【導(dǎo)讀】㈡工程技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：································································&#183

　　

【正文】 容許的范圍內(nèi)。硬橫跨支柱順、橫線路方向均應(yīng)直立。一側(cè)下錨的單錨柱允許向拉線方向傾斜 0－ 1%。支柱組立后，對(duì)側(cè)面限界進(jìn)行檢查測(cè)量，滿足《鐵路電力牽引供電施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 、 、 、 。 3． 金具、零配件運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合《電力金具通用技術(shù)條件》（ GB 2314）、《化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術(shù)條件》（ TB/T2073）和《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件》（ TB/T 2075）及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外觀質(zhì)量符合下列規(guī)定（監(jiān)理檢查質(zhì)量證明文件，外觀按品種、牌號(hào)、批號(hào)抽查。）： ⑴規(guī)格應(yīng)相符，零件配套齊全。 ⑵表面光滑，無(wú)裂紋、傷痕、砂眼、氣泡等缺陷。 ⑶線夾與線索接觸面應(yīng)平滑、平整；并應(yīng)與線索截面規(guī)格相符。 ⑷黑色金屬制造的金屬零件，均應(yīng)采取防腐措施。凡經(jīng)熱鍍鋅的零件，鋅層均勻，無(wú)鋅層剝落、漏鍍、銹蝕現(xiàn)象。 ⑸螺桿與螺母的配合良好，并具有防緩措施。 4． 全補(bǔ)償、半補(bǔ)償鏈形懸掛的腕臂安裝位置及連接螺栓緊固力 矩符合設(shè)計(jì)要求。在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路中心，溫度變化時(shí)的偏移不得大于計(jì)算值。腕臂無(wú)彎曲，承力索懸掛點(diǎn)距軌面的高度符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差177。 20mm。 5． 簡(jiǎn)單懸掛的單腕臂安裝位置及連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。腕臂宜水平安裝，允許偏差177。 20mm。在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路中心，溫度變化時(shí)的偏移不應(yīng)大于計(jì)算值。監(jiān)理見(jiàn)證檢查。 6． 雙線路腕臂安裝高度及連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，腕臂無(wú)下俯。允許偏差 0～ 100mm。監(jiān)理見(jiàn)證檢查。 7． 平腕臂受力后應(yīng)呈水平狀態(tài)，允許偏差為 +300mm；定位管的狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求，允許偏差為 2%。監(jiān)理見(jiàn)證檢查。 8． 錨柱的拉線張緊必須分兩階段進(jìn)行，導(dǎo)線下錨前的張緊 力所產(chǎn)生的支柱側(cè)向彎矩不得超過(guò)支柱側(cè)向允許負(fù)荷。 9． 各類底座的安裝均應(yīng)與支柱密貼，并呈水平狀態(tài)。腕臂上的零部件（不含定位裝置）應(yīng)在同一鉛垂面內(nèi)，管帽封堵良好，螺紋外露部分涂防腐油。 10． 各類腕臂相對(duì)于線路中心線的位置和溫度變化時(shí)最大偏移量，承載前后的狀態(tài)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 11． 各種螺栓的緊固力矩符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 （十四） 上承橋支柱裝配施工質(zhì)量監(jiān)控工作要點(diǎn)： 上承鋼梁橋上的旋轉(zhuǎn)腕臂安裝質(zhì)量同支柱裝配施工要求。 （十五） 定 位器及定位裝置的施工質(zhì)量監(jiān)控工作要點(diǎn)： 1． 定位器安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直線路中心線，溫度變化時(shí)，偏移量與接觸線在該點(diǎn)的伸縮量應(yīng)一致，其偏角最大不得大于 18176。這。定位器傾斜度應(yīng)保證定位線夾處導(dǎo)線工作面與軌面連線平行。限位定位器的限位間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理見(jiàn)證檢查。 