【正文】 預(yù)拌混凝土的原材料 根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局最新統(tǒng)計(jì)， 2022年規(guī)模以上水泥企業(yè)全年水泥產(chǎn)量 （占世界總產(chǎn)量的 48%），同比去年增長(zhǎng) %，可以說(shuō)在經(jīng)濟(jì)下行的背景下，水泥產(chǎn)量仍保持適度增長(zhǎng)。近年來(lái)，新型干法水泥的發(fā)展非常迅速。到 2022年末，預(yù)計(jì)全國(guó)的新型干法生產(chǎn)線將突破 1000條，新型干法熟料生產(chǎn)能力將達(dá)到 億噸，水泥產(chǎn)量將達(dá)到 16億噸。同時(shí)， 30年來(lái)，中國(guó)的水泥產(chǎn)量以超過(guò)年均 10%的高速度持續(xù)增長(zhǎng)。 2022年新開建水泥生產(chǎn)線 208條，形成產(chǎn)能 ，在中國(guó)水泥發(fā)展史上可謂空前。目前我國(guó)水泥行業(yè)擁有產(chǎn)能已接近 18億噸，而市場(chǎng)需求量約為 14億噸～ 15億噸，已經(jīng)富余產(chǎn)能 2億噸～ 3億噸。 2022年新型干法新增產(chǎn)能 ，而落后產(chǎn)能僅淘汰不到 。產(chǎn)能過(guò)剩是我國(guó)水泥行業(yè)面臨的一個(gè)重要問(wèn)題，水泥產(chǎn)能總量過(guò)剩的矛盾也日益突出。 1978年～ 2022年， 30年中國(guó)水泥產(chǎn)量增加了 20倍，而被國(guó)際上承認(rèn)的高質(zhì)量水泥的增加量就是 42倍了。 2022年～ 2022年的發(fā)展速度，確實(shí)出乎所有人的意料，以至于國(guó)家相關(guān)部門對(duì)水泥增長(zhǎng)的規(guī)劃，長(zhǎng)期以來(lái)跟不上水泥的實(shí)際增長(zhǎng)速度。 2022年，規(guī)劃水泥產(chǎn)量 5． 9億噸，實(shí)際生產(chǎn) 7． 25億噸； 2022年，規(guī)劃水泥產(chǎn)量 7． 5億噸，實(shí)際生產(chǎn) 8． 62億噸； 2022年，規(guī)劃水泥產(chǎn)量 8． 5億噸，實(shí)際生產(chǎn) 9． 70億噸； 2022年，規(guī)劃水泥產(chǎn)量 9． 5億噸，實(shí)際生產(chǎn) 10． 64億噸。 2022年，規(guī)劃，實(shí)際生產(chǎn) 。連續(xù) 7年，每年水泥的規(guī)劃目標(biāo)與實(shí)際水泥產(chǎn)量，相差幾乎都在一億噸以上。見表 6及圖 6。 從 1985年到現(xiàn)在，中國(guó)水泥產(chǎn)量連續(xù) 24年名列世界第一，是同期全世界水泥發(fā)展速度最快的國(guó)家。同樣，中國(guó)的新型干法水泥，也是全世界發(fā)展最快的國(guó)家。 中國(guó)的第一袋水泥是 1892年由唐山啟新洋灰公司生產(chǎn)出來(lái)的，中國(guó)是亞洲最早生產(chǎn)水泥的國(guó)家之一。１９８４年以來(lái)，中國(guó)水泥無(wú)論是消費(fèi)還是生產(chǎn)，都高居世界榜首。但非常遺憾，我們的成果并沒(méi)有得到國(guó)際同行的認(rèn)可。１９９９年亞洲水泥會(huì)議認(rèn)為中國(guó)生產(chǎn)的水泥８０％～９０％是劣質(zhì)品，后經(jīng)中方據(jù)理力爭(zhēng)，才改為低標(biāo)號(hào)水泥。 《 World Cement Review》 (世界水泥評(píng)論)在公布2022年世界水泥統(tǒng)計(jì)結(jié)果時(shí)，只含中國(guó)１５０家企業(yè)、 圖 6 近 10年中國(guó)水泥年產(chǎn)量的規(guī)劃值與實(shí)際值 ２億噸產(chǎn)量。也就是說(shuō)， 2022年我國(guó)水泥產(chǎn)量是 ， 2/3不被國(guó)際承認(rèn)。其中很重要的原因，是立窯水泥從環(huán)境資源保護(hù)和工程質(zhì)量保證等方面，已在淘汰之列。 立窯是生產(chǎn)水泥最原始、最古老的技術(shù)和設(shè)備，在大多數(shù)國(guó)家已經(jīng)銷聲匿跡，即便是發(fā)展中國(guó)家，多數(shù)國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策也明確其屬限制或禁止的技術(shù)。