【正文】 ，安裝液力偶合器，安裝電機并找正聯(lián)軸器，做好安裝記錄。填寫檢修記錄9前部體、后部體的復(fù)位轉(zhuǎn)子安裝完成檢查合格后，進行前部體和后部體的復(fù)位，復(fù)位前啟動液壓油泵，分別操作前后液壓缸，將前后體復(fù)位，緊固螺栓。前后部體安裝完成后，啟動小油缸，調(diào)到適當位置穿裝銷。10調(diào)整篩板與環(huán)錘間隙調(diào)整篩板與環(huán)錘之間的間隙，①先擰下兩個螺桿罩②在螺桿軸頭上套上棘輪搬手，從上向下推2～3次，使被壓緊的兩組擠壓墊松開，從下向下推2～3次，使被壓緊的兩組擠壓墊壓緊，增加調(diào)整墊使篩板與環(huán)錘之間的間隙在45～75mm之間，并將調(diào)整片壓緊。③調(diào)整好后將兩個螺桿罩擰緊。注意：在螺桿罩擰緊前應(yīng)給蝸桿注鈉基脂潤滑脂。篩板與環(huán)錘之間的間隙在45～75mm之間填寫檢修記錄表11空載試運調(diào)整完以后，進行徹底檢查機體內(nèi)是否有遺留物件，所有螺栓是否緊固，潤滑部位是否按照給油脂標準潤滑，檢查無誤后，手動盤車，檢查是否有卡塞現(xiàn)象以上拆裝的各部分經(jīng)運行人員、點檢員確認后方可與值長聯(lián)系，接通電源，進行空載試運?？蛰d試運轉(zhuǎn)時，機體應(yīng)無明顯振動，運轉(zhuǎn)4小時后軸承溫升不大于45℃，溫度應(yīng)不超過90℃，無異常聲音，電流值較平穩(wěn)，（雙振幅）。軸承最高溫度90℃，填寫空載試運表12負載試運空載若無異常，可負載運轉(zhuǎn)開始給煤時要少量，然后慢慢增加給煤量，入料口全長上應(yīng)均勻給料。觀察電流值，有無異常振動，設(shè)備有無異常聲音，軸承溫度是否正常，待達到正常額定值后，方可正式負載運行。填寫負載試運表負載運行后，軸承溫度不超過90℃，（雙振幅值）。軸承最高溫度90℃，除特殊緊急情況外，不能在給料運行中停機無論有無載荷運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)盡快停機處理13工作結(jié)束一切正常，工作結(jié)束，返回工作票辦理簽證第 58 頁 共 177 頁9 作業(yè)技術(shù)記錄表9．1 停運檢修前情況統(tǒng)計表：工作負責人記錄人工作成員日 期設(shè)備名稱_______________ 出廠編號_______________型 式_______________ 功 率____________ KW電 壓______________V 電 流______________A轉(zhuǎn) 數(shù)___________r/min 接線型式_______________制 造 廠_______________ 出廠日期_______________軸承聲音電機側(cè)非電機側(cè)軸承溫度電機側(cè)非電機側(cè)碎煤機內(nèi)聲音破碎板、篩板磨損情況環(huán)錘磨損情況出料粒度大小軸承座振動值（單位mm）徑向軸向電機側(cè)非電機側(cè)外觀情況檢查9．2設(shè)備檢修技術(shù)記錄：工作負責人記錄人工作成員日 期檢修項目檢修內(nèi)容現(xiàn)場實際檢修情況記錄轉(zhuǎn)子電機側(cè)軸承（游隙、型號）非電機側(cè)軸承（游隙、型號）軸承磨損環(huán)錘磨損環(huán)錘軸軸承油脂牌號及油量兩側(cè)軸端蓋連接破碎板、篩板破碎板篩板篩板與環(huán)錘間隙破碎板、篩板的螺栓連接聯(lián)軸器兩聯(lián)軸器輪端間隙兩聯(lián)軸器徑向偏差兩聯(lián)軸器軸向偏差蛇形彈簧片潤滑油脂牌號罩套螺栓緊固篩板與環(huán)錘間隙調(diào)整篩板與環(huán)錘間隙墊片的壓緊蝸桿箱油脂風量調(diào)節(jié)風量調(diào)節(jié)片與環(huán)錘間隙液壓系統(tǒng)油泵油位泵內(nèi)密封油管接頭滲漏液壓缸工作前部體、后部體前部體螺栓連接后部體連接螺栓備注9．3碎煤機機空載試運記錄：工作負責人記錄人工作成員日 期設(shè)備編號設(shè)備名稱型號生產(chǎn)廠家出廠編號試運時間環(huán)境溫度試 運 記 錄序 號時 間電機側(cè)軸承溫（℃）非電機軸承溫（℃）振動（μm）軸向徑向測量工具/編號備注電動機與碎煤機轉(zhuǎn)向正確 □聲響均勻正常 □9．