【導(dǎo)讀】層，總建筑面積為71132㎡，框架結(jié)構(gòu)，地下室埋深約，單柱最大荷載12000KN。定），樁徑根據(jù)樁的類型不同，在～之間，樁端擴(kuò)大頭為～。

　　

【正文】 程開工前， 中國(guó)最大管理資源中心 第 30 頁(yè) 共 82 頁(yè) 將我公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。對(duì)于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗(yàn)，鑒定證明材料呈報(bào)監(jiān)理主管工程師審批。 建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度：在施工前和施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰措施。對(duì)施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎(jiǎng)，對(duì)違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。 建立健全技 術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點(diǎn)工序施工前，必須對(duì)關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標(biāo)和高程；基礎(chǔ)的土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗(yàn)成果資料：特殊項(xiàng)目大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復(fù)核的項(xiàng)目。杜絕重大差錯(cuò)事故的發(fā)生。 堅(jiān)持“三檢”制度 。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請(qǐng)監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。 堅(jiān)持“三級(jí)”檢查制度。公司每月對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，提出不合格報(bào)告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。質(zhì)量檢查程序見圖。 第三節(jié) 質(zhì)量保證措施 一、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施 嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001： 2000 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè) 指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。 各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和 中國(guó)最大管理資源中心 第 31 頁(yè) 共 82 頁(yè) 污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。混凝土嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請(qǐng)制度。 各工序技術(shù)措施 ⑴、測(cè)量放線 設(shè)立專門 的測(cè)量放線小組，測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證挖孔樁定位及成孔垂直的控制。 ⑵、成孔 成孔的好壞影響樁質(zhì)量的關(guān)鍵，故工人挖土成形后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可安裝護(hù)壁模板。不同的樁長(zhǎng)、不同的區(qū)段，其樁終孔時(shí)，均取其巖樣和土樣，匯同有關(guān)單位鑒定 認(rèn)可，以此標(biāo)準(zhǔn)確定終孔深度。 (3)、模板工程施工 鑒于模板工程是保證護(hù)壁質(zhì)量樁芯尺寸好壞的重要環(huán)節(jié)，模板安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可澆筑護(hù)壁混凝土。 (4)、鋼筋工程施工 A、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn)，合格材料方可使用。 B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣，交底工作。鋼筋籠除按設(shè)計(jì)要求 @2000mm用Φ 16 鋼筋作加勁箍外，在加工時(shí)還可以用Φ 16 鋼筋 @2000 作三角形定型筋，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查加勁筋的數(shù)量，檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋焊接是否符 合要求。 D、鋼筋籠安裝就位后，還應(yīng)檢查鋼筋籠是否在安裝裝過程中有變形現(xiàn)象，其標(biāo)高是否正確。 (4)、混凝土工程施工 A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，特別是對(duì)水泥、砂、石要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)化驗(yàn)合格而先使用的現(xiàn)象。 B、護(hù)壁混凝土施工中，嚴(yán)格按配合比施工。 中國(guó)最大管理資源中心 第 32 頁(yè) 共 82 頁(yè) C、商品混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。 D、樁成孔后，及時(shí)驗(yàn)收，安裝鋼筋籠澆灌混凝土，防止孔底因水浸泡而影響樁的承載力。 E、樁芯混凝土澆筑時(shí)，使用串筒，保持串筒底與澆筑面不超過 2米，防止串筒底與澆筑面過高造成混凝土離析。振搗時(shí)，若 發(fā)出浮漿過多，必須用泵抽走浮漿。 二、保證質(zhì)量的管理措施： 崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。 由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。 獎(jiǎng)罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評(píng)定按樓層各部位分開進(jìn)行，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。 材料進(jìn)場(chǎng)檢查制：要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證書水泥及鋼筋的使用。商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。 三檢制：主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。 隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢 計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、 隱檢程序，并及時(shí)履行簽字歸檔。 工程例會(huì)制： A、外聯(lián)工程例會(huì)：匯報(bào)工程進(jìn)展情況；聽取業(yè)主、總包、監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見，提出施工或圖紙上的問題、方案措施。 B、內(nèi)部工程例會(huì)：總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神，督促各區(qū)段施工進(jìn)度。定于每星期五下午召開工程例會(huì)。 成品保護(hù)制度： 樁芯澆筑混凝土后，回填土至原地面標(biāo)高，防止外露的鋼筋受損。禁止機(jī)動(dòng)車輛在已完工的樁面上行駛。 第四節(jié) 防止質(zhì)量通病措施 一、模板工程： 模板安裝前，先檢查模 板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 護(hù)壁模板 通病現(xiàn)象： 中國(guó)最大管理資源中心 第 33 頁(yè) 共 82 頁(yè) 斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜。 