2． 設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)定位管應(yīng)水平，在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路中心線。定位管在支持器外露應(yīng)在 50～ 80mm范圍內(nèi)，定位線夾處的導(dǎo)線應(yīng)與軌面平行。轉(zhuǎn)換支柱處兩定位器能分別隨溫度變化可自由移動(dòng)，不卡滯，接觸線非工作支和工作 支定位器、管之間 的間隙不小于 50mm，螺栓緊固力矩值符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理見(jiàn)證檢查。 3． 各部螺栓緊固力矩符合有關(guān)規(guī)定，螺紋外露部分涂防腐油。軟定位器尾線回頭應(yīng)統(tǒng)一、順直。 4． 固定定位位器的定位管的規(guī)格、型號(hào)及安裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定固定定位位器的定位管的規(guī)格、型號(hào)及安裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 5． 轉(zhuǎn)換柱處兩定位器（管）之間的間隙；斜拉線的安裝等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定轉(zhuǎn)換柱處兩定位器（管）之間的間隙；斜拉線的安裝等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 6． 定位器坡度符合設(shè)計(jì)要求，定位器必須處于受拉狀態(tài)，防風(fēng)和限位裝置安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。定位管前端調(diào)節(jié) 長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7． 定位器安裝應(yīng)保證接觸線拉出值及工作面的正確性，定位器在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路中心線，溫度變化時(shí)偏移量與接觸線在該點(diǎn)的伸縮量一致位移。 （十六） 承力索架設(shè)施工質(zhì)量監(jiān)控工作要點(diǎn)： １． 線材進(jìn)場(chǎng)除按規(guī)定程序檢驗(yàn)外還應(yīng)符合下列規(guī)定（監(jiān)理檢查質(zhì)量證明文件及外觀檢查）： ⑴銅、銅合金及銅包鋼絞線、鍍鋁鋅鋼芯鋁絞線不得有斷股、 交叉、折疊、硬彎、松散等缺陷；如有缺陷應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理。 ⑵銅、銅合金及銅包鋼絞線、鍍鋁鋅鋼芯鋁絞線不得有腐蝕現(xiàn)象。 2． 承力索的線材規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鍍鋅鋼絞線、鍍鋁鋅鋼絞線鍍層良好。監(jiān)理抽檢不少于 10%。 3． 承力索每個(gè)錨段內(nèi)接頭數(shù)：正線不超過(guò) 1個(gè)，站線不超過(guò)2個(gè)（不含錨支上的接頭）。兩接頭間距不應(yīng)小于 150m，接頭距懸掛點(diǎn)的距離不應(yīng)小于 2m。監(jiān)理全部檢查。 4． 承力索接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼絞線和銅絞線在楔形線夾內(nèi)的回頭長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。半補(bǔ)償鏈形懸掛承力索的弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝曲線（監(jiān)理見(jiàn)證檢查）： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 鋼絞線在楔形線夾的回頭長(zhǎng)度 300～ 500 錨板埋設(shè)深度 +0200 回頭和本線的綁扎長(zhǎng)度為 100mm 177。 10 UT型楔形線夾受力后螺栓外露 ≥ 20，≤螺栓全長(zhǎng)的 1/2 （十七） 接觸線架設(shè)施工質(zhì)量監(jiān)控工作要點(diǎn)： 1． 審查承包單位的架線施工計(jì)劃： ⑴架線施工組織，包括指揮人員、技術(shù)人員、施工人員的分工及職責(zé)，聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)和聯(lián)系方式，封閉線路和解除封閉的起止時(shí)間及相應(yīng)的程序等。 ⑵架線車組的組成及架線機(jī)具的配備。 ⑶架線的程序及保證質(zhì)量的技術(shù)措施和架線過(guò)程的安全措施。 