4碎煤機機負載試運記錄（見附錄3）：大唐托電1機組設(shè)備檢修質(zhì)量驗收單（見附錄4）大唐托電1機組設(shè)備檢修技術(shù)記錄單（見附錄5） 1附錄環(huán)錘配置記錄表配 置 A配 置 B配 置 C第一列第二列第一列第二列第一列第二列縮分機檢修作業(yè)指導(dǎo)書目的經(jīng)過運行一段時間后縮分機部分零部件磨損嚴重，為保證縮分機正常運行，部分零部件需進行更換和維修。適應(yīng)范圍縮分機檢修編制依據(jù)序號資料名稱編號版本1縮分機廠家說明書23《電業(yè)安全工作遠程》1978作業(yè)前應(yīng)具備的條件序號必須具備的條件和應(yīng)作的準備責任單位備注1檢修指導(dǎo)書編制完，經(jīng)審批合格外圍隊2檢修場地清理干凈，檢修用備品備件材料準備完外圍隊3檢修的工機具準備齊全，檢查合格外圍隊4檢修人員到現(xiàn)場，并撐握檢修方案外圍隊5設(shè)備隔離完成運行6檢修作業(yè)票辦理完成 外圍隊7檢修照明充足外圍隊作業(yè)危險因素和環(huán)境因素辨識及對策表 序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風險控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實施負責人確認簽證人1在檢修現(xiàn)場工作未辦理工作票作業(yè)前辦理工作票H 2檢修工作時不按工作票執(zhí)行檢修作業(yè)時按工作票要求執(zhí)行S 3檢修設(shè)備與運行設(shè)備未隔離檢查隔離情況并確認S 4設(shè)備在檢修前電源未切斷設(shè)備在開始檢修前，運行值班人員必須將電源切斷，并掛上警告牌。H作業(yè)人員要求及職責分工序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負責人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場管理經(jīng)驗12技術(shù)負責人熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)，有組織能力13檢修工具有一定的檢修經(jīng)驗和現(xiàn)場工作經(jīng)驗69起重工有5年以上起重經(jīng)驗，有起重工操作證210架子工有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗并有操作證311機械操作工具有一定的起重知識，有相應(yīng)機械操作證2作業(yè)工器具及消耗材料 序號工器具/材料名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1鋼板尺500mm1盒尺3m2個2倒鏈2t 2個鋼絲繩扣*6m1對鋼絲繩扣*6m1對鋼絲繩扣*4m1對4方錘1把5重型套筒搬手1套活搬手12寸2把活搬手15寸2把梅花搬手1套一字改錐3501把橇棍2個6油盤2個7破布3kg8汽油作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點工作前的準備部件解體零部件的檢修試運行工作結(jié)束設(shè)備安裝單機解體設(shè)備組裝解體前的準備、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點序號作業(yè)名稱作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點1工作前準備提前了解停運前設(shè)備運行狀況：減速器的振動大小、溫度大小、有無滲漏，有無異常聲音；縮分比是否準確，余煤管道是否暢通溫度≤80℃振動≤；無滲漏、無異常聲音 填寫設(shè)備運行狀況表備品備件材料工機具的準備。