海綿鈦國家標(biāo)準(zhǔn)word版-資料下載頁
2025-08-17 05:49本頁面
【正文】 行預(yù)抽空，，熔鑄時的電流強度為900A1100A，工作電壓為24V45V，冷卻水流量為9L/min12L/min，鈦錠的爐內(nèi)冷卻時間不得低于20min。 試錠和試樣的制備 將水冷銅坩堝中取出的鈦錠夾于車床上，以不大于405r/min的車速先車去錠上部5mm厚，下部10mm厚，側(cè)部5mm厚鈦層，于錠上車取15g鈦環(huán)，供分析氧、氮、氫使用，接著車取屑狀試樣20g，供分析硅、鐵、錳、鎂、碳使用（)。 車床的進(jìn)刀量和吃刀量以試錠表面不產(chǎn)生氧化為宜。剩下的鈦錠直徑不小于40mm，高度不小于15mm，用于測試布氏硬度。在未耗自耗電極殘端上，去掉表面層3mm5mm后，取屑狀試樣10g，供分析氯使用。硬度試驗試樣表面應(yīng)光潔。上下面應(yīng)平行，用千分尺于垂直方向測四個點，試樣表面不得有氣孔或裂紋。 壓痕位置確定在試驗上表面按1/2R、2/3R菱形排列方式（）測得同一試樣的上表面四個點的布氏硬度值，取其平均值作為該鈦錠的平均布氏硬度值。如四個點硬度值中有一個點超過測量允許偏差10176。，則取三個點硬度值的平均作為該鈦錠的平均布氏硬度值；如有兩個點布硬度值超過測量允許偏差10176。時，則應(yīng)重新鑄錠測試。 海綿鈦的需方取樣及試錠的制備方法 從到貨的批產(chǎn)品中隨機抽取桶數(shù)的20%，從中取出不少于20kg海綿鈦，混勻后縮分出4kg樣品。 將縮分得到的4kg樣品破碎篩分到10mm以下，用永久磁鐵把破碎過程中混入的鐵屑吸掉，然后將其等分為三份，其中一份用于壓制自耗電極，另兩份作為備用樣。 試錠的制備 自耗電極壓制、熔鑄。 海綿鈦的仲裁取樣與試錠子制備方法 取樣 仲裁取樣時供需雙方應(yīng)同時在場，并按下述方法進(jìn)行取樣。 從有爭議的批產(chǎn)品中隨機抽取桶數(shù)的20%（不少于3桶），從中取出不少于20kg海綿鈦，倒出混勻后縮分出4kg樣品。 將縮分得到的4kg樣品破碎篩分到10mm以下，用永久磁鐵把破碎過程中混入的鐵屑吸掉，然后將其等分為三份，一份送仲裁單位，一份存供方，一份存需方。 試錠的制備 自耗電極壓制、熔鑄。 海綿鈦外觀質(zhì)量和粒度檢驗方法 隨機抽取批產(chǎn)品桶數(shù)的10%（不少于3桶），置于潔凈的不銹鋼板上，用目視挑選出有缺陷的海綿鈦塊，稱重；用雙層篩分選出篩下物和篩上物，稱重，以確定其數(shù)量是否超出本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)
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