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工程材料與熱加工基礎(chǔ)-資料下載頁(yè)

2025-08-23 10:54本頁(yè)面
  

【正文】 22年 9月 20日星期二 第 3章 鋼的熱處理 ?將工件置于一定溫度的活性 介質(zhì) 中,使一種或幾種元素 滲入 工件表層,以改變表層的化學(xué)成分、組織和性能的熱處理工藝 。 ?滲碳、滲氮和碳氮共滲等。 鋼的化學(xué)熱處理 ?定義: ?種類 2022年 9月 20日星期二 第 3章 鋼的熱處理 —— 鋼的滲碳 ?定義 :將工件在 滲碳介質(zhì) 中加熱并保溫,使 碳原子 滲 入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。 ? 用途: 用于在 較大沖擊載荷和在嚴(yán)重磨損條件下 工作的零件。 如汽車變速齒輪、活塞銷、摩擦片、套筒等。 ? 滲碳用鋼: 低碳鋼和低碳合金鋼。 ?滲碳的目的: 提高工件 表層碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù) ,經(jīng)淬火和低溫回火后, 使工件表面 獲得高硬度和耐磨性 ,而心部仍然保持 良好的塑性和韌性。 鋼的化學(xué)熱處理 ? 方法: 固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳 2022年 9月 20日星期二 第 3章 鋼的熱處理 氣體滲碳示意圖 ?原理: 將工件置于 密封 的井式氣體滲碳爐中, 加熱到 930℃ 左右,滴入 煤油、甲醇、 苯 等,使?jié)B碳介質(zhì)在高溫下分解出 活性 碳原子 ,并被工件表面吸收,被吸收的 活性碳原子由表面逐漸向工件內(nèi)部擴(kuò)散, 形成具有一定深度的滲碳層。 ?深層深度 :滲碳后 δ= ~ mm ?表層含碳量: WC= %~% 氣體滲碳 ?滲碳后熱處理 : 淬火 +低溫回火 ?滲后硬度: 表面硬度: 58~64HRC, 心部硬度: 30~45HRC。 —— 鋼的滲碳 鋼的化學(xué)熱處理 2022年 9月 20日星期二 第 3章 鋼的熱處理 ? 滲后組織 表面 ~ % 心部 ~ % wc P+網(wǎng)狀 Fe3CⅡ P P+F 滲碳工藝 鍛造 → 正火 → 切削加工 → 滲碳 → 淬火 +低溫回火 → 精加工 —— 鋼的滲碳 鋼的化學(xué)熱處理 2022年 9月 20日星期二 第 3章 鋼的熱處理 經(jīng)滲碳的機(jī)車從動(dòng)齒輪 —— 鋼的滲碳 鋼的化學(xué)熱處理 2022年 9月 20日星期二 第 3章 鋼的熱處理 ?定義: 將工件在 滲氮介質(zhì) 中加熱并保溫,使 氮原子 滲入工 件表層的化學(xué)熱處理工藝 ?目的: 提高工件表面的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性。 ?特點(diǎn): 氮化溫度低: (500~ 600℃ ) 時(shí)間長(zhǎng):( 20~ 50h) 硬度更高: 1000~1200HV( 69~72HRC) 滲層?。?( ~㎜ ) 氮化前調(diào)質(zhì)處理、氮化后無(wú)須淬火。 ?用于: 耐磨、耐高溫、耐腐蝕的精密零件,如精密齒輪、精密機(jī)床主軸、 汽輪機(jī)閥門及閥桿、發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸和排氣閥等。 —— 鋼的滲氮(氮化) 鋼的化學(xué)熱處理 2022年 9月 20日星期二 第 3章 鋼的熱處理 是將鋼在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻以獲得所需組織和性能的工藝。 目的是提高或改善金屬材料的性能,充分挖掘金屬材料的性能潛力。 作為預(yù)先熱處理常安排在鑄造、鍛造和焊接之后或粗加工之 前,用以消除前一工序所造成的某些組織缺陷及內(nèi)應(yīng)力,為隨后的切削加 工及熱處理做組織準(zhǔn)備,也可用于性能要求不高的零件的最終熱處理。 作為最終熱處理,淬火必須與回火工藝相配合,才能使鋼具有 不同的力學(xué)性能,以滿足各類零件或工模具的使用要求。 是指僅對(duì)工件表層進(jìn)行的熱處理工藝,用于要求表面有較高強(qiáng) 度、硬度和耐磨性,而心部要求有足夠塑性和韌性的零件。 本章小結(jié) 2022年 9月 20日星期二 第 3章 鋼的熱處理 綜合訓(xùn)練題 二、填空題 、 和 三個(gè)階段組成。 、 、 和 四個(gè)階段。 ,主要包括 、 、 和 。 淬火、 淬火、 淬火和 淬火等。 、 和 。 回火、 回火和 回火三類,淬火后進(jìn)行高溫回火,稱為 。 、 和 三個(gè)階段。 8. 目前最常用的化學(xué)熱處理方法有 、 和 。 三、選擇題 ( )溫度下暫存的、不穩(wěn)定的、尚未轉(zhuǎn)變的奧氏體。 A. MS B. Mf C. Ar1 ( ),過(guò)共析鋼應(yīng)選擇在( )。 A. Ac1+30~50℃ B. Ac3+30~50℃ C. Acm以上 ( )的熱處理。 A.淬火 +低溫回火 B.淬火 +中溫回火 C.淬火 +高溫回火 ,一般需經(jīng)( )處理,才能達(dá)到表面高硬度和高耐磨性的目的。 A.淬火 +低溫回火 B.正火 C.調(diào)質(zhì) , 65Mn鋼制的氣門彈簧最終要進(jìn)行( )處理。 A.淬火和低溫回火 B.淬火和中溫回火 C.淬火和高溫回火 四、判斷題 ,鋼冷卻后的硬度越高。( ) ,隨回火溫度的增高,其強(qiáng)度和硬度也增高。( ) 。( ) ,則淬火后硬度越高。( ) ,冷卻所形成的組織主要取決于鋼的加熱溫度。( ) ,其淬硬性不一定高。( ) 2022年 9月 20日星期二 第 3章 鋼的熱處理
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