橋梁移動模架施工作業(yè)指導書-資料下載頁
2025-08-17 13:11本頁面
【正文】 0→（測伸長值初值）→張拉到控制應(yīng)力σk（靜停5分鐘，測伸長值終值）→補拉σk（測伸長量）→回油錨固（測回縮量）。梁體混凝土強度達到設(shè)計強度，且混凝土彈性模量達到相應(yīng)值方可進行張拉。箱梁如出現(xiàn)有嚴重蜂窩、空洞或其它嚴重缺陷，經(jīng)修補后其混凝土尚未達到張拉規(guī)定強度時，均不允許進行張拉。箱梁張拉，按設(shè)計要求的張拉順序用千斤頂在梁的兩端同步、對稱地進行，并以油壓表讀數(shù)為主，伸長值進行校核?；赜湾^固后，測量兩端伸長值之和不得超過計算值177。6％。全梁斷絲、‰，并不得位于梁體同側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不得超過一根。 管道壓漿張拉完成后確定預(yù)應(yīng)力筋無斷絲、滑絲現(xiàn)象，然后切除多余鋼絞線，封堵錨頭，封錨水泥漿強度達到10MPa時即可壓漿。壓漿時間以張拉完畢不超過24h控制，同一管道壓漿作業(yè)要一次完成不得中斷。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。壓漿采用真空輔助壓漿工藝，壓漿泵采用連續(xù)式，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進行，一次完成。其工作原理為：在孔道的一端采用真空泵對孔道進行抽氣，使之產(chǎn)生負壓，在孔道的另一端用壓漿泵進行灌漿，直至充滿整條孔道?！?，漿體注滿管道后，～，確認出漿濃度與進漿濃度一致時，方可封閉保壓。水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時間間隔不應(yīng)超過45min。壓漿注意事項：一是管道壓漿時一定要注意相鄰管道是否串漿，每次壓漿后用通孔器對相鄰管道進行孔道檢查，如有串漿及時采用高壓水沖洗干凈；二是壓漿時要密切注意壓漿泵壓力表，如出現(xiàn)異常要及時停止壓漿，以防壓漿管爆裂傷人。每孔梁的施工周期 根據(jù)移動模架施工周期安排，模架拼裝時間為30天，首孔施工時間為25天，移動模架循環(huán)每孔梁周期為15天。 結(jié)構(gòu)安裝1)未經(jīng)技術(shù)人員和設(shè)計部門的認可，不得對結(jié)構(gòu)進行改動；2)連接螺栓應(yīng)按設(shè)計要求的規(guī)格和數(shù)量上滿擰緊；3)用作銷軸的螺栓不宜擰緊，必須采取防螺帽脫落的措施，最好使用可穿開口銷的螺栓；4)因錯孔等原因使得連接螺栓的數(shù)量不得不缺少時，每個連接面的螺栓缺失數(shù)不得超過總數(shù)的5％，且每塊連接板的螺栓缺少數(shù)不得多于1顆； 結(jié)構(gòu)使用1)遇8級以上風力，停止混凝土澆筑；風力大于6級時造橋機不得過孔施工，各構(gòu)件應(yīng)處于鎖定牢固狀態(tài)；2)前后支腿工作時，必須將底面與墩頂和梁面預(yù)埋件錨固鎖定，并指定專人檢查確認無誤后，方可進入下一工序；3)所有鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)指派專人重新對所有吊桿的連接狀態(tài)予以復(fù)檢、擰緊，并檢查鋼筋綁扎完畢后各吊桿的標高值，與理論計算值間偏差值應(yīng)控制在177。3mm以內(nèi)為準，也可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況酌情調(diào)整；4)混凝土澆筑順序盡量由前端向后端施工，并保證左右兩側(cè)腹板及翼緣混凝土對稱下料，偏載不大于5％，以保證主梁結(jié)構(gòu)受力均勻，變形一致；5)外側(cè)模架的開啟順序應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程辦理，以免損失模架的外形尺寸，造成殘余變形；6)造橋機主機縱移時，兩側(cè)的縱移油缸操作要同步進行，并溜絲保險；7)造橋機主機縱移時，在啟動卷揚機前，必須指派專人檢查并確認鋼絲繩處于張緊狀態(tài)，當前支腿到達前方墩頂后，應(yīng)指派專人檢查前支腿橫梁與墩頂立柱的連接狀態(tài)，確認無誤后主梁方可繼續(xù)縱移；8)只要前支腿或后支腿縱移到位，應(yīng)盡快解除牽引器與支腿間的連接，以防主機縱移將卷揚機鋼絲繩崩斷發(fā)生事12
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