【導(dǎo)讀】小麥粉生產(chǎn)工藝關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書……………………為切實(shí)執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定，加強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量管理工作，手冊(cè)旨在規(guī)范生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量，使全廠生產(chǎn)過程涉及的。各部門、各崗位均有章可依、有法可循。廠長(zhǎng)和辦公室的具體職責(zé)及考核辦法見本手冊(cè)相關(guān)內(nèi)容。以質(zhì)取勝，加強(qiáng)管理，關(guān)注食品安全，關(guān)注全民健康。景曉娜為化驗(yàn)室主任，全權(quán)負(fù)責(zé)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)工作。或抽樣委托檢驗(yàn)，合格予以標(biāo)記，不合格的不準(zhǔn)入庫、使用，應(yīng)退回采購(gòu)部門。

　　

【正文】 業(yè)的生產(chǎn)許可證及檢驗(yàn)報(bào)告。 食鹽應(yīng)從鹽業(yè)公司購(gòu)買，并查看經(jīng)營(yíng)者的相關(guān)證照是否齊全、 31 是否有檢驗(yàn)報(bào)告。 七、經(jīng)驗(yàn)證合格的物品入庫管理，否則予以退貨。 八、采購(gòu)文件及驗(yàn)收記錄由辦公室歸檔保存。 32 不 合 格 管 理 辦 法 一、不合格分類及識(shí)別 產(chǎn)品不合格 ： 小麥不 符合 GB1351 要求， 小麥粉不 符合 GB1355 要求 ，稀釋過氧化苯甲酰不符合 GB198252020 要求， 包裝袋不符合GB/T89461999 要求， 稱為原材料不合格； ： 經(jīng)過去石的小麥雜質(zhì)、雜石較多，潤(rùn)麥后水分含量達(dá) 不到要求，磨粉機(jī)出粉的水分或粉色麩星不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，和面 結(jié)束后面團(tuán)感官不符合要求，壓延工序末道面片的厚度不符合要 求，包裝后凈含量不夠等， 稱為半成品不合格； ： 包裝后 產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的為成品不合格。 工 作不合格 按 照 本質(zhì)量手冊(cè)開展各項(xiàng)管理的稱為管理工作不合格； 按 照 生產(chǎn)工藝及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)的稱為技術(shù)工作不合 格； 合格； 33 要求的稱為質(zhì)量體系不合格。 二、糾正及預(yù)防措施 原材料不合格： 。發(fā)現(xiàn)有不符合 GB13511999 要求的原糧或發(fā)現(xiàn)了陳化糧，要及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)廠長(zhǎng)，進(jìn)行退貨處理。 、小麥粉、食鹽、包裝袋 采購(gòu)回來后，由化驗(yàn)室對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證。如生產(chǎn)企業(yè)無生產(chǎn)許可證，或無該批次產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的，應(yīng)及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)廠長(zhǎng)，進(jìn)行退貨處理，堅(jiān)決禁止不合格原輔材料、包裝材料進(jìn)入倉庫。 半成品不合格： 在過程檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)半成品不合格時(shí)，車間技術(shù)員應(yīng)征得車間主任同意后暫停生產(chǎn)，然后及時(shí)對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，直到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)再開機(jī)生產(chǎn)。對(duì)不合格半成品進(jìn)行返工處理，同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確保不再出現(xiàn)不合格半成品。 成品不合格： 經(jīng)化驗(yàn)室出廠檢驗(yàn)判為不合格的成品，應(yīng)及時(shí)報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后進(jìn)行銷毀或降級(jí)處理，嚴(yán)禁將不合格產(chǎn)品按合 格品出廠銷售。 管理工作不合格：在管理工作中出現(xiàn)不符合各項(xiàng)制度要求時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行糾正，并責(zé)令相關(guān)部門和人員重新學(xué)習(xí)各項(xiàng)管理制 34 度，確保令行禁止，預(yù)防此類不合格再次發(fā)生。 技術(shù)工作不合格：技術(shù)人員不按工藝或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正，并按照考核辦法進(jìn)行處理，必要時(shí)責(zé)令技術(shù)人員待崗學(xué)習(xí)，考核合格后再行上崗。 過程管理工作不合格：操作人員未按要求進(jìn)行過程檢驗(yàn)造成損失的，除按照考核辦法進(jìn)行處理外，應(yīng)要求相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)管理要求，派監(jiān)督員加強(qiáng)監(jiān)督該崗位的工作，并對(duì)經(jīng)該崗位檢驗(yàn)過的半成品進(jìn)行復(fù)檢。 質(zhì)量體系不合格：在質(zhì)監(jiān)部門工作人員對(duì)本廠 的例行檢查中或上級(jí)核查部門的核查工作中，發(fā)現(xiàn)本 廠 的質(zhì)量體系建設(shè)不符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)， 廠長(zhǎng) 應(yīng)引起高度重視，認(rèn)真學(xué)習(xí)審查通則和相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，并認(rèn)真聽取監(jiān)督人員的意見和建議，然后盡快將質(zhì)量體系進(jìn)行完善。 