10毫米，并保證螺栓突出砼立柱面高度符合設(shè)計圖紙的要求。，然后澆制；在澆制前，應(yīng)嚴格按砼配合比配制。 砼澆制采用機械攪拌，由插入式振搗器振搗。使用插入式振搗動器時，應(yīng)垂直的插入砼內(nèi)，做到“快插慢拔”，插點要均勻。：樁基礎(chǔ)每一條樁做一組試塊；承臺和連梁每基做一組試塊。7．質(zhì)量控制措施及檢驗標準 質(zhì)量控制措施。質(zhì)量檢驗一般采用三級檢驗制，施工隊（班）對所施工的分項工程、子分部工程應(yīng)進行100%的質(zhì)量自檢；項目部對所負責施工的子分部工程、分部工程和單位工程組織質(zhì)量檢查，復(fù)檢比例不宜低于50%；公司對分部工程和單位工程組織檢查，抽檢比例不宜低于20%。：有該批產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗合格證書；有符合國家現(xiàn)行標準的各項質(zhì)量檢驗資料；對砂石等無質(zhì)量檢驗資料的原材料，應(yīng)抽樣并經(jīng)有檢驗資格的單位檢驗，合格后方可采用；對產(chǎn)品檢驗結(jié)果有疑義時，應(yīng)重新抽樣，并經(jīng)有資格的檢驗單位檢驗，合格后方可采用。：施工人員在施工安裝前對所使用的原材料及器材的保管期，包裝情況，材料設(shè)備的外觀質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、防護和銹蝕情況應(yīng)進行檢查，在未證實合格前，不得使用。 施工中常見的故障有鉆孔偏斜、縮孔、孔壁坍落等。 孔偏斜的處理方法查明孔偏斜位置和程度，一般可在偏斜處吊鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。如果偏斜嚴重時，應(yīng)在孔內(nèi)回填砂礫或黏土混石到偏斜處之上，待沉密實后重新鉆孔。 縮孔的處理方法塑性土層遇水膨脹造成縮孔卡鉆時，采用上下反復(fù)掃孔處理；如因鉆頭嚴重磨損使鉆孔小于樁徑時，應(yīng)焊補鉆頭后再行掃孔。（1）在松散砂土或流砂中鉆進時，應(yīng)控制進尺，選用較大密度、黏度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿；（2）。（3）成孔速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選取。（4）如地下水位變化，應(yīng)采取升高護筒，增大水頭，或用虹吸管連接等措施。（5）綁扎、吊裝鋼筋籠時，應(yīng)對準孔中心，避免碰撞孔壁。（6）如孔口發(fā)生坍塌，應(yīng)先探明坍塌位置，將砂和黏土混合物填至坍孔位置以上1～2m，再進行鉆進；如坍孔嚴重，應(yīng)全部回填后再鉆。（7）鋼筋保護層厚度應(yīng)在混凝土澆注之前檢查，可用鋼尺直接量出模板內(nèi)側(cè)與鋼筋外側(cè)的距離。檢查位置通常在主柱模板的上方及底部兩個斷面，每個斷面檢查8個點（每個直角檢查2個點），以最小距離作為依據(jù)。：根據(jù)要求在施工中預(yù)埋聲測管，具體埋設(shè)要求按設(shè)計圖紙規(guī)定執(zhí)行。7．2質(zhì)量控制表單質(zhì)量控制表單按表進行。 檢驗標準質(zhì)量檢驗按Q/CSG 《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標準 第1部分：送電工程》中Q/、B10進行，并應(yīng)符合標準要求。9
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