【正文】 ，安裝液力偶合器，安裝電機(jī)并找正聯(lián)軸器，做好安裝記錄。填寫檢修記錄9前部體、后部體的復(fù)位轉(zhuǎn)子安裝完成檢查合格后，進(jìn)行前部體和后部體的復(fù)位，復(fù)位前啟動(dòng)液壓油泵，分別操作前后液壓缸，將前后體復(fù)位，緊固螺栓。前后部體安裝完成后，啟動(dòng)小油缸，調(diào)到適當(dāng)位置穿裝銷。10調(diào)整篩板與環(huán)錘間隙調(diào)整篩板與環(huán)錘之間的間隙，①先擰下兩個(gè)螺桿罩②在螺桿軸頭上套上棘輪搬手，從上向下推2～3次，使被壓緊的兩組擠壓墊松開(kāi)，從下向下推2～3次，使被壓緊的兩組擠壓墊壓緊，增加調(diào)整墊使篩板與環(huán)錘之間的間隙在45～75mm之間，并將調(diào)整片壓緊。③調(diào)整好后將兩個(gè)螺桿罩?jǐn)Q緊。注意：在螺桿罩?jǐn)Q緊前應(yīng)給蝸桿注鈉基脂潤(rùn)滑脂。篩板與環(huán)錘之間的間隙在45～75mm之間填寫檢修記錄表11空載試運(yùn)調(diào)整完以后，進(jìn)行徹底檢查機(jī)體內(nèi)是否有遺留物件，所有螺栓是否緊固，潤(rùn)滑部位是否按照給油脂標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑，檢查無(wú)誤后，手動(dòng)盤車，檢查是否有卡塞現(xiàn)象以上拆裝的各部分經(jīng)運(yùn)行人員、點(diǎn)檢員確認(rèn)后方可與值長(zhǎng)聯(lián)系，接通電源，進(jìn)行空載試運(yùn)。空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)體應(yīng)無(wú)明顯振動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后軸承溫升不大于45℃，溫度應(yīng)不超過(guò)90℃，無(wú)異常聲音，電流值較平穩(wěn)，（雙振幅）。軸承最高溫度90℃，填寫空載試運(yùn)表12負(fù)載試運(yùn)空載若無(wú)異常，可負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始給煤時(shí)要少量，然后慢慢增加給煤量，入料口全長(zhǎng)上應(yīng)均勻給料。觀察電流值，有無(wú)異常振動(dòng)，設(shè)備有無(wú)異常聲音，軸承溫度是否正常，待達(dá)到正常額定值后，方可正式負(fù)載運(yùn)行。填寫負(fù)載試運(yùn)表負(fù)載運(yùn)行后，軸承溫度不超過(guò)90℃，（雙振幅值）。軸承最高溫度90℃，除特殊緊急情況外，不能在給料運(yùn)行中停機(jī)無(wú)論有無(wú)載荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)盡快停機(jī)處理13工作結(jié)束一切正常，工作結(jié)束，返回工作票辦理簽證第 58 頁(yè) 共 177 頁(yè)9 作業(yè)技術(shù)記錄表9．1 停運(yùn)檢修前情況統(tǒng)計(jì)表：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日 期設(shè)備名稱_______________ 出廠編號(hào)_______________型 式_______________ 功 率____________ KW電 壓______________V 電 流______________A轉(zhuǎn) 數(shù)___________r/min 接線型式_______________制 造 廠_______________ 出廠日期_______________軸承聲音電機(jī)側(cè)非電機(jī)側(cè)軸承溫度電機(jī)側(cè)非電機(jī)側(cè)碎煤機(jī)內(nèi)聲音破碎板、篩板磨損情況環(huán)錘磨損情況出料粒度大小軸承座振動(dòng)值（單位mm）徑向軸向電機(jī)側(cè)非電機(jī)側(cè)外觀情況檢查9．2設(shè)備檢修技術(shù)記錄：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日 期檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢修情況記錄轉(zhuǎn)子電機(jī)側(cè)軸承（游隙、型號(hào)）非電機(jī)側(cè)軸承（游隙、型號(hào)）軸承磨損環(huán)錘磨損環(huán)錘軸軸承油脂牌號(hào)及油量?jī)蓚?cè)軸端蓋連接破碎板、篩板破碎板篩板篩板與環(huán)錘間隙破碎板、篩板的螺栓連接聯(lián)軸器兩聯(lián)軸器輪端間隙兩聯(lián)軸器徑向偏差兩聯(lián)軸器軸向偏差蛇形彈簧片潤(rùn)滑油脂牌號(hào)罩套螺栓緊固篩板與環(huán)錘間隙調(diào)整篩板與環(huán)錘間隙墊片的壓緊蝸桿箱油脂風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)片與環(huán)錘間隙液壓系統(tǒng)油泵油位泵內(nèi)密封油管接頭滲漏液壓缸工作前部體、后部體前部體螺栓連接后部體連接螺栓備注9．3碎煤機(jī)機(jī)空載試運(yùn)記錄：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日 期設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家出廠編號(hào)試運(yùn)時(shí)間環(huán)境溫度試 運(yùn) 記 錄序 號(hào)時(shí) 間電機(jī)側(cè)軸承溫（℃）非電機(jī)軸承溫（℃）振動(dòng)（μm）軸向徑向測(cè)量工具/編號(hào)備注電動(dòng)機(jī)與碎煤機(jī)轉(zhuǎn)向正確 □聲響均勻正常 □9．