板的加工工藝word版-資料下載頁
2025-08-22 00:14本頁面
【正文】 ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速取為：=140r/min，則其切削速度為：機(jī)動時切削工時，=38mm3粗鉸、精鉸Φ26 以Φ82孔中心和最大平面為定位基準(zhǔn) （1）粗鉸至刀具：專用鉸刀機(jī)床：Z525立式鉆床根據(jù)有關(guān)手冊的規(guī)定，～,，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速取為=140r/min，則其切削速度為：。機(jī)動時切削工時，=38mm，(2) 精鉸至刀具：機(jī)床：Z525立式鉆床根據(jù)有關(guān)手冊的規(guī)定，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速取為：=140r/min，則其切削速度為：機(jī)動時切削工時，=38mm工序05 鉆、鉸6，以大平面和側(cè)平面為基準(zhǔn)。（1） 鉆Φ16的孔選擇Φ16的高速鋼麻花鉆，Z525立式鉆床。按加工要求確定進(jìn)給量：查《切削手冊》，，又由《切削手冊》,則： ，則最終選取。 確定切削速度：查《切削手冊》，切削速度計(jì)算公式為： （m/min）其中，，，，，查得修正系數(shù)：，，故實(shí)際的切削速度：計(jì)算工時：（2） ，半邊加工余量f=，可以半精鉸一次完成即可。刀具：機(jī)床：Z525立式鉆床，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速取為=272r/min，則其切削速度為：。機(jī)動時切削工時，工序07 鉆M12和M8的底孔并攻絲刀具：高速鋼麻花鉆機(jī)床：T611臥式鏜床（1）根據(jù)《切削手冊》查得，～,現(xiàn)取f=，v=17m/min，則：查《簡明手冊》，取。所以實(shí)際切削速度為：計(jì)算切削基本工時：（2）攻螺紋M8機(jī)床：T611臥式鏜床刀具：絲錐M8，P=切削用量選為：，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為：，按機(jī)床使用說明書選?。?，則 ；機(jī)動時，計(jì)算切削基本工時：（3）M12孔的加工 ，選M12的絲錐，P=。按（1）、（2）步驟加工和計(jì)算。工序08 精銑兩大平面，互為基準(zhǔn)加工。，以及厚度方向的要求。機(jī)床：X51立式銑床刀具：硬質(zhì)合金立銑刀（鑲齒螺旋形刀片），由《切削手冊》：，,即27m/min，因此，現(xiàn)采用X51立式銑床，取 ，工作臺每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為：，查機(jī)床使用說明書，取 。銑削基本工時：精銑兩個平面的總工時為：五、夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。本夾具將用于T611臥式銑床，保證板加工時的位置精度。(一) 問題的提出零件主要是板料，且面積較大，故在加工過程中會產(chǎn)生較大形變，而且零件是中批生產(chǎn)，所以，在加工板上的孔時，主要應(yīng)考慮如何減少形變誤差及裝配誤差，在此基礎(chǔ)上再提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度。(二) 夾具的設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇考慮工件的加工結(jié)構(gòu)，可以采用“兩面四銷”的定位方式。同時考慮到生產(chǎn)率要求不是很高，故可以采用手動夾緊。 切削力及夾緊力計(jì)算刀具：高速鋼麻花鉆。由實(shí)際加工的經(jīng)驗(yàn)可知,鉆削時的主要切削力為鉆頭的切削方向,即垂直于工作臺,查《切削手冊》，切削力計(jì)算公式為： 其中：，，，與加工材料有關(guān),；與刀具刃磨形狀有關(guān),；與刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有關(guān),，則： 在Φ20孔四個端面只需要采用開口墊圈和六角螺母適當(dāng)夾緊后本夾具即可安全工作. 定位誤差分析定位工件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為與工件相連的兩個定位螺栓，螺栓之間的距離與工件上相應(yīng)的孔的距離有精度公差要求相同，即424177。此外，這兩個定位螺栓共同保證加工孔與底側(cè)面的位置精度，即349177。夾具的零件圖見附圖。 參考文獻(xiàn) 趙家奇,機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(2版),機(jī)械工業(yè)出版社,2006年.曾志新,呂明主編,機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ),:武漢理工大學(xué)出版社,2001年.李益明主編,機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊,機(jī)械工業(yè)出版社,1993年.肖詩綱主編,切削用量手冊,機(jī)械工業(yè)出版社,1993年.,機(jī)械工業(yè)出版社，1987年.
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