水下混凝土的施工工藝-資料下載頁
2025-08-23 06:07本頁面
【正文】 rC—砼密度（KN/m3）。 D) 開始灌注時，～，傾倒入管內(nèi)隔水拴以上空間。然后，將首批砼傾入初罐斗內(nèi)，剪斷懸掛隔水栓的鐵絲，使擱水栓、水泥砂漿和砼順利到達孔底并上升，首批砼灌注完畢，立即轉(zhuǎn)入連續(xù)澆灌。 E) 灌注水下混凝土過程中，孔內(nèi)混凝土面連續(xù)不斷上升，導管埋深也在不斷增加，需要定時測量混凝土上升情況，記下罐入的混凝土量，測定坍落度。 F) 測量混凝土面的標高需要用專業(yè)測繩及測錘。在測量時，在導管與鋼筋籠的中間部位下放測錘，至少測3～4個點，分別記入灌注記錄本，然后取平均值，以此確定導管拆卸的數(shù)量。 G) 導管提升時不得過快過猛，以防拖帶表層混凝土造成泥渣浮漿侵入，或掛動鋼筋籠等。導管的拆裝要干凈利落，并防止工具、密封圈及螺栓掉入孔中。拆下的導管應立即用清水沖洗干凈，集中堆放整齊。 H) 水下混凝土一經(jīng)開始灌注，須連續(xù)進行，任何中斷不得超過30分鐘，以保證混凝土的灌注質(zhì)量。每根樁留1組試塊（每組3塊），并按規(guī)定養(yǎng)護28天齡期后，送指定試驗室檢測。 I) 因水下混凝土為自密型混凝土，為了保證樁頂混凝土的質(zhì)量，需要超罐出樁頂80㎝以上，下道工序施工時將其鑿除即可。 J) 隨時掌握每根樁混凝土的澆筑量。預防塌孔現(xiàn)象出現(xiàn)，控制混凝土的澆筑量不少于樁的理論方量，特別初灌時，根據(jù)所罐混凝土量核實底端的形狀。 K) 當出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時所采取的措施： 流量不變而壓力突然下降時，應檢查各部位的泄露情況，必要時拔出注漿管，檢查密閉性能；出現(xiàn)不冒漿或連續(xù)冒漿時，若系土質(zhì)疏松問題，則視為正常想象，可適當復罐。若附近有空洞、通道，則應不提升注漿管繼續(xù)注漿，直至冒漿為止或拔出注漿管待漿凝固后重新注漿； 澆注時下降緩慢，可能是注漿管被刺穿或有孔洞，使灌漿能力降低，應拔出注漿管檢查； 混凝土陡增超過最高限值，流量為零，停機后壓力仍無變動時，則可能是噴嘴堵塞，應拔管疏通噴嘴。：樁底沉渣量過大，使初灌量不能正常反漿，或?qū)Ч芫嗫椎滋h，初灌量不夠沒有埋住導管。造成這種原因是檢查不夠認真，清孔不干凈或沒有進行二次清孔。認真檢查，采用正確的測繩與測錘；一次清孔后，不符合要求時，要采取措施：如改善泥漿性能（～），延長清孔時間等進行清孔?！?。、堵管：導致安裝必須放置在樁孔中心位置，安裝及灌注拆卸導管時要慢速提放，一旦出現(xiàn)卡管現(xiàn)象不得強提硬拉，宜采用旋轉(zhuǎn)導管的方法脫卡。導管安裝時要注意檢查底管及每節(jié)導管質(zhì)量，不得有凹凸及卷口現(xiàn)象并及時清洗使用過的導管，以確保砂球順利下落。砼灌注時嚴格控制砼坍落度（設計要求180～220mm），預防因?qū)Ч芗绊刨|(zhì)量差出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象宜采用上下串動導管或于導管法蘭盤部位振動的方法處理。 出現(xiàn)此類事故的一個主要因素取決于混凝土的質(zhì)量，本工程采用現(xiàn)場拌制，電子配料，石子規(guī)格20～40mm，中粗砂，砼拌制的和易性不好或者出現(xiàn)離析現(xiàn)象，使石子聚集在一起，失去流動性，也能導致堵管，所以把握好砼的質(zhì)量關也是關鍵，嚴格按照設計砼配合比施工，選派有經(jīng)驗的操作手，并嚴格控制控制每盤的攪拌時間不得少于22S。：提拔導管要準確可靠，灌注過程中隨時測量導管的埋置深度，及時拆卸。導管提漏有兩種原因：，一般采用上下串動導管或于導管法蘭盤部位振動法，使混凝土強行流出，但如果此時導管埋深很少，極易提漏。，孔內(nèi)泥漿越來越稠，在測量導管埋深時，對砼澆注高度判斷錯誤，而在卸管時多提，使導管提離砼面，也就產(chǎn)生提漏。因此，在灌注后期，必須嚴格采用相應措施：①加重測錘重量；②每次觀測2～3次，并選擇不同的位置；③調(diào)整提卸導管后，并認真核對，保證提升導管不出現(xiàn)失誤。 當出現(xiàn)此類現(xiàn)象時，必須進行及時處理?？梢杂枚螌Ч懿迦敕?，導管底端用干凈的小塊塑料布包裹管口，導管料斗內(nèi)注滿混凝土時，料布包裹破裂脫掉，即可繼續(xù)進行水下澆注混凝土施工。施工完成后，對該方法處理的樁完整性進行了小應變檢測，檢測結(jié)果合格。 當進行及時處理時，必須由有經(jīng)驗的工程師現(xiàn)場指導，導管長度、吊預制混凝土球閥鐵絲長度、鐵絲抗拉強度、混凝土面實際位置等數(shù)據(jù)，必須在事先正確確定。 產(chǎn)生鋼筋籠上浮或下沉的因素有：導管的法蘭盤容易和鋼筋籠卡住在上下活動導管時，將鋼筋籠提起或當灌注到鋼筋籠底部時，應緩慢放料，盡量減少導管埋深，減小對鋼筋籠的沖力。本工程鋼筋籠安裝采用“扶籠器”硬連結(jié)固定，有效的解決了施工過程中鋼筋籠的上浮和下沉的問題。安裝前注意檢查“扶籠器”有無斷裂、開焊現(xiàn)象，掛籠孔口鋼棍長度不得小于2m，并放置在漏斗下，防止出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。提拔、拆卸導管時，導管應放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜絕掛籠現(xiàn)象。
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