2． 架線前應(yīng)編制架線施工組織設(shè)計(jì)和工藝實(shí)施方案，核對(duì)線盤(pán)長(zhǎng)度，正線及重要的線的接觸線應(yīng)位于側(cè)線或次要接觸線的下方，承力索交叉位置應(yīng)與接觸線相同。 3． 補(bǔ)償 裝置的滑輪應(yīng)完整無(wú)缺，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。制動(dòng)部件間隙尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 4． 補(bǔ)償繩不得有接頭，不得有松股、斷股等缺陷，在棘輪上有足夠的纏繞長(zhǎng)度。墜砣完整，總重量允許偏差177。 2%，行程無(wú)阻滯現(xiàn)象。 5． 導(dǎo)線架設(shè)狀態(tài)必須符合安裝曲線，并預(yù)留新線初伸長(zhǎng)量（或松弛度）。 6． 導(dǎo)線高度、轉(zhuǎn)角、坡度、間距等符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 7． 接觸線不應(yīng)有豎向硬彎或扭轉(zhuǎn)。 8． 對(duì)承力索、接觸線的架設(shè)以下項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)觀察和檢查： ⑴ 站場(chǎng)正線及重要線的接觸線應(yīng)在下方，側(cè)線及次要線的接觸線應(yīng)在上方。 承力索交叉位置與接觸線交叉位置相同。 ⑵采用張力架線時(shí)，其張力控制裝置能正?？刂茝埩Α? ⑶接頭的數(shù)量、接頭間的距離及接頭距懸掛點(diǎn)的距離均應(yīng)符合規(guī)定。 ⑷接頭線夾的規(guī)格、質(zhì)量、接頭的制作標(biāo)準(zhǔn)及螺栓緊固力矩等均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑸半補(bǔ)償鏈形懸掛承力索的弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝曲線。 9． 線材運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，《銅接觸線》（ TB/T 2810）、〈銅合金接觸線〉（ TB/T 2821）的規(guī)定。監(jiān)理檢查質(zhì)量證明文件，對(duì)外觀按品種、牌號(hào)、批號(hào)抽檢。 10． 120km/h以上區(qū)段正線接觸線不允許有接頭。站線接觸線在一個(gè)錨段內(nèi)允許 有一個(gè)接頭。兩接頭間距不應(yīng)小于150m，接頭懸掛點(diǎn)距離不應(yīng)小于 2m。監(jiān)理見(jiàn)證檢查。 11． 接觸線接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接頭線夾處應(yīng)平滑不打弓，螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。 （十八） 中心錨結(jié)施工質(zhì)量監(jiān)控工作要點(diǎn)： １． 中心錨結(jié)施工監(jiān)控的主要項(xiàng)目： ⑴中心錨結(jié)繩的規(guī)格、材質(zhì)及外觀質(zhì)量； ⑵不同懸掛方式，不同區(qū)段（站場(chǎng)、區(qū)間、隧道等）中心錨 結(jié)的長(zhǎng)度、安裝位置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； ⑶中心錨結(jié)線夾的狀態(tài)、螺栓緊固力矩應(yīng)符合規(guī)定； ⑷中心錨結(jié)線夾兩側(cè)錨結(jié)繩的張力，線夾處接觸線的高度及對(duì)錨結(jié)繩 的防腐要求。 2． 中心錨結(jié)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)指定的位置上，接觸線中心錨結(jié)所在跨距內(nèi)不得有接觸線接頭。直線區(qū)段的中心錨結(jié)線夾端正，曲線區(qū)段中心錨線應(yīng)與接觸線傾斜度相一致，中心錨結(jié)線夾應(yīng)牢固可靠，螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理抽檢不少于 10%。中心錨結(jié)繩斜度符合設(shè)計(jì)要求；中心錨結(jié)線夾兩側(cè)受力均衡；中心錨結(jié)線夾處接觸線抬高符合設(shè)計(jì)要求。 3． 中心錨結(jié)輔助繩的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差177。 20mm。監(jiān)理抽檢不少于 10%。 （十九） 吊弦及吊索施工質(zhì)量監(jiān)控工作要點(diǎn)： 1． 