軸承基本知識-資料下載頁
2025-08-16 00:54本頁面
【正文】 壽命最長但隨著負游隙的增大疲勞壽命同顯著下降。因此，選擇軸承的游隙時，一般使工作游隙為零或略為正為宜。 第四章 滾動軸承的游隙 滾動軸承游隙的定義（續(xù)） 原始游隙 安裝游隙 工作游隙 第四章 滾動軸承的游隙 滾動軸承游隙的定義（續(xù)） ◆ 軸承的游隙對軸承的載荷分布、振動、噪聲、摩擦、使用壽命和機械的運動精度等有很大的影響。 ◆ 由于游隙是決定軸承能否正常工作的一個重要因素。選擇適宜的軸承游隙，可以使載荷在滾動體之間合理分布；能限制軸（或外殼）的軸向和徑向位移以保證軸的旋轉(zhuǎn)精度；使軸承在要求的溫度下能正常工作；可減少軸承工作時的振動和噪聲等。由此可見，軸承游隙對軸承壽命、溫升、振動和噪聲有很大的影響。因此，為保證軸承的正常工作，必須根據(jù)使用條件，選擇適宜的軸承游隙。 ◆ 使用經(jīng)驗表明，對于球軸承最適宜的工作游隙近似為零；對于滾子軸承最適宜的工作狀況應(yīng)保持少量的工作游隙。在要求支承剛性良好的部件中（例如機床主軸），也可以有一定數(shù)值的預(yù)緊，因少量的預(yù)載荷對軸承沒有損傷性的影響。 第五章 滾動軸承的材料 滾動軸承材料的性能要求 ◆ 具有較高的接觸疲勞強度； ◆ 良好的耐磨性； ◆ 有較高的彈性極限； ◆ 有適宜的硬度； ◆ 有一定的韌性； ◆ 有良好的尺寸穩(wěn)定性； ◆ 有一定的防銹性能； ◆ 有良好的工藝性能； 第五章 滾動軸承的材料 滾動軸承鋼冶煉質(zhì)量的一般要求 滾動軸承鋼的冶煉質(zhì)量，如鋼的純潔度、組織和均勻性等均比一般工業(yè)用鋼要求高。 一般軸承用鋼主要是鉻軸承鋼，含碳 1%左右 (~)，加入鉻%左右 (~)并含有少量的錳、硅的共析鋼。 鉻可以改善軸承鋼的熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性。熱處理后，使鋼獲得較高而均勻的硬度以及提高耐磨性和獲得均勻組織。鉻還可以提高鋼的防銹性能和磨削性能，但當鉻含量超過%時，鋼的熱處理性能會明會下降。因此，鉻含量一般控制在%以下。 第五章 滾動軸承的材料 常用滾動軸承鋼的種類 ◆ 高碳鉻軸承鋼。 如 GCr15和 GCr15SiMn ◆ 滲碳軸承鋼。 經(jīng)滲碳后，表面硬度高，心部韌性好 ◆ 耐腐蝕軸承鋼。 如常說的不銹鋼軸承 ◆ 高溫軸承鋼。 可在大于 250℃ 環(huán)境中正常工作 淬透性后者優(yōu)于前者 第七章 滾動軸承的使用 滾動軸承在安裝、配合、潤滑、密封和維護保養(yǎng)正常的情況下，絕大多數(shù)軸承因疲勞剝落而破壞，或因摩擦磨損使軸承精度喪失而不能繼續(xù)使用。疲勞和磨損屬于正常的破壞。 滾動軸承的常見破壞形式 ◆ 疲勞剝落 ◆ 裂紋和斷裂 第七章 滾動軸承的使用 滾動軸承的常見破壞形式（續(xù)） ◆ 電流腐蝕 ◆ 銹蝕 ◆ 壓痕 ◆ 磨損 第七章 滾動軸承的使用 滾動軸承的常見破壞形式（續(xù)） ◆ 保持架斷裂 壓內(nèi)圈 壓外圈 內(nèi)外圈同時壓入 ◆ 原則： 精密封低噪聲軸承在安裝或拆卸時，要保證盡可能的使用鋼球受力或少受力。 滾動軸承的安裝與拆卸 第七章 滾動軸承的使用 不正確的安裝方式 第七章 滾動軸承的使用 在壓入過程中 ,力通過鋼球由內(nèi)圈傳遞給外圈 ,容易造成軸承出現(xiàn)擠傷 . 通過給轉(zhuǎn)子加力將軸承裝入 軸承外圈緊配 軸承內(nèi)圈緊配 滾動軸承的安裝與拆卸（續(xù)） 第七章 滾動軸承的使用 ● 軸承的拆卸：拆內(nèi)徑配合時，應(yīng)讓內(nèi)圈受力外圈不受力，以免傷及滾動工作面 小結(jié)： 疲勞剝落 裂紋和斷裂 壓痕 磨損 正 常 破 形 式 第七章 滾動軸承的使用 電流腐蝕 銹蝕 保持斷裂 潤滑失效 材料缺陷、熱處不當、配合過盈量過大、過載、選配不當 電流通過軸承，由于鋼球與滾道之間有油膜或間隙，產(chǎn)生電火花。 第七章 滾動軸承的使用 潤滑方式： 油潤滑、脂潤滑、固體潤滑 油潤滑主要方式有： 油浴潤滑 滴油潤滑 循環(huán)油潤滑 噴霧潤滑 噴射潤滑 保管軸承的庫房內(nèi)及周圍無腐蝕性氣體 ， 倉庫應(yīng)清潔 、 干燥 ， 具備必要的采暖和通風設(shè)備 ， 使溫度保持在 25177。 ℃ ， 相對濕度不大于 80%。 （ 濕氣 、 酸 、 堿和鹽的腐蝕 ）
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