三、管理要求 各崗位工作人員和管理人員在日常生產(chǎn)和管理過程中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào) 廠長(zhǎng) 。 廠長(zhǎng) 對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià)，根據(jù)不合格的嚴(yán)重程度采取相應(yīng)糾正和預(yù)防措施，并監(jiān)督實(shí)施。 廠長(zhǎng) 對(duì)糾正和預(yù)防措施的實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)證。 半年和年終總結(jié)時(shí)， 辦公室 對(duì)不合格管理辦法的實(shí)施情況進(jìn)行匯總，相應(yīng)記錄歸檔保存。 35 檢 驗(yàn) 管 理 制 度 一、出廠檢驗(yàn) 產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)由 生產(chǎn)廠長(zhǎng) 負(fù)責(zé)，具體檢驗(yàn)工作由化驗(yàn)室執(zhí)行 。 經(jīng)授權(quán)的化驗(yàn)室是本廠具有獨(dú)立行使檢驗(yàn)權(quán)力 的機(jī)構(gòu)，配備相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)人員，檢驗(yàn)人員經(jīng)內(nèi)部培訓(xùn)和外出培訓(xùn)并經(jīng)生產(chǎn)廠長(zhǎng) 考核取得合格證后持證上崗。 化驗(yàn)室嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一批產(chǎn)品進(jìn)行出廠檢驗(yàn) 。 合格產(chǎn)品出具檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào) 生產(chǎn)廠長(zhǎng) 批準(zhǔn)后可入庫待售；不合格產(chǎn)品出具不合格檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào) 生產(chǎn)廠長(zhǎng) 批準(zhǔn)后按不合 格管理辦法處理 。 化驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真做好檢驗(yàn)原始記錄，科學(xué)出具檢驗(yàn)數(shù)據(jù) 。 檢驗(yàn)工作要求： （ 1）檢驗(yàn)依據(jù)： 小麥粉： GB135 GB/T549 GB/T550 GB/T550 GB/T550GB/T5497； 掛面： LS/T321 GB/、 GB5517。 （ 2）檢驗(yàn)項(xiàng)目： 小麥粉：氣味口味、加工精度、灰分、粗細(xì)度、水分； 掛面：規(guī)格、凈含量、感官、水分、酸度、不整齊度、自然斷36 條率、彎曲折斷率、熟斷條率、烹調(diào)損失。 （ 3） 檢 驗(yàn)程序：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃做好檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作，確保檢驗(yàn)工作正常開展 根據(jù)生產(chǎn)報(bào)表及時(shí)抽樣 根據(jù) 標(biāo)準(zhǔn) 判定 出具檢驗(yàn)報(bào)告單。 二、過程檢驗(yàn) 小麥粉 1）原糧經(jīng)過高效清糧機(jī)后，車間技術(shù)員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行感官檢驗(yàn)，觀察小麥中雜質(zhì)含量是否已大幅度降低，并不得混有較大雜質(zhì)。 2）小麥在高效洗麥機(jī)中進(jìn)行水分調(diào)節(jié)，水分含量需經(jīng)過檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法；用手抓一把洗過的小麥，松開后麥粒能粘在手上，輕微抖動(dòng)麥粒能掉下。 3）磨粉機(jī)開磨 10min，應(yīng)觀察出粉率是否正常，在以后的生產(chǎn)過程中，每隔 1h 需做一次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括水份含量檢查和粉色麩星檢查。檢驗(yàn)方法：水 分 —— 用手抓一把面粉，松開后面粉應(yīng)能散開；粉色麩星 —— 取面粉少許，打面樣，觀察是否符合不同等級(jí)小麥粉的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 掛面 1）調(diào)粉工序中和面結(jié)束時(shí)，操作工應(yīng)觀察面團(tuán)是否呈松散的小顆粒狀，然后用手握應(yīng)可成團(tuán)，輕輕揉搓能松散復(fù)原，且斷面有層次感。 2）壓延工序末道面片的厚度應(yīng)控制在 1mm 以下，壓延開始后， 37 操作工應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)并記錄。 3）包裝工序應(yīng)由車間技術(shù)人員對(duì)每個(gè)工位已包裝產(chǎn)品的凈含量進(jìn)行抽檢，抽檢用計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定合格。 三、帶 *號(hào)項(xiàng)目的檢驗(yàn) 每年年初由化驗(yàn)室主任根據(jù)當(dāng)年生產(chǎn)計(jì)劃制定帶 *號(hào)項(xiàng)目的檢驗(yàn)計(jì)劃，該計(jì)劃經(jīng) 生產(chǎn)廠長(zhǎng) 批準(zhǔn)后由化驗(yàn)室負(fù)責(zé)執(zhí)行 。 原則上帶 *號(hào)項(xiàng)目的檢驗(yàn)，應(yīng)做到一年 2 次 。 如生產(chǎn)過程異常，可根據(jù)情況適當(dāng)增加檢驗(yàn)次數(shù) 。 帶 *號(hào)項(xiàng)目主要包括： 小麥粉：過氧化苯甲酰、汞、六六六、滴滴涕、黃曲霉毒素B1； 掛面：過氧化苯甲酰、溴酸鉀、著色劑、鋁。 本 廠 與有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽訂委托檢驗(yàn)協(xié)議，并根據(jù)已批準(zhǔn)的檢驗(yàn)計(jì)劃按時(shí)送樣檢驗(yàn) 。 帶 *號(hào)項(xiàng)目的檢驗(yàn)報(bào)告由化驗(yàn)室歸檔保存。