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正文內(nèi)容

水電站_油氣水系統(tǒng)-資料下載頁

2025-08-17 13:31本頁面
  

【正文】 新安裝或檢修后的水系統(tǒng)管路各部分的連接、密封是否完好,以及水系統(tǒng)的耐壓強度是否合格,并調(diào)節(jié)好各閥門的位置,以滿足各冷卻器在水壓和水量方面的要求,為以后的自動開機做準備。通水耐壓試驗的原則是:保證排水流暢,且在通水過程中,采用逐級提高水壓和加大水流量的原則,以防止水系統(tǒng)因排水不暢導(dǎo)致管路憋壓,使水壓過高而損壞設(shè)備。水系統(tǒng)通水耐壓時間通常為30min。結(jié)合圖83,1號機組冷卻水系統(tǒng)通水耐壓試驗前應(yīng)進行以下項目的檢查:(1)取水口的過濾網(wǎng)及水過濾網(wǎng)清洗試驗檢查合格。(2)各閥門編號標示和位置正確,管路顏色符合規(guī)定。(3)水管道上自動閥門電源正常,電氣回路絕緣及接點試驗檢查合格,聯(lián)動試驗合格,并處于關(guān)位。(4)確認總供水管路水壓正常。(5)如果是水泵供水的系統(tǒng),應(yīng)對水泵本身及其電動機進行全面檢查;并對引水回路進行檢查;如果是離心水泵還應(yīng)檢查出水管路的出水閥及止回閥是否正常,引水底閥是否正常,吸水管充水是否正常等。上述檢查合格后,可按以下操作步驟對冷卻水系統(tǒng)進行通水耐壓試驗:(1)1210閥開;(2)1208閥開;(3)1209閥開;(4)1206閥小開;(5)1207閥小開;(6)YM3閥開;(7)YM5閥開;(8)YM4閥關(guān);(9)YM6閥關(guān);(10)水導(dǎo)冷卻器進、出口閥開;(11)水導(dǎo)油位作標記;(12)空冷進、出口閥開;(13)推力冷卻器進、出口閥開;(14)推力油位作標記;(15)上導(dǎo)冷卻器進、出口閥開;(16)上導(dǎo)油位作標記;(17)1216閥開;(18)1215閥開;(19)檢查1211214閥是否關(guān);(20)變壓器油水冷卻器水閥、油閥全開;(21)1212閥小開;(22)變壓器冷卻器潛油泵手動啟動投運(保證變壓器油水器中油壓大于水壓);(23)1203閥開(防止憋壓);(24)1204閥開;(25)檢查減壓閥全關(guān);(26)1201閥開;(27)檢查YM2是否全關(guān);(28)YM1閥開;(29)減壓閥小開;(30)檢查各管網(wǎng)系統(tǒng)有無滲漏;(31)檢查各油盆油位是否正常;(32)減壓閥開大,適當升高機組冷卻水壓;(33)檢查各部分有無滲漏;(34)1206閥適當開大;(35)1207閥適當開大;(36)1211閥適當開大;(37)減壓閥開大,調(diào)機組冷卻總水壓至正常;(38)1206閥調(diào)空冷、水導(dǎo)冷卻水流量(水壓)至正常;(39)1207閥調(diào)推力、上導(dǎo)冷卻水流量(水壓)至正常;(40)1212閥調(diào)變壓器冷卻水流量(水壓)正常;(41)通水耐壓時間到后,YM1全關(guān);(42)變壓器潛油泵停運。通水耐壓試驗合格后,供水系統(tǒng)可投入正常運行。三、供水系統(tǒng)投入運行與停止運行(1)第一次投入運行時,按上述通水耐壓試驗步驟逐項進行操作和檢查。如為停機后開機,則只需打開電動閥YM2并進行相應(yīng)檢查即可。(2)按打開機組技術(shù)供水要求,確認各閥門所處位置正確。(3)現(xiàn)場檢查各處水壓,示流信號器是否正常,管道有無滲漏水現(xiàn)象,特別注意發(fā)電機空氣冷卻器的漏水檢查。(4)機組停機后,冷卻水由電動閥YM2關(guān)閉,并應(yīng)現(xiàn)場檢查。(5)供水前要特別注意檢查發(fā)電機滅火管道的供水閥門。(6)嚴冬寒冷低溫時,注意按現(xiàn)場運行規(guī)程規(guī)定,停止供冷卻水。(7)由水泵供水的供水系統(tǒng),水泵的開停要專人值班負責,并按水泵運行規(guī)程開和停。四、供水系統(tǒng)巡視檢查與事故處理技術(shù)供水系統(tǒng)日常巡視項目(1)檢查各部被冷卻設(shè)備的溫度是否在正常范圍之內(nèi)。(2)檢查各部水壓(或流量)是否符合要求。(3)檢查管網(wǎng)系統(tǒng)有無滲漏。(4)檢查管網(wǎng)系統(tǒng)有無水錘共振聲。(5)檢查各被冷卻設(shè)備的油位、油色是否正常。(6)檢查空氣冷卻器有無出汗現(xiàn)象。(7)定期清掃、維修和切換水過濾器,以保證水質(zhì)、水量和水壓符合要求。(8)在洪水季節(jié),要注意加強機組冷卻水和潤滑水的巡回檢查和取樣分析,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)超標應(yīng)及時采取措施處理。被冷卻設(shè)備溫度升高時的故障處理(1)對照同一設(shè)備的不同表計(溫度調(diào)節(jié)儀和溫度巡檢儀),判斷表計是否準確。(2)若是水輪發(fā)電機組軸承溫度升高,檢查機組是否運行在振動區(qū),應(yīng)避免機組長時間運行在振動區(qū)。(3)若是發(fā)電機溫度升高,檢查三相電流是否平衡,并設(shè)法消除。(4)檢查溫度升高部分的油面、油色、水壓、水流量情況,分析原因。(5)適當提高冷卻水壓,能夠倒換水向運行的機組盡量倒換水向運行。針對汛期含沙量高的特點,可反復(fù)切換水系統(tǒng)運行方式。(6)若采取措施(5)后,溫度還繼續(xù)升高,應(yīng)降低機組出力,甚至關(guān)至空載運行。(7)若溫度上升至故障停機溫度,應(yīng)監(jiān)視自動裝置動作情況,如動作不良,可手動幫助。(8)若溫度上升至故障停機溫度,還未停機,應(yīng)立即按事故停機按鈕。冷卻水中斷事故的處理(1)檢查冷卻水總水壓是否正常,水管路是否大量跑水。(2)檢查正、反沖閥門是否因誤動全開。(3)檢查減壓閥門是否失靈,安全閥是否誤動。(4)檢查水管路是否堵塞,應(yīng)吹掃和切換為反沖洗運行。(5)若是橡膠水導(dǎo)軸承斷水,應(yīng)檢查備用水源是否投入,如未投入,應(yīng)盡快手動投入。(6)若示流器不良,應(yīng)將斷水保護停用,派人定點監(jiān)視水流情況,并盡快修復(fù)示流器。管路顏色油管路:進油為紅色,出油為黃色:氣管路:進氣為白色,出氣為黑色:水管路:進水為藍色,出水為綠色;消防管路:為桔紅色:電路:A相為黃色;B相為綠色;C相為紅色;接地為黃綠雙色。
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