4碎煤機(jī)機(jī)負(fù)載試運(yùn)記錄（見(jiàn)附錄3）：大唐托電1機(jī)組設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收單（見(jiàn)附錄4）大唐托電1機(jī)組設(shè)備檢修技術(shù)記錄單（見(jiàn)附錄5） 1附錄環(huán)錘配置記錄表配 置 A配 置 B配 置 C第一列第二列第一列第二列第一列第二列縮分機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目的經(jīng)過(guò)運(yùn)行一段時(shí)間后縮分機(jī)部分零部件磨損嚴(yán)重，為保證縮分機(jī)正常運(yùn)行，部分零部件需進(jìn)行更換和維修。適應(yīng)范圍縮分機(jī)檢修編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)版本1縮分機(jī)廠家說(shuō)明書(shū)23《電業(yè)安全工作遠(yuǎn)程》1978作業(yè)前應(yīng)具備的條件序號(hào)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備責(zé)任單位備注1檢修指導(dǎo)書(shū)編制完，經(jīng)審批合格外圍隊(duì)2檢修場(chǎng)地清理干凈，檢修用備品備件材料準(zhǔn)備完外圍隊(duì)3檢修的工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，檢查合格外圍隊(duì)4檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)，并撐握檢修方案外圍隊(duì)5設(shè)備隔離完成運(yùn)行6檢修作業(yè)票辦理完成 外圍隊(duì)7檢修照明充足外圍隊(duì)作業(yè)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及對(duì)策表 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1在檢修現(xiàn)場(chǎng)工作未辦理工作票作業(yè)前辦理工作票H 2檢修工作時(shí)不按工作票執(zhí)行檢修作業(yè)時(shí)按工作票要求執(zhí)行S 3檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備未隔離檢查隔離情況并確認(rèn)S 4設(shè)備在檢修前電源未切斷設(shè)備在開(kāi)始檢修前，運(yùn)行值班人員必須將電源切斷，并掛上警告牌。H作業(yè)人員要求及職責(zé)分工序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)12技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)，有組織能力13檢修工具有一定的檢修經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)69起重工有5年以上起重經(jīng)驗(yàn)，有起重工操作證210架子工有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)并有操作證311機(jī)械操作工具有一定的起重知識(shí)，有相應(yīng)機(jī)械操作證2作業(yè)工器具及消耗材料 序號(hào)工器具/材料名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1鋼板尺500mm1盒尺3m2個(gè)2倒鏈2t 2個(gè)鋼絲繩扣*6m1對(duì)鋼絲繩扣*6m1對(duì)鋼絲繩扣*4m1對(duì)4方錘1把5重型套筒搬手1套活搬手12寸2把活搬手15寸2把梅花搬手1套一字改錐3501把橇棍2個(gè)6油盤2個(gè)7破布3kg8汽油作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點(diǎn)工作前的準(zhǔn)備部件解體零部件的檢修試運(yùn)行工作結(jié)束設(shè)備安裝單機(jī)解體設(shè)備組裝解體前的準(zhǔn)備、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)名稱作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點(diǎn)1工作前準(zhǔn)備提前了解停運(yùn)前設(shè)備運(yùn)行狀況：減速器的振動(dòng)大小、溫度大小、有無(wú)滲漏，有無(wú)異常聲音；縮分比是否準(zhǔn)確，余煤管道是否暢通溫度≤80℃振動(dòng)≤；無(wú)滲漏、無(wú)異常聲音 填寫設(shè)備運(yùn)行狀況表備品備件材料工機(jī)具的準(zhǔn)備。