【導(dǎo)讀】8．3壓塑模具設(shè)計。8．1．1壓塑成型及優(yōu)缺點。8．1．2壓塑模具分類。8．1．3壓塑模與壓機的關(guān)系。壓塑模具主要用于熱固性塑件成型。最后開啟模具取出塑件。與注塑模具相比，壓塑模具有其特殊的地方，如沒有。與熱固性塑料注塑成型相比，制件的收縮率較小、變形小、各向性能比較均勻。2．壓塑成型的缺點。品生產(chǎn)周期更長。由于模具要加熱，原料常有粉塵纖維飛揚，勞動。求較高，重要零件均應(yīng)進行熱處理。均易彎曲變形，因此這類制品不宜采用。有三類，即水平分型面；垂直分型面；復(fù)合分型面。模和陰模兩部分。近幾年來，由于通用模架得到廣泛使用，兩個水平分型面的壓塑模具在通用模架中也就經(jīng)常使用。垂直分型面壓塑模具用于成型線圈骨架類型的塑件，由兩半。此外，由于塑件形狀或結(jié)構(gòu)上的限制及生產(chǎn)中的。模往下運動進行壓制。統(tǒng)，開模后頂桿上升推動推出機構(gòu)而脫出制品。校核壓機最大壓力是為了在已知壓機公稱壓力和制品尺寸

　　

【正文】 H = h + (1～ 2) cm ? 式中 h— 塑料制品高度 。 圖724 各種典型壓塑成型型腔結(jié)構(gòu)形式AVVH 1?? 料圖724 各種典型壓塑成型型腔結(jié)構(gòu)形式? （ 3） 圖 724b為半溢式壓模 ， 塑件在加料腔下邊成型 ，其加料腔高度為： ? + (～ )cm ? 式中 V0— 加料腔以下型腔的體積 。 ? （ 4） 圖 624c為半溢式壓模 ， 制品的一部分在擠壓環(huán)以上成型 ， 其加料腔高度為： ? + (～ )cm ? 式中 V2—— 塑料制品在凹模中的體積； ? V3—— 塑料制品在凸模中凹入部分的體積 。 ? 由于合模塑料不一定先充滿凸模的凹入部分 ， 這樣會減少導(dǎo)向部分高度 ， 因此在計算時常不扣除 V3， 即： ? +（ ～ ） cm AVVH 0?? 料AVVVH )( 32 ??? 料AVVH 2?? 料圖724 各種典型壓塑成型型腔結(jié)構(gòu)形式圖724 各種典型壓塑成型型腔結(jié)構(gòu)形式? （ 5）圖 624d為帶中心導(dǎo)柱的半溢式壓模，其加料腔高度為： ? + (～ )cm (722) ? 式中 V4— 加料腔內(nèi)導(dǎo)柱的體積。 ? （ 6）圖 624e為多型腔壓模，其加料腔高度為： ? + (～ )cm (723) ? 式中 V5— 單個型腔能容納塑料的體積； ? n— 在一個共用加料腔內(nèi)壓制的塑料制品數(shù)量。 圖724 各種典型壓塑成型型腔結(jié)構(gòu)形式A VVVH 24 ??? 料AnVVH 5?? 料圖724 各種典型壓塑成型型腔結(jié)構(gòu)形式 開模和脫模機構(gòu) ? 塑件從模具型腔中脫出稱為脫模 ， 脫模前凹凸模必須先分開稱為開模 。 設(shè)計時 ， 根據(jù)塑件在開模后留在那一部分上 ， 然后按塑件外觀及精度要求 、 生產(chǎn)批量等因素來確定推出機構(gòu) 。 壓模常見的開模和脫模機構(gòu)形式如下： ? １ ． 撞擊式 （ 俗稱乒乓球式 ） 脫模 ? 撞擊式脫模如 圖 725所示 。 壓塑成型后 ， 將模具移至壓機外 ， 在特別的支架上撞擊 ， 使上下模分開 ， 然后用手工或簡易工具取出塑件 。 ? 這種方法脫模 ， 模具結(jié)構(gòu)簡單 ， 成本低 ， 有時用幾副模具輪流操作 ， 可提高壓制速度 。 但勞動強度大 ， 振動大 ， 而且由于不斷撞擊 ， 易使模具過早地變形磨損 ， 適用于成型小型塑件 。 ? 支架的形式分兩種：一種是固定式支架 ， 如 圖 726a所示 。另一種是尺寸可以調(diào)節(jié)的支架 ， 如 圖 726b所示 ， 以適應(yīng)不同尺寸的模具 。 目前常用的支架是尺寸可以調(diào)節(jié)的 。 圖725 撞擊式開模 1模具 2支架圖7 26 支架型式? ２． 卸模架卸模 ? 移動式壓?？稍谔刂频男赌＜苌希脡簷C壓力進行開模和閉模。因此，減輕了勞動強度，提高了模具的使用壽命。 ? 