檢查起重設(shè)備是否完好安全措施完善、工作票已簽證工作票已簽證2解體前準備進行安全技術(shù)交底消耗性材料準備齊全3部件的解體拆電機拆減速器吊運至檢修場地拆傳動機構(gòu)取出子樣桶拆自動旋轉(zhuǎn)接料裝置拆縮分斗拆空心軸4單機解體減速器的解體：5零部件的檢修減速器的檢修：銷軸、銷套的檢修或更換；擺線齒輪的檢修或更換；針齒銷、針齒套的檢修或更換；軸承的清洗、檢查與更換傳動機構(gòu)的檢修：將檢查空心軸的表面是否有裂紋等損傷；與軸承配合處的配合尺寸是否符合要求；發(fā)現(xiàn)軸上有裂紋時，應(yīng)及時更換，若受力不大的軸可進行修補，補焊后一定要進行熱處理；空心軸的檢修：檢查空心軸的表面是否有裂紋等損傷；與軸承配合處的配合尺寸是否符合要求；發(fā)現(xiàn)軸上有裂紋時，應(yīng)及時更換；旋轉(zhuǎn)接料裝置：動盤、靜盤的檢修；軸的檢修；軸承的清洗、檢查與更換；齒輪的檢查與更換機體的檢修：檢查機體有無變形、開焊，若有，進行整形，補焊；6設(shè)備的組裝裝空心軸；裝縮分斗；裝自動旋轉(zhuǎn)接料裝置；裝傳動機構(gòu)；裝減速器；裝電機；7試運行安裝好后，徹底檢查一次，并將潤滑部位加注要求的潤滑油，清理現(xiàn)場，與值長聯(lián)系接通電源，進行試運行檢測減速器的溫度、振動大小、有無噪音、有無滲漏調(diào)整縮分斗開度大小8工作結(jié)束一切正常，工作結(jié)束，辦理撤票手續(xù)9 作業(yè)技術(shù)記錄表9．1 停運檢修前情況統(tǒng)計表（見附錄6）：9．2設(shè)備檢修技術(shù)記錄（見附錄1）：9．3設(shè)備空載試運記錄：工作負責人記錄人工作成員日 期設(shè)備編號設(shè)備名稱型號生產(chǎn)廠家出廠編號試運時間環(huán)境溫度試 運 記 錄序 號時 間電機側(cè)軸承溫（℃）非電機軸承溫（℃）振動（μm）軸向徑向測量工具/編號備注電動機與碎煤機轉(zhuǎn)向正確 □聲響均勻正常 □9．4碎煤機機負載試運記錄（見附錄3）：大唐托電1機組設(shè)備檢修質(zhì)量驗收單（見附錄4）大唐托電1機組設(shè)備檢修技術(shù)記錄單（見附錄5） 采樣器檢修作業(yè)指導(dǎo)書目的經(jīng)過運行一段時間后采樣器部分零部件磨損嚴重，為保證采樣器正常運行，部分零部件需進行更換和維修。適應(yīng)范圍采樣器檢修編制依據(jù)序號資料名稱編號版本1采樣器廠家說明書23《電業(yè)安全工作遠程》1978作業(yè)前應(yīng)具備的條件序號必須具備的條件和應(yīng)作的準備責任單位備注1檢修指導(dǎo)書編制完，經(jīng)審批合格外圍隊2檢修場地清理干凈，檢修用備品備件材料準備完外圍隊3檢修的工機具準備齊全，檢查合格外圍隊4檢修人員到現(xiàn)場，并撐握檢修方案外圍隊5設(shè)備隔離完成運行6檢修作業(yè)票辦理完成 外圍隊7檢修照明充足外圍隊作業(yè)危險因素和環(huán)境因素辨識及對策表 序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風險控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實施負責人確認簽證人1．在檢修現(xiàn)場工作未辦理工作票作業(yè)前辦理工作票H 2．檢修工作時不按工作票執(zhí)行檢修作業(yè)時按工作票要求執(zhí)行S 3．檢修設(shè)備與運行設(shè)備未隔離檢查隔離情況并確認S 4. 設(shè)備在檢修前電源未切斷設(shè)備在開始檢修前，運行值班人員必須將電源切斷，并掛上警告牌。H安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠的地方S 高處作業(yè)必須使用工具帶，將工具入在工具帶內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩索拴在牢固的構(gòu)件上S 工具和材料要用繩系牢后上下吊送S 高處用腳手架或吊架必須驗收合格后使用H腳手板必須用10鐵絲固定牢固H檢修設(shè)備下方的皮帶鋪設(shè)石棉布H運行時禁止站在機器上或向機器上攀登作業(yè)人員要求及職責分工序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負責人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場管理經(jīng)驗12技術(shù)負責人熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)，有組織能