齒輪軸加工工藝設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-08-18 19:24本頁(yè)面
【正文】 轉(zhuǎn)／min）800x1050690945―280電機(jī)外形尺寸長(zhǎng)X寬X高（ｍｍ）工作精度主電機(jī)總電容臺(tái)數(shù)等級(jí)粗糙度Rａ73050x960x21505―6－7ＣＡ614普通車床床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑：400MM刀架最大工件回轉(zhuǎn)直徑是：210MM最大棒料直徑：47MM最大加工長(zhǎng)度：750、1000、1500、2000最大加工長(zhǎng)度：650、900、1400、1900主軸轉(zhuǎn)速范圍 正轉(zhuǎn) 10—1400轉(zhuǎn)/分、24級(jí) 反轉(zhuǎn) —1600轉(zhuǎn)/分、12級(jí)進(jìn)給量范圍內(nèi) —，共64級(jí) —，共64級(jí)螺紋加工范圍 米制螺紋 P=1192MM，44種 英制細(xì)紋A＝24牙/IN，37種 模數(shù)制螺紋 M＝－48MM，39種 徑直制螺紋 DP＝196牙/IN主電動(dòng)機(jī) ，1450轉(zhuǎn)/分機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）對(duì)于最大工件長(zhǎng)度 1500MM的機(jī)床為3168mmX100mmX1267mm刀具的選擇由于刀具材料的切削性能直接影響生產(chǎn)效率，工件的加工精度行表面質(zhì)量，所以正確選擇刀具材料是數(shù)控加工工藝的一個(gè)重要的部分，刀具應(yīng)該有高剛度，足夠的強(qiáng)度和韌性，高耐麿性，良好的導(dǎo)熱性，良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性，搞粘刀具接性，化學(xué)穩(wěn)定性等，刀具的選擇取決于各工序的加工方法及所用機(jī)床的性能。（1） 良好的切削性能（2） 精度高（3） 可靠性高（4） 用度高（5） 斷屑性能好（6） 刀具的升序在滿足使用要求的前提下盡可能的短（7） 同一把刀具多次裝入機(jī)床 主軸錐孔時(shí)刀刃的位置應(yīng)重復(fù)不變綜上所述，該齒輪軸加工時(shí)應(yīng)選用硬質(zhì)合金材料刀具YT15,CA140普通車床上選用90度外圓車刀、45度外圓車刀，、端面車刀、中心鉆、鏜刀，滾齒機(jī)上選用滾齒刀等。具體的刀具選擇應(yīng)根據(jù)刀具的規(guī)格型號(hào)刀柄、刀具直徑等主要刀具參數(shù)見數(shù)控加工刀具卡。 量具的選擇 測(cè)量器具選擇是根據(jù)被動(dòng)被測(cè)零件的數(shù)量、材質(zhì)特性、公差大小以及幾何形狀特點(diǎn)等。在確保測(cè)量精度的前提下，顧及測(cè)量工藝實(shí)施可能性和經(jīng)濟(jì)性來選擇量具和量?jī)x。 測(cè)量器具的精度應(yīng)該與被測(cè)零件的公差大小相適應(yīng)。被測(cè)零件的公差等級(jí)高，公差值小，則選用的測(cè)量器具的精度要高一些，反之亦然、 具體結(jié)合輸出軸的要求，應(yīng)用到以下量具:測(cè)量長(zhǎng)度方向尺寸用游標(biāo)卡尺，025深度千分尺，2050，內(nèi)徑千分尺，通止規(guī)。 （GB1214—85）。0125mm、0200mm。（、）三種 夾具的選擇合理地選擇夾具，能夠保證加工精度，提高生產(chǎn)率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度應(yīng)考慮：A、是否可用機(jī)床備有的通用夾具和行附件B、生產(chǎn)類型C、夾具應(yīng)盡量敞開D、自動(dòng)換刀具行換工作臺(tái)時(shí)不能與夾具或工件發(fā)生干涉該輸出為中大批量，應(yīng)以專用夾具為主，該零件為回轉(zhuǎn)零件選擇用三爪盤，即可滿足加工要求。五、加工工序設(shè)計(jì)、工序尺寸主、毛坯尺寸的確定根據(jù)零件“齒輪軸”的使用性能、勞動(dòng)強(qiáng)度確定采用棒料，材料為45鋼，結(jié)合加工工藝分析，分別確定各加工表面的加工作，工序尺寸及主尺寸如下：（其中2Z為直徑上的加工余量）：外圓加工直徑余量（mm）粗車—4半精車—精車—粗車：加工余量2Z=3 半精車:加工余量2Z= 精車:加工余量2Z=:總長(zhǎng)余量2Z=5mm3. 12mm、20mm、25mm孔的精度要求達(dá)到IT7—IT8,經(jīng)查表確定尺寸及余量:內(nèi)孔直徑余量（mm）粗鏜—半精鏜—精鏜—粗鏜：加工余量2Z=3半精鏜：加工余量2Z= 精鏜：加工余量2Z=—6h螺紋螺紋的精度要求達(dá)到IT6,普通螺紋牙深： =（P是螺紋螺距）最后一次 5齒輪齒數(shù)為模數(shù)為2的齒輪精度要求達(dá)到IT7全齒高h(yuǎn)=(h2*+c*)m=滾齒： 余量：2Z=內(nèi)嚙合珩齒毛坯尺寸：直徑57mm，軸長(zhǎng)125mm1）切削深度：
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