【正文】 體要求時起拱高度宜為跨度的 1/1000 3/1000現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查地模上表面標高177。5水準儀、拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎177。10鋼尺檢查柱墻梁+4 5鋼尺檢查層高垂直度≤5mm6經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺檢查＞5mm8經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺檢查相鄰梁板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52米靠尺和塞尺檢查模板拆除構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強 度標準值的百分率(%) 板 ≤2≥50＞2 ≤8≥75＞8≥100梁 拱 殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件≥100側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷 砌體分項施工監(jiān)理依據(jù)：施工設計文件、GB50203200JC860等標準監(jiān)理工作特點：保證建筑物使用及結構功能的重要分項。施工中人力參與較多，個體因素影響質(zhì)量?？刂泣c多，控制難度較大監(jiān)理控制要點及目標值砌筑砂漿原材料（參見砼分項）： 砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料主要性能的進場復驗報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。水泥的強度及安定性是判定水泥是否合格的兩項技術要求，因此在水泥使用前應進行復檢。本規(guī)范檢驗批的規(guī)定中與以往的砌體施工驗收規(guī)范不同之處在于同一編號。 砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求: 1對水泥砂漿和強度等級不小于 M5 的水泥混合砂漿，不應超過 5%； 2對強度等級小于 M5 的水泥混合砂漿，不應超過 10%； 3人工砂、山砂及特細砂，應經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。拌制砂漿用水，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63 的要求 施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等級。凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配 砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計量。 砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定: 1水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于 2min； 2水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于 3min； 3摻用有機塑化劑的砂漿，應為 3～5min。 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過 30℃時，應分別在拌成后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。抽檢數(shù)量:每一檢驗批且不超過 250m3 砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿， 每臺攪拌機應至少抽檢一次。 磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結磚 15 萬塊、多孔磚 5 萬塊、灰砂 磚及粉煤灰磚 10 萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為 1 組。檢驗方法:查磚和砂漿試塊試驗報告。 施工工藝控制要點機制紅磚有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。砌筑磚砌體時，磚應提前 1～2d 澆水濕潤。 豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。 抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應少于 5 處。 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工 對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的 2/3。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽 20%接槎，且不應少于 5 處。檢驗方法:觀察檢查。 非抗震設防及抗震設防烈度為 6 度、7 度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎 時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數(shù)量為每 120mm 墻厚放置 1f6 拉結鋼筋(120mm 厚墻放置 2f6 拉結鋼筋)，間距沿墻高不應超過 500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于 500mm，對抗震設防烈度 6 度、7 度的地區(qū)，不應小于 1000mm；末端應有 90176。彎鉤，抽檢數(shù)量:每檢驗批抽 20%接槎，且不應少于 5 處。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。合格標準:留槎正確，拉結鋼筋設置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過 100mm，留置長度基本符合規(guī)定。筑 龍 網(wǎng) w w w . s i n o a e c . c o m 《 砌 體 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范 》 磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合下表的規(guī)定。 項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10經(jīng)緯儀、尺、或其他2垂直度每層52m靠尺全高≤10m10經(jīng)緯儀、尺、或其他10m20w w w . s i n o a e c . c o m 抽檢數(shù)量:軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應少于 4 處，每層 每 20m 查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽 10%，但不應少于 3 間，每間不應少于 2 處，柱不少于 5 根。 磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量:外墻每 20m 抽查一處，每處 3～5m，且不應少于 3 處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽 10%，且不應少于 3 間。檢驗方法:觀察檢查。合格標準:除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于 300mm 的通縫每間不超過 3 處，且不得位于同一面墻體上。 磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為 10mm，但不應小 于 8mm，也不應大于 12mm。抽檢數(shù)量:每步腳手架施工的砌體，每 20m 抽查 1 處。 檢驗方法:用尺量 10 皮磚砌體高度折算。 磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定。 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1基礎頂面和樓面標高177。15用水平儀和尺檢查不應少于 5 處2表面平整度清水墻柱5用 2m靠尺和楔形塞 尺檢查 有代表性自然間 10%，但不應少于 3 間，每間不應 少于 2 處 混水墻柱83門窗洞口高寬（后塞口）177。5 用尺檢查檢驗批洞口10%，且不應少于 5 處 4外墻上下窗口位移20以底層窗口為準，用 經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應 少于 5 處 5水平灰縫平直度清水墻7拉 10m 線和尺檢查混水墻106清水墻游丁走縫20線和尺檢查，以每 層第一皮磚為準 有代表性自然間 10%， 填充墻砌筑檢查控制點施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于 28d。砌筑小砌塊時，應清除表面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊，剔除外觀質(zhì)量不合格的小砌塊。施工時所用的砂漿，宜選用專用的小砌塊砌筑砂漿。底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體，應采用強度等級不低于 C20 的混凝土灌實小砌塊的孔洞。小砌塊砌筑時，在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤小砌塊；對輕骨 料混凝土小砌塊，可提前澆水濕潤。小砌塊表面有浮水時，不得施工。承重墻體嚴禁使用斷裂小砌塊。小砌塊墻體應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于 90mm。墻體的個別部位不砌 體 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范 》 能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。 小砌塊應底面朝上反砌于墻上。小砌塊的一般尺寸允許偏差參見磚砌體用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高 度不宜小于 200mm。 建筑裝飾裝修分部抹灰分項抹灰前基層表面的塵土 污垢油漬等應清除干凈 并應灑水潤濕抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固抹灰層應無脫層空鼓面層應無爆灰和裂縫一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定項次項目允許偏差（MM）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度432表面平整度433陰陽角方正434分隔條（縫）直線度435墻裙、勒腳上口直線度43室內(nèi)墻面柱面門洞口的陽角做法應符合設計要求，設計無要求時使用1:2水泥砂漿做暗護角，高度不應低于2米，寬度不應小于50MM抹灰工程的質(zhì)量關鍵是粘結牢固無開裂空鼓與脫落如果粘結不牢出現(xiàn)空鼓開裂脫落等缺陷會降低對墻體保護作用且影響裝飾效果經(jīng)調(diào)研分析抹灰層之所以出現(xiàn)開裂空鼓和脫落等質(zhì)量問題主要原因是基體表面清理不干凈如:基體表面塵埃及疏松物脫模劑和油漬等影響抹灰粘結牢固的物質(zhì)未徹底清除干凈基體表面光滑抹灰前未作毛化處理抹灰前基體表面澆水不透抹灰后砂漿中的水分很快被基體吸收使砂漿中的水泥未充分水化生成水泥石，影響砂漿粘結力砂漿質(zhì)量不好使用不當一次抹灰過厚干縮率較大等都會影響抹灰層與基體的粘結牢固