防治措施： A、做好圓模間的拼接，密縫；下部土面平整，無高低不平。 B、安裝好圓模后，校對(duì)垂直度及內(nèi)尺寸。 C、內(nèi)支撐要牢固。 二、鋼筋工程： 鋼筋加工： (1)、鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。 (2)、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值 鋼筋綁扎與安裝 (1)、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端 部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。 (2)、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致鋼筋籠傾斜。 (3)、鋼筋籠焊接入樁時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，吊點(diǎn)應(yīng)選擇在鋼筋籠內(nèi)部三角形加強(qiáng)筋，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。 (4)、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，及時(shí)調(diào)整。 (5)、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，符合相關(guān)規(guī)范要求，可以綁扎成型。 電弧焊： (1)、焊接過程中要及時(shí)清渣，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。 (2)、根據(jù)鋼筋 級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 (3)、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。 (4)、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。 (5)、鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采下列措施： A、對(duì)稱施焊， B、分層輪流施焊， 中國(guó)最大管理資源中心 第 34 頁(yè) 共 82 頁(yè) C、選擇合理的焊接順序。 三 、混凝土工程： 護(hù)壁混凝土澆筑： (1)、蜂窩 產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失。 預(yù)防措施：使用插扦插搗砼時(shí)要振搗 密實(shí)，模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，使接縫嚴(yán)密。 (2)、露筋 產(chǎn)生原因：鋼筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實(shí)。 預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些；使用插扦需多次插動(dòng)，振搗密實(shí)后才移動(dòng)。 (3)、麻面 產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠。 預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。 (4)、缺棱掉角 產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。 預(yù)防措施：指定專人 監(jiān)控投料，攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。 (5)、混凝土缺陷的處理 A、麻面：用水泥砂漿抹平。 B、蜂窩、露筋：用水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。 C、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用高標(biāo)號(hào)混凝土搗實(shí)。 第五節(jié) 商品混凝土的管理 預(yù)拌制（商品）混凝土的制作是個(gè)特殊過程，其最終質(zhì)量的評(píng)定需經(jīng)制作后天28 天才能確定，故控制其制作過程是十分重要的，項(xiàng)目部嚴(yán)格按照 ISO9001： 2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的“采購(gòu)”要素的規(guī)定和公 司有關(guān)程序文件的要求，選擇經(jīng)公司評(píng)價(jià)合格的商品混凝土供應(yīng)商，與其簽定供應(yīng)合同。 一、配合比的確定： 中國(guó)最大管理資源中心 第 35 頁(yè) 共 82 頁(yè) 配合比的設(shè)計(jì)：對(duì)供應(yīng)商提供的配合比，應(yīng)匯同業(yè)主、總包、設(shè)計(jì)、監(jiān)理公司對(duì)該配合比進(jìn)行確認(rèn)，符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，才交由混凝土供應(yīng)商按配合比生產(chǎn)； 當(dāng)原材料的產(chǎn)地或品種發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)匯同混凝土供應(yīng)商根據(jù)材料特性重新設(shè)計(jì)配合比，送業(yè)主、總包和監(jiān)理公司認(rèn)可后，按新的配合比進(jìn)行混凝土生產(chǎn)； 二、摻用外加劑的控制： 當(dāng)因工程需要，混凝土需摻用外加劑時(shí)，外加劑的質(zhì)量要執(zhí)行規(guī)范要求。 三、混凝土的運(yùn)輸： 混凝土車 裝料前須倒凈攪拌筒內(nèi)的積水，防止影響混凝土水灰比，以確?；炷临|(zhì)量； 攪拌運(yùn)輸車自裝料至卸料，攪拌筒須一直進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)力，不得停止，并嚴(yán)禁隨意向攪拌筒內(nèi)加水； 混凝土從裝料至卸料的整個(gè)運(yùn)輸時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間； 混凝土運(yùn)輸車每運(yùn)輸一次應(yīng)沖洗一次攪拌筒，如運(yùn)輸相同配合比的混凝土且運(yùn)輸距離較近時(shí)，亦應(yīng)不超過 4h清洗一次； 高溫氣候，運(yùn)輸車嚴(yán)禁在日照下停留暴曬； 混凝土運(yùn)輸?shù)木€路應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)，避免選擇運(yùn)輸時(shí)段道路堵塞的線路，并對(duì)選擇好的線路進(jìn)行試行，確定最終的運(yùn)輸時(shí)間。 四、在施工過程中，項(xiàng)目部 派人定期到混凝土供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢，檢查內(nèi)容包括： 混凝土使用的原材料（包括原材料試驗(yàn)報(bào)告、目測(cè)材料質(zhì)量）； 原材料的下料量是否按配合比要求； 混凝土使用的外加劑（外加劑出廠報(bào)告、摻用量）； 混凝土攪拌時(shí)間； 目測(cè)混凝土坍的落度； 供應(yīng)商現(xiàn)有的檢測(cè)設(shè)備及手段； 供應(yīng)商使用的機(jī)械設(shè)備是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。 五、混凝土的施工現(xiàn)場(chǎng)接收： 當(dāng)混凝土由供應(yīng)商運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由材料員對(duì)混凝土進(jìn)行如下項(xiàng)目檢查，合格后方可使用。 中國(guó)最大管理資源中心 第 36 頁(yè) 共 82 頁(yè) 核對(duì)送貨單的出廠時(shí)間、混凝土標(biāo)號(hào)、數(shù)量、坍落度、 外加劑含量是否符合要求； 坍落度檢查：質(zhì)檢員在混凝土送到施工現(xiàn)場(chǎng) 20 分鐘內(nèi)對(duì)