吊弦、吊索監(jiān)控的主要項(xiàng)目： ⑴吊弦、吊索線材的品種、規(guī)格及外觀質(zhì)量。 ⑵吊弦的型號(hào)、長(zhǎng)度、布置、安裝位置、固定方式及緊固螺栓緊固力矩等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 ⑶半補(bǔ)償鏈形懸掛的環(huán)節(jié)吊弦，在外界溫度發(fā)生變化時(shí)，其順線路方向、橫線路方向均不得大于規(guī)定的角度。 ⑷全補(bǔ)償鏈形懸掛的吊弦，當(dāng)承力索和接觸線為不同材質(zhì) 時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求計(jì)算的偏移值安裝。 ⑸站場(chǎng)內(nèi)各股道同類懸掛吊弦、復(fù)線區(qū)段上、下行線平行時(shí)的吊弦宜在同一斷面內(nèi)。 ⑹環(huán)節(jié)吊弦的“ 8”字回頭、整體可調(diào)吊弦的回頭應(yīng)統(tǒng)一、美觀。 ⑺吊索安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊索座兩側(cè)吊索長(zhǎng)度相等、受力均勻 ，懸掛點(diǎn)處接觸線高度符合設(shè)計(jì)要求，吊索線夾位置正確，螺栓緊固力矩符合要求。有防腐要求的吊索及螺栓螺紋部分應(yīng)有防腐措施。 2． 環(huán)節(jié)吊弦固定形式、安裝位置及線夾固定螺栓緊固力矩均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位置偏差不應(yīng)超過(guò)177。 200mm。吊弦線夾直線區(qū)段應(yīng)端正，曲線區(qū)段線夾應(yīng)垂直于接觸線工作面。監(jiān)理見(jiàn)證檢查。 3． 半補(bǔ)償鏈形懸掛的環(huán)節(jié)吊弦在平均溫度時(shí)順線方向應(yīng)垂直安裝，在順線路方向?qū)Υ怪本€ 偏移角 不應(yīng)大于 30176。，橫線路方向?qū)Υ怪本€的偏角不應(yīng)大于 20176。 4． 全補(bǔ)償鏈形懸掛的環(huán)節(jié)吊弦在順線方向承力索和接觸線采用同材質(zhì)時(shí)，垂直安 裝；不同材質(zhì)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求計(jì)算的偏移值安裝。監(jiān)理見(jiàn)證檢查。 5． 整體吊弦布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位置偏差應(yīng)在177。 100mm范圍內(nèi)，長(zhǎng)度偏差應(yīng)在177。 2mm以內(nèi)。吊弦應(yīng)無(wú)散股和斷股現(xiàn)象。線夾連接螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理見(jiàn)證檢查。 6． 平均溫度時(shí)整體吊弦順線路方向垂直安裝，溫度變化時(shí)，順線路的偏移量：承力索、接觸線材質(zhì)不同時(shí)，偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，承力索、接觸線采用同一材質(zhì)時(shí)，在任何溫度下均垂直安裝，直線區(qū)段吊弦線夾應(yīng)端正、牢固，曲線區(qū)段吊弦線夾應(yīng)垂直于接觸線工作面。監(jiān)理抽檢不少于 10%。 7． 吊索安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求，吊索以吊索座為中心，兩側(cè)平分，允許偏差177。 100mm，兩端受力均勻。懸掛點(diǎn)接觸線高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差177。 30mm。吊索座、高吊索座受力方向正確，直線區(qū)段吊索線夾端正、牢固，曲線地段吊索線夾應(yīng)垂直于接觸線工作面。螺栓緊固力矩符合要求。采用鍍鋅鋼絞線的吊索及螺栓螺紋部分涂油防腐。 （二十） 接觸懸掛施工質(zhì)量監(jiān)控工作要點(diǎn)： 1． 審查生產(chǎn)廠家提供的出廠合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單、出廠測(cè)試記錄及有關(guān)的質(zhì)量證明文件。 2． 