【導(dǎo)讀】安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。機(jī)構(gòu)，配備適當(dāng)安全人員，保證安全生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行。組織實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，制定和實(shí)施安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)措施；按國(guó)家規(guī)定提取并合理使用安全。并認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查處理和落實(shí)整改措施。安全生產(chǎn)情況，執(zhí)行職能主管部門的有關(guān)安全生產(chǎn)工作的決議。全礦安全工作實(shí)施內(nèi)檢察后并記錄。理獎(jiǎng)罰條例，同時(shí)應(yīng)負(fù)擔(dān)監(jiān)督、檢查、落實(shí)、反饋職責(zé)，并記錄。把各項(xiàng)安全活動(dòng)搞。收到良好的效果，并記錄。查、鑒定不準(zhǔn)進(jìn)入礦區(qū)工作。禁止”上崗原則，并記錄。確保礦山生產(chǎn)在安全條件下高效運(yùn)作。各種工程設(shè)計(jì)圖紙，可行性調(diào)查報(bào)告和各種安全技術(shù)措施。地段的安全大檢查，對(duì)有關(guān)圖表進(jìn)行監(jiān)控。人民共和國(guó)礦山安全法》。導(dǎo)，避免事故發(fā)生。起爆藥包的加工和起爆方法。

　　

【正文】 線和起爆藥包已裝入炮孔后，禁止撥 出和拉動(dòng)。裝完藥后，將裝藥器和剩余材料物品回收 或移置到安全地點(diǎn)。 1在進(jìn)行聯(lián)線導(dǎo)通工作時(shí)，由裝藥組長(zhǎng)和技術(shù) 指導(dǎo)進(jìn)行操作，無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。 1使用導(dǎo)爆索，必須注意事項(xiàng)。 ⑴、切導(dǎo)爆索時(shí)，必須用銳利的刀子墊在木板 上切，從切口處到索頭的距離應(yīng)不少于 100mm，并隨時(shí)清除粘在木板或刀子上的藥 物和碎屑。 (2)、導(dǎo)爆線互相連接時(shí)，捆扎長(zhǎng)度不少于 200mm，在有水地點(diǎn)，索頭應(yīng)有防潮措施。 (3)、傾角大于 30176。巷道，禁止采用明火起爆。用普通法施工天井時(shí)，只準(zhǔn)采用電爆破，如因工作面水大，無(wú)法保證爆破效果時(shí