光驅(qū)廠實(shí)習(xí)報(bào)告word版-資料下載頁
2025-08-16 23:37本頁面
【正文】 制圖之單位分度約為r管制圖之1/n倍。 ?。v軸管制界限寬度約2030m/m；橫軸各組間隔約25mm） 3）中心線（cl）以實(shí)線記入，管制界限則記入虛線；各線上須依線別分別記入cl、ucl、lcl、等符號(hào)。 4）cl、ucl、lcl之?dāng)?shù)值位數(shù)計(jì)算比測定值多兩位數(shù)即可。 ?。ǜ鹘M數(shù)據(jù)之平均計(jì)算數(shù)則取比測定值多一位數(shù)） 5）點(diǎn)之繪制有、等，最好由廠內(nèi)統(tǒng)一規(guī)定。 6）變管制圖，二個(gè)管制圖之繪制間隔最少距20mm以上，可行的話最好距30mm左右。 ?。?）管制圖之判讀： 1）管制狀態(tài)之判斷（制程于穩(wěn)定狀態(tài)） a多數(shù)點(diǎn)子集中在中心線附近。 b少數(shù)點(diǎn)子落在管制界限附近。 c點(diǎn)子之分布與跳動(dòng)呈隨機(jī)狀態(tài)，無規(guī)則可循。 d無點(diǎn)子超出管制界限以外。 2）可否延長管制限界限做為后續(xù)制程管制用之研判基準(zhǔn)： a連續(xù)25點(diǎn)以上出現(xiàn)在管制界限線內(nèi)時(shí)（%）。 b連續(xù)35點(diǎn)中，出現(xiàn)在管制界限外點(diǎn)子不超出1點(diǎn)時(shí)。 c連續(xù)100點(diǎn)中，出現(xiàn)在管制界限外點(diǎn)子不超出2點(diǎn)時(shí)。 制程在滿足上述條件時(shí)，雖可認(rèn)為制程在管制狀態(tài)而不予變動(dòng)管制界限，但并非點(diǎn)子超出管制界限外亦可接受；這此超限之點(diǎn)子必有異常原因，故應(yīng)追究調(diào)查原因并予以消除之。 3）檢定判讀原則： a應(yīng)視每一個(gè)點(diǎn)子為一個(gè)分配，非單純之點(diǎn)。 b點(diǎn)子之動(dòng)向代表制程之變化；雖無異常之原因，各點(diǎn)子在界限內(nèi)仍會(huì)有差異存在。 c異常之一般檢定原則：（如圖所示） （8）管制圖使用之注意事項(xiàng)： 1）管制圖使用前，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)予標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)完成。 2）管制圖使用前，應(yīng)先決定管制項(xiàng)目，包括品質(zhì)特性之選擇與取樣數(shù)量之決定。（1）（2）（3）（4）（5） 3）管制界限千萬不可用規(guī)格值代替。 4）管制圖種類之遴選應(yīng)配合管制項(xiàng)目之決定時(shí)搭配之。 5）抽樣方法以能取得合理樣組為原則。 6）點(diǎn)子超出界限或有不正常之狀態(tài)，必須利用各種措施研究改善或配合統(tǒng)計(jì)方法，把異常原因找出，同時(shí)加以消除。 7）xr管制圖里組的大?。╪），一般采n=45最適合。 8）r管制圖沒下限，系因r值是由同組數(shù)據(jù)之最大值減最小值而得，因之lcl取負(fù)值沒有意義。 9）制程管制做得不好，管制圖形同虛設(shè)，要使管制圖發(fā)揮效用，應(yīng)使產(chǎn)品制程能力中之cp值（制程精密度）大于1以上 qc按作業(yè)手法知道，工作對(duì)產(chǎn)成品，原輔材料等的檢驗(yàn)。產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)后再出貨是質(zhì)量管理最基本的要求。質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程，消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。達(dá)到質(zhì)量要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。獲取經(jīng)濟(jì)效益，從事各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)?！?〗〖2〗〖3〗〖4〗〖5〗
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