接觸懸掛空氣絕緣不得小于下表規(guī)定（監(jiān)理見(jiàn)證檢查）： 接觸懸掛空氣絕緣間隙值（ mm） 序號(hào) 有關(guān)情況 正常值 困難值 1 絕緣錨段關(guān)節(jié)兩懸掛點(diǎn)間隙 一般情況（適用于任何高程） 450 吸流變壓器處 300 2 同回路自耦變壓器供電線帶電體距接觸懸掛或供電線帶電體間隙 500 450 3 25KV帶電體距固定接地體間隙 300 240 4 25KV帶電體距機(jī)車車輛或裝載貨物間隙 350 5 受電弓振動(dòng)至極限位置和導(dǎo)線被抬起的最高位置距接地體的瞬間間隙 200 160 6 隔離開(kāi)關(guān)引線，電連接接線（包括跨另一支接觸懸掛時(shí)）及自耦變壓器供電線，供電線跳線距接地體間隙 330 7 在 對(duì)向風(fēng)吹，風(fēng)速為 13m/s時(shí)， 25KV帶電體與自耦變壓器中線或保護(hù)線的間隙 250 8 絕緣元件接地側(cè)裙邊距接地體間隙（適用于任何高程） 瓷及鋼化絕緣子 100 75 復(fù)合絕緣子 50 9 25KV帶電體距跨線建筑物底部的靜態(tài)間隙 500 300 3． 接觸線懸掛點(diǎn)距軌面的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差177。 30mm。 4． 且接觸線距軌面的最高高度不應(yīng)大于 6500mm。最低高度應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴站場(chǎng)和區(qū)間接觸線距軌面高度宜取一致，其最低高度不應(yīng)小于 5700mm；編組站、區(qū)段站等配有調(diào)車組的線、站， 正常情況可不小于 6200mm，確有困難時(shí)不應(yīng)小于 5700mm。 ⑵隧道內(nèi)（包括按規(guī)定降低高度的隧道口外及跨線建筑物范 圍內(nèi)）正常情況下不應(yīng)小于 5700mm；困難情況不應(yīng)小于5650mm；特殊情況不應(yīng)小于 5330mm。 ⑶懸掛點(diǎn)接觸線高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工允許偏差不應(yīng)大于177。 30mm。接觸線工作高度變化時(shí)，其變化率不大于：一般區(qū)段 2‰，困難區(qū)段 4‰。 5． 半補(bǔ)償鏈形懸掛接觸線弛度應(yīng)符合安裝曲線的規(guī)定，彈性簡(jiǎn)單懸掛同一吊索兩吊索線夾處接觸線距軌面連線的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并等高，且相互偏差不應(yīng)大于177。 20mm。監(jiān)理 見(jiàn)證檢查。 6． 接觸線拉出值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差177。 30mm。在任何情況下其導(dǎo)線偏移值（相對(duì)于受電弓中心）不宜大于400mm。監(jiān)理見(jiàn)證檢查。 7． 電分段錨段關(guān)節(jié)內(nèi)兩接觸線間接觸懸掛其他各帶電部分的絕緣距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差177。 50mm，四跨關(guān)節(jié)中心柱、五跨關(guān)節(jié)兩中心轉(zhuǎn)換柱跨中間兩接觸線應(yīng)等高，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理見(jiàn)證檢查。 8． 電不分段錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換支柱處，兩接觸線間垂直，水平距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差177。 20mm，三跨關(guān)節(jié)兩轉(zhuǎn)換柱跨中間、四跨關(guān)節(jié)中心柱、五跨關(guān)節(jié)兩中心轉(zhuǎn)換柱跨中間兩接觸線應(yīng)等高，并應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理見(jiàn)證檢查。 9． 全補(bǔ)償單鏈形懸掛接觸線跨中預(yù)留弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理抽檢不少于 10%。 10． 雙線電氣化區(qū)段，上、下行接觸網(wǎng)帶電體間距離，正常情況下不應(yīng)小于 2020mm，困難時(shí)不應(yīng)小于 1600mm。 11． 接觸懸掛調(diào)整監(jiān)控的主要項(xiàng)目： ⑴接觸懸掛各部位間的絕緣距離必須符合國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 ⑵懸掛點(diǎn)接觸線距軌面的高度及接觸線工作高度變化時(shí)的變化率須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 ⑶半補(bǔ)償鏈形懸掛接觸線弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝曲線的規(guī)定，彈性簡(jiǎn)單懸掛同一吊索兩吊索線夾處接觸線 距離軌面的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑷接觸線拉出值的布置、允許偏差及對(duì)受電弓中心的最大偏移值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)定。 ⑸電分段錨段關(guān)節(jié)內(nèi)兩接觸線間、接觸懸掛其他各帶電部分的絕緣距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑹電不分段錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換柱處，兩接觸線間垂直、水平距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑺雙線電氣化區(qū)段，上、下行接觸網(wǎng)帶電體間距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （二十一） 補(bǔ)償裝置施工質(zhì)量監(jiān)控工作要點(diǎn)： １． 補(bǔ)償裝置監(jiān)控的主要項(xiàng)目： ⑴承力索、接觸線在補(bǔ)償器處的額定張力、補(bǔ)償器重量及偏差等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 ⑵墜砣底面距地面的高度，墜 砣的質(zhì)量、碼放，補(bǔ)償繩、線 夾的質(zhì)量等均應(yīng)符合規(guī)定，補(bǔ)償滑輪傳動(dòng)應(yīng)靈活，砣串無(wú)卡滯。 2． 承力索、接觸線在補(bǔ)償器處的額定張力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，補(bǔ)償器重量的偏差為額定重量的177。 2%（墜砣串重量包括墜砣桿，墜砣包箍及連接的楔形線夾重量），限制架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，補(bǔ)償傳動(dòng)靈活，砣串無(wú)卡滯現(xiàn)象。監(jiān)理抽檢不少于 10%。 3． 張力補(bǔ)償裝置墜砣底部對(duì)地（或?qū)ζ湎路浇ㄖ铮┑木嚯x符合設(shè)計(jì)圖表要求，允許偏差177。 200mm，且任何情況下距地面（或距其下方建筑物）不得小于 200mm。 （二十二） 電連接線施工質(zhì)量監(jiān)控工作要點(diǎn)： 1． 電連 接線所用材質(zhì)、線夾規(guī)格、型號(hào)及安裝形式符合設(shè)計(jì)要求，并預(yù)留因溫度變化而產(chǎn)生的位移長(zhǎng)度。監(jiān)理抽查不少于 10%。 2． 電連接線的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不大于177。500mm，在任何情況下均應(yīng)滿足帶電距離要求。監(jiān)理見(jiàn)證檢查。 3． 銅線夾與鋁線夾或鋁線夾與銅線夾連接時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在線夾與線夾接觸面纏繞銅鋁過(guò)渡板，不得直接連接。監(jiān)理抽查不少于 10%。 4． 電連接線不應(yīng)有斷股或松散現(xiàn)象電連接線與線夾接觸應(yīng)良好，并涂電力復(fù)合脂，電連接線夾應(yīng)端正牢固，螺栓堅(jiān)固 力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理抽查不少于 10%。 （二十三） 線岔施 工質(zhì)量監(jiān)控工作要點(diǎn)： 1． 線岔運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件》（ TB/T 2075）及其他有關(guān)規(guī)定。監(jiān)理檢查質(zhì)量證明文件，對(duì)外觀按品種、牌號(hào)、批號(hào)抽查。 2． 單開(kāi)道岔采用交叉布置方式時(shí)，道岔定位柱及拉出值應(yīng)保證兩接觸線交叉點(diǎn)位于設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)。兩工作支拉出值在任何情況下不得大于 450mm，側(cè)線接觸線應(yīng)高出正線接觸線 10～ 20mm。非支抬高量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)采用無(wú)交叉布置方式時(shí)，定位點(diǎn)處側(cè)線接觸線高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。監(jiān)理見(jiàn)證檢查。 3． 復(fù)式交分道岔采用交叉布置方式時(shí) ，兩接觸線應(yīng)相交于道岔對(duì)稱中心軸正上方，交叉渡線、兩接觸線應(yīng)相交于兩渡線中心線交點(diǎn)正上方處，且側(cè)線接觸線高出正線（重要線）的接觸線 10～ 20mm，非支抬高量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。