機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)(第六版)第三章焊接-資料下載頁
2025-08-15 22:31本頁面
【正文】 修各處開關(guān) 第三章 焊接 氣割概述 氣割過程 第三章 焊接 1．割炬 氣割常用的可燃?xì)怏w是乙炔氣（ C2H2）， 使用的助燃?xì)怏w是氧氣 （ O2）， 與氣焊相同。 氣 割 設(shè) 備 和 工 具 的 連 接 割 炬 割 嘴 第三章 焊接 2．氣割操作工藝 （ 1）預(yù)熱 （ 2）切割 （ 3）終割 第三章 焊接 3．氣割的特點(diǎn) 氣割設(shè)備簡單，操作方便，使用范圍廣；所用的氣體、設(shè)備和工具與氣焊相同，只是氣焊時使用焊炬，氣割時使用割炬。 氣割廣泛用于碳素鋼和低合金鋼的切割。 第三章 焊接 4．割炬的常見故障 割炬的常見故障及排除方法和焊炬的基本相同。 第三章 焊接 1．埋弧焊 （ 1）埋弧焊的原理 自動埋弧焊機(jī) 自動埋弧焊示意圖 1— 漏斗 2— 焊絲盤 3— 焊絲 4— 自動焊機(jī)頭 5— 導(dǎo)電嘴 6— 焊縫 7— 渣殼 8— 焊件 9— 焊劑 埋弧焊 一、其他常見的焊接方法 第五節(jié) 其他焊接方法及焊接新技術(shù) 第三章 焊接 （ 2）埋弧焊的特點(diǎn) 1）焊縫質(zhì)量好。 2）生產(chǎn)效率高。 3）成本低。 4）勞動條件改善。 優(yōu)點(diǎn)： 1）適應(yīng)性差。 2）對生產(chǎn)批量有一定要求（大批量生產(chǎn)）。 缺點(diǎn) : 第三章 焊接 2．二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 1— 焊件 2— 噴嘴 3— CO2氣體 4— 流量計 5— 減壓器 6— CO2氣瓶 7— 焊絲 8— 送絲機(jī)構(gòu) 9— 送絲軟管 10— 導(dǎo)電嘴 11— 電源 12— 熔池 13— 焊縫 CO2氣體保護(hù)焊 第三章 焊接 3．氬弧焊 氬弧焊 —— 使用氬氣作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)電弧焊方法。 ? 熔化極氬弧焊 ? 鎢極 （非熔化極） 氬弧焊 鎢極氬弧焊 第三章 焊接 鎢極氬弧焊焊接過程 第三章 焊接 1— 焊絲 2— 噴嘴 3— 保護(hù)氣體 4— 鎢極 5— 熔池 6— 焊縫 鎢極氬弧焊熔池的形成 手握焊槍姿勢 第三章 焊接 氬弧焊設(shè)備及其部件 焊槍及焊接用電纜 交、直流兩用鎢極氬弧焊機(jī) 氬氣瓶 氬壓氣流量計 第三章 焊接 手工鎢極氬弧焊設(shè)備連接圖 第三章 焊接 鎢極氬弧焊的工藝： 1）焊前清理。 2）選擇焊接工藝參數(shù)。 ① 電源種類和極性。 ② 焊接電流。 ③ 氬氣流量和噴嘴直徑。 第三章 焊接 1．真空電子束焊 電子束焊接焊縫成形示意圖 二、焊接新技術(shù)和新工藝 第三章 焊接 2．激光焊 激光焊原理圖 第三章 焊接 3．?dāng)U散焊 擴(kuò)散焊 —— 焊件在高溫下加壓，但不產(chǎn)生可見變形和相對移動的固態(tài)焊接方法。 特點(diǎn)：接頭質(zhì)量好，零部件變形小，可焊接其他焊接方法難于焊接的工件和材料，但其焊接熱循環(huán)時間長，生產(chǎn)率低，焊件裝配要求較高，設(shè)備一次性投資較大，焊件尺寸受到相對限制。 第三章 焊接 4．焊接機(jī)器人 （ 1）焊接機(jī)器人 （ 2）焊接機(jī)器人的操作 兩臺機(jī)器人同時焊接 機(jī)器人焊接的全鋁摩托車 機(jī)器人焊接的焊縫 第三章 焊接 5．?dāng)?shù)控氣割 1導(dǎo)軌 2門架 3小車 4控制機(jī)構(gòu) 5割炬 龍門式數(shù)控氣割機(jī) 第三章 焊接 1橫梁 2主機(jī) 3橫向?qū)к? 4割炬 5功能鍵 6顯示屏 7輸入鍵與控制鍵 便攜式數(shù)控切割機(jī) 第三章 焊接 便攜式數(shù)控切割機(jī)自動切割
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