在我國(guó)，由于立窯工藝簡(jiǎn)單、造價(jià)低、建設(shè)周期短、廣大農(nóng)村對(duì)水泥質(zhì)量要求不高，因此就成為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和民營(yíng)企業(yè)投資建設(shè)的最佳選擇。立窯參見圖 7，回轉(zhuǎn)窯參見圖 8。 立窯的歷史性貢獻(xiàn)在于：一是滿足地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)和廣大農(nóng)村市場(chǎng)對(duì)水泥的需求；二是為農(nóng)民營(yíng)造了１５６萬(wàn)個(gè)直接就業(yè)崗位；三是為許多地區(qū)和農(nóng)村的經(jīng)濟(jì)騰飛完成了原始的資本積累。 但是，由于立窯自身的缺陷，過(guò)度發(fā)展也給社會(huì)和人類帶來(lái)諸多問(wèn)題：一是約８０％左右的立窯企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，其主導(dǎo)產(chǎn)品是低標(biāo)號(hào)水泥。近一個(gè)時(shí)期，各地橋垮樓塌事故時(shí)有發(fā)生，只要認(rèn)真查一下，凡是發(fā)生類似事故的建筑物，其使用的材料質(zhì)量檔次肯定不會(huì)高?？梢灶A(yù)言，在今后一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，那些用低標(biāo)號(hào)水泥建設(shè)起來(lái)的建筑物必定使各級(jí)政府和廣大業(yè)主陷 圖 7 水泥立窯 — 屬逐步淘汰的裝備 圖 8 預(yù)分解水泥回轉(zhuǎn)窯 — 今后大力推廣的裝備 “炸掉可惜，保留危險(xiǎn)，維修使用又耗資巨大”的“三難”尷尬境地。二是９０％以上的立窯企業(yè)收塵設(shè)備簡(jiǎn)陋，粉塵排放嚴(yán)重超標(biāo)。石灰石和粘土礦山規(guī)模小，還有相當(dāng)一批企業(yè)沒(méi)有自己的礦山，依賴民采，亂挖濫采十分嚴(yán)重。立窯給社會(huì)帶來(lái)的生態(tài)和環(huán)境問(wèn)題已經(jīng)引起各界高度重視。三是眾多的立窯企業(yè)在市場(chǎng)上的無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)，造成水泥優(yōu)質(zhì)不能優(yōu)價(jià)，致使全行業(yè)效益低下。 加快淘汰立窯的速度，已經(jīng)成為社會(huì)的共識(shí)。上海、青島、大連、珠海等大中城市，率先決定把立窯淘汰出局；杭州、濟(jì)南、蘇州等城市決定對(duì)那些建在旅游風(fēng)景區(qū)內(nèi)的立窯要限期拆除；江蘇北部、浙江東部等無(wú)石灰石地區(qū)的地縣兩級(jí)政府也紛紛出臺(tái)政策，歡迎大水泥企業(yè)兼并本地立窯企業(yè)，拆除立窯并將水泥廠改造為粉磨站。地處西部的四川省，雖然立窯生產(chǎn)仍十分活躍，立窯企業(yè)仍然是當(dāng)?shù)卣囊淮蠖愒?，但為克服立窯水泥的缺陷，建設(shè)廳、交通廳、水利廳等部門聯(lián)合發(fā)文，限制立窯水泥進(jìn)入國(guó)家和省的重點(diǎn)工程和一般工程的重點(diǎn)部位。所有這些已經(jīng)出臺(tái)的政策表明，在中國(guó)曾經(jīng)風(fēng)靡一時(shí)的立窯將逐步退出市場(chǎng)已成為歷史的必然。財(cái)政部已發(fā)文規(guī)定， 2022年 7月 1日起，以立窯法工藝生產(chǎn)的水泥（包括水泥熟料），一律不得享受增值稅即征即退政策。 將立窯全部淘汰出局是一個(gè)歷史過(guò)程，發(fā)達(dá)國(guó)家大致用了５０年，在中國(guó)可能用更長(zhǎng)的時(shí)間。專家們預(yù)測(cè)，立窯退出的順序依次為大中型城市、風(fēng)景名勝地區(qū)、無(wú)石灰石地區(qū)、經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，最后的陣地是西部交通不發(fā)達(dá)的山區(qū)。 我們樂(lè)觀的看到，我國(guó)水泥行業(yè)近幾年的發(fā)展是令人鼓舞的。 2022年時(shí)，全國(guó)新型干法水泥熟料產(chǎn)能僅為 ，而到2022年便達(dá)到了 ， 2022年更達(dá)到 。不過(guò)短短 8年，中國(guó)新型干法水泥占水泥總量的比例就從 12％迅速提高到 61％，到 2022年年末，新型干法水泥熟料產(chǎn)能已達(dá) ，如淘汰立窯的力度在加大一些，新型干法水泥的比例突破 70％甚至 80％都完全可能。