復(fù)式交分和交叉渡線的交叉點(diǎn)允許橫、縱向偏差均為 50mm。監(jiān)理見(jiàn)證檢查。 4． 在直側(cè)股線間距 800mm處，兩接觸線應(yīng)位于受電弓的同一側(cè)，線岔始觸區(qū)不得安裝任何線夾。監(jiān)理見(jiàn)證檢查。 道岔區(qū)受電弓始觸點(diǎn)兩支接觸線應(yīng)等高，在道岔區(qū)受電弓始觸點(diǎn)范圍內(nèi)不得安裝可能導(dǎo)致打弓的各類線夾。接觸線在線 岔內(nèi)應(yīng)能隨溫度變化縱向移動(dòng)，且在平均氣溫時(shí)位于線岔中點(diǎn)。 （二十四） 隔離開(kāi)關(guān)及負(fù)荷開(kāi)關(guān)施工質(zhì)量監(jiān)控工作要點(diǎn)： 1． 隔離開(kāi)關(guān)及負(fù)荷開(kāi)關(guān)運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理檢查質(zhì)量證明文件，對(duì)外觀按品種、牌號(hào)、批號(hào)抽檢。 2． 隔離開(kāi)關(guān)安裝位置、型號(hào)及各部尺寸、絕緣性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。連接牢固可靠。各轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活，雙極開(kāi)關(guān)應(yīng)同步?？刂萍奥?lián)鎖關(guān)系正確、可靠；接地安全、可靠；監(jiān)理抽檢不少于 10%。 3． 操作機(jī)構(gòu)傳動(dòng)操作應(yīng)輕便靈活，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示與開(kāi)關(guān)的實(shí)際分、合位置一致。監(jiān)理抽檢不少于 10%。 4． 具有弧觸頭的隔離開(kāi)關(guān)，主觸頭和引弧觸頭開(kāi)、合順序正確，帶接地刀閘的隔離開(kāi)關(guān)接地刀閘與主觸頭間的機(jī)械閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。監(jiān)理抽檢不少于 10%。 5． 隔離開(kāi)關(guān)觸頭接觸緊密，用 10mm塞尺檢查，對(duì)于線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去；對(duì)于面接觸寬度為 50mm及以下者，塞入深度不大于 4mm，接觸寬度為 60mm及以上者，塞入深度不大于 6mm。合閘后觸頭相對(duì)位置、備用行程、分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間凈距或拉開(kāi)角度，符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差值 開(kāi)關(guān)瓷柱垂直度 2176。 開(kāi)關(guān)刀閘開(kāi)閘時(shí)，刀閘水平， 兩刀閘中心線吻合 5mm 開(kāi)關(guān)刀閘開(kāi)閘時(shí)開(kāi)閘角度 90 ＋ 1176。 操作桿與操作機(jī)構(gòu)軸線一致 2176。 6． 開(kāi)關(guān)引線連接正確牢固，在任何情況下均應(yīng)滿足帶電距離要求，并預(yù)留因溫度變化引起的位移長(zhǎng)度。 7． 電氣連接件及隔離開(kāi)關(guān)刀閘的接觸面必須接觸緊密，并均勻涂抹薄層導(dǎo)電油脂。 （二十五） 避雷器施工質(zhì)量監(jiān)控工作要點(diǎn)： 1． 避雷器運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理檢查質(zhì)量證明文件，外觀觀察檢查。 2． 避雷器安裝位置、規(guī)格、型號(hào)、引線方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，引線連接正確牢固，并預(yù)留因溫度變化而引起的位移 長(zhǎng)度。監(jiān)理抽檢不少于 10%。 3． 管型避雷器的閉口端固定，開(kāi)口端朝下，噴氣口應(yīng)暢通，噴氣孔正前方不得有任何障礙物；隔離間隙電極棒安裝牢固，隔離距離及接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)接地電阻不大于 10Ω。監(jiān)理抽檢不少于 10%。 4． 金屬氧化物避雷器的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理見(jiàn)證測(cè)試。 （二十六） 吸流變壓器施工質(zhì)量監(jiān)控工作要點(diǎn)： 1． 吸流變壓器運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電