對開模不大的模具，可采用單向卸模架卸模，其形式如圖727a、 b、 c、 d所示。對開模力大的模具，要采用上下卸模架卸模，其形式如 圖 628a、 b所示。使用上下卸模架卸模時，將上下卸模架插入模具相應(yīng)孔內(nèi)，開模時，利用壓機壓力將上下模分開，然后用手工或簡易工具取出塑件。 圖7 27 單 向卸模架 圖728 上下 卸模架 a) b)? (１ ) 單分型面卸模架卸模 單分型面卸模架卸模如 圖 729所示 。卸模時 ， 先將上卸模架 1， 下卸模架 6插入模具相應(yīng)孔內(nèi) 。 在壓機內(nèi) ， 當(dāng)壓機的活動橫梁壓到 卸模架或下卸模架時 ， 壓機的壓力通過上 、 下卸模架傳遞給模具 ， 使得凸模 2， 凹模 4分開 ， 同時 ， 下卸模架推動推桿 3， 由推桿推出塑件 ， 最后由人工將塑件取出 。 ? （ ２ ） 分型面卸模架卸模 雙分型面卸模架卸模如 圖 730所示 。卸模時 ， 先將上卸模架 1， 下卸模架 5的頂桿插入模具的相應(yīng)孔內(nèi) 。 壓機的活動橫梁壓到上卸模架或下卸模架上 ， 上 、 下卸模架上長頂桿使上凸模 2， 下凸模 4， 凹模 3三者分開 。 分模后 ， 凹模留在上下卸模架的短頂桿之間 ， 最后從凹模中捅出塑件 。 ? （ ３ ） 垂直分型面卸模架卸模 垂直分型面卸模架卸模 ， 如 圖 731所示 。 卸模時 ， 先將上卸模架 1， 下卸模架 6的頂桿插入模具的相應(yīng)孔內(nèi) ， 壓機的活動橫梁壓到上卸架或下卸模架上 。 上 、 下卸模架的長頂桿首先使下凸模 5和其它部分分開 ，當(dāng)?shù)竭_一定距離后 ， 再使上凸模 2， 模套 4和凹模 3分開 。 塑件留在瓣合凹模內(nèi) ， 最后打開瓣合模取出塑件 。 圖729 單分型面壓塑模卸模架1上卸模架 2凸模架 3推桿 4凹模 5底板 6下卸 模架 圖7 30 雙 分型面壓塑模卸模架 1 上卸模架 2 上 凸模 3 凹 模 4 下凸模 5 下卸模架圖731 垂直 分型面壓塑模卸模架1上卸模 架 2上凸 模 3凹模 4模套 5下凸模 6下卸模 架 壓模的手柄 ? 為了使移動式半固定式壓模搬運方便 ， 可在模具的兩側(cè)裝上手柄 。 ? 手柄的形式可根據(jù)壓模的重量進行選擇 。 圖 732所示是用薄鋼板彎制而成的平板式手柄 ， 用于小型模具 。 圖 733a、 b所示是棒狀手柄 ， 同樣適用于小型模具 。 圖 734所示是環(huán)形手柄 ， 圖 734a、 b適用于較重的大中型矩形模具 ， 圖 734c， 適用于較重的大中型圓形模具 。 如果手柄在下模 ， 靠近工作臺面 ， 可將手柄上翹 20176。 左右 。 ? 環(huán)形手柄由兩個半環(huán)手柄中間加聯(lián)接管組成 ， 裝配時先將聯(lián)接管套在一個半環(huán)手柄上 ， 當(dāng)兩個半環(huán)手柄均擰入模具后 ， 再把套管移至中間 ， 用鉚釘或止動螺釘緊固 。 a) b)圖7 3 3 棒 狀手柄123 321321a) b) c) 圖7 34 環(huán) 形手柄1鉚 釘 2聯(lián) 接套 3 手 柄圖7 32 平板 式手柄思考題與習(xí)題 ? 81 何謂壓塑成型？塑料壓塑模具結(jié)構(gòu)由那些部分組成？主要類型有哪些？ ? 82 設(shè)計壓塑模時應(yīng)校核壓力機哪些有關(guān)的工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)？ ? 83 塑料在壓塑模的型腔內(nèi)加壓方向的選擇應(yīng)考慮那些因素？ ? 84 根據(jù)哪些條件選擇壓塑模的類型？怎樣確定型腔的配合形式？ ? 85 對于不溢式或半溢式壓塑模怎樣確定加料腔的截面尺寸？ ? 86 壓塑模的成型件與注射模的成型件相比，在結(jié)構(gòu)方面有哪些不同的特點？ ? 87 壓塑模的導(dǎo)向件與注射模的導(dǎo)向件相比有哪些不同的特點？ ? 88 壓塑模的脫模機構(gòu)主要有哪些零件組成？設(shè)計時應(yīng)注意什么？ ? 89 簡述壓塑模的設(shè)計要點。