其發(fā)展速度，確實(shí)高得驚人。 同淘汰立窯同樣重要的另一個(gè)技術(shù)政策就是大力推廣使用散裝水泥。我國(guó)大力推廣散裝水泥已有 44年的歷史了。 1965年，國(guó)家經(jīng)委把“推廣使用散裝水泥”列入“全國(guó) 64項(xiàng)重大技術(shù)革新、技術(shù)革命項(xiàng)目”之一。各省市的散裝水泥辦公室是有政府編制的事業(yè)單位，有一定的權(quán)威。我國(guó)散裝水泥的推廣工作是成績(jī)巨大的。 工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家二次世界大戰(zhàn)后，散裝水泥推廣頗為迅速，由于它有明顯的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益，在短短的十幾年間美、日、英、法、德等國(guó)散裝水泥比例均達(dá)到 70%～ 90％。從我國(guó)目前的情況看，雖經(jīng)過(guò) 40多年的推廣，但東西部和城鄉(xiāng)間的差別仍很懸殊。 2022年上半年全國(guó)散裝水泥供應(yīng)率為 %，滬、京、津 3個(gè)直轄市的水泥散裝率仍為全國(guó)前 3名，分別為 %、 %、 %；浙江、山東、江蘇分別以 %、 %、 %的散裝率排在第 4～ 6位。 然而，我國(guó)農(nóng)村建設(shè)仍主要靠袋裝水泥滿足需求。 2022年上半年國(guó)家對(duì)農(nóng)村的固定資產(chǎn)投資為 13223億元，同比增長(zhǎng) %，增加了 。在國(guó)家關(guān)于建設(shè)社會(huì)主義新農(nóng)村政策的影響下，各地普遍加快了農(nóng)村基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)以及農(nóng)民集中建房的步伐。農(nóng)村對(duì)水泥的需求量必將大幅增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)農(nóng)村散裝水泥使用量同比增幅為 %，所占全國(guó)散裝水泥供應(yīng)總量的比重從去年同期的 %提高到 %，增加 。由于我國(guó)農(nóng)村絕大部分地區(qū)尚不具備提供散裝水泥的配套設(shè)施和供應(yīng)條件，所以，全國(guó)上半年生產(chǎn)的 發(fā)達(dá)地區(qū)。 2022年，全國(guó)支出的水泥包裝費(fèi)高達(dá) 192億元，僅袋裝的殘留損耗（ 5%）就是 2022萬(wàn)噸（約 50億元）。所以應(yīng)加快研制、開發(fā)出性能穩(wěn)定、可靠、效率高的設(shè)備以適應(yīng)廣大農(nóng)村散裝水泥技術(shù)發(fā)展的需要。 我國(guó)的水泥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也反映了水泥發(fā)展和沿革的情況。自 1953年我國(guó)第一個(gè)統(tǒng)一的水泥標(biāo)準(zhǔn)頒布以來(lái)，六大水泥標(biāo)準(zhǔn)也經(jīng)歷了 4次較大的修訂。 1992年實(shí)施的水泥標(biāo)號(hào)由 kgf/cm2改成 MPa(N/mm2)，原來(lái)的 400號(hào)相當(dāng)于新的 號(hào)，原來(lái)的 500號(hào)相當(dāng)于新的 ，并未與國(guó)際接軌。為了與國(guó)際接軌， 1999年 12月 1日實(shí)施的 GB1751999《 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 》 、 GB13441999《 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 》 和GB129581999《 復(fù)合硅酸鹽水泥 》 明確將水泥標(biāo)號(hào)改為強(qiáng)度等級(jí)，以便與歐洲水泥試行標(biāo)準(zhǔn)以及我國(guó)現(xiàn)行的混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)范取得一致，稱其為 ISO法。 GB法與 ISO法關(guān)于水泥抗壓強(qiáng)度的對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果見表 7。