檢查起重設(shè)備是否完好安全措施完善、工作票已簽證工作票已簽證2解體前準(zhǔn)備進(jìn)行安全技術(shù)交底消耗性材料準(zhǔn)備齊全3部件的解體拆電機(jī)拆減速器吊運(yùn)至檢修場(chǎng)地拆傳動(dòng)機(jī)構(gòu)取出子樣桶拆自動(dòng)旋轉(zhuǎn)接料裝置拆縮分斗拆空心軸4單機(jī)解體減速器的解體：5零部件的檢修減速器的檢修：銷軸、銷套的檢修或更換；擺線齒輪的檢修或更換；針齒銷、針齒套的檢修或更換；軸承的清洗、檢查與更換傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢修：將檢查空心軸的表面是否有裂紋等損傷；與軸承配合處的配合尺寸是否符合要求；發(fā)現(xiàn)軸上有裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，若受力不大的軸可進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)焊后一定要進(jìn)行熱處理；空心軸的檢修：檢查空心軸的表面是否有裂紋等損傷；與軸承配合處的配合尺寸是否符合要求；發(fā)現(xiàn)軸上有裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；旋轉(zhuǎn)接料裝置：動(dòng)盤、靜盤的檢修；軸的檢修；軸承的清洗、檢查與更換；齒輪的檢查與更換機(jī)體的檢修：檢查機(jī)體有無(wú)變形、開(kāi)焊，若有，進(jìn)行整形，補(bǔ)焊；6設(shè)備的組裝裝空心軸；裝縮分斗；裝自動(dòng)旋轉(zhuǎn)接料裝置；裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；裝減速器；裝電機(jī)；7試運(yùn)行安裝好后，徹底檢查一次，并將潤(rùn)滑部位加注要求的潤(rùn)滑油，清理現(xiàn)場(chǎng)，與值長(zhǎng)聯(lián)系接通電源，進(jìn)行試運(yùn)行檢測(cè)減速器的溫度、振動(dòng)大小、有無(wú)噪音、有無(wú)滲漏調(diào)整縮分斗開(kāi)度大小8工作結(jié)束一切正常，工作結(jié)束，辦理撤票手續(xù)9 作業(yè)技術(shù)記錄表9．1 停運(yùn)檢修前情況統(tǒng)計(jì)表（見(jiàn)附錄6）：9．2設(shè)備檢修技術(shù)記錄（見(jiàn)附錄1）：9．3設(shè)備空載試運(yùn)記錄：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日 期設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家出廠編號(hào)試運(yùn)時(shí)間環(huán)境溫度試 運(yùn) 記 錄序 號(hào)時(shí) 間電機(jī)側(cè)軸承溫（℃）非電機(jī)軸承溫（℃）振動(dòng)（μm）軸向徑向測(cè)量工具/編號(hào)備注電動(dòng)機(jī)與碎煤機(jī)轉(zhuǎn)向正確 □聲響均勻正常 □9．4碎煤機(jī)機(jī)負(fù)載試運(yùn)記錄（見(jiàn)附錄3）：大唐托電1機(jī)組設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收單（見(jiàn)附錄4）大唐托電1機(jī)組設(shè)備檢修技術(shù)記錄單（見(jiàn)附錄5） 采樣器檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目的經(jīng)過(guò)運(yùn)行一段時(shí)間后采樣器部分零部件磨損嚴(yán)重，為保證采樣器正常運(yùn)行，部分零部件需進(jìn)行更換和維修。適應(yīng)范圍采樣器檢修編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)版本1采樣器廠家說(shuō)明書(shū)23《電業(yè)安全工作遠(yuǎn)程》1978作業(yè)前應(yīng)具備的條件序號(hào)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備責(zé)任單位備注1檢修指導(dǎo)書(shū)編制完，經(jīng)審批合格外圍隊(duì)2檢修場(chǎng)地清理干凈，檢修用備品備件材料準(zhǔn)備完外圍隊(duì)3檢修的工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，檢查合格外圍隊(duì)4檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)，并撐握檢修方案外圍隊(duì)5設(shè)備隔離完成運(yùn)行6檢修作業(yè)票辦理完成 外圍隊(duì)7檢修照明充足外圍隊(duì)作業(yè)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及對(duì)策表 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1．在檢修現(xiàn)場(chǎng)工作未辦理工作票作業(yè)前辦理工作票H 2．檢修工作時(shí)不按工作票執(zhí)行檢修作業(yè)時(shí)按工作票要求執(zhí)行S 3．檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備未隔離檢查隔離情況并確認(rèn)S 4. 設(shè)備在檢修前電源未切斷設(shè)備在開(kāi)始檢修前，運(yùn)行值班人員必須將電源切斷，并掛上警告牌。H安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠的地方S 高處作業(yè)必須使用工具帶，將工具入在工具帶內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩索拴在牢固的構(gòu)件上S 工具和材料要用繩系牢后上下吊送S 高處用腳手架或吊架必須驗(yàn)收合格后使用H腳手板必須用10鐵絲固定牢固H檢修設(shè)備下方的皮帶鋪設(shè)石棉布H運(yùn)行時(shí)禁止站在機(jī)器上或向機(jī)器上攀登作業(yè)人員要求及職責(zé)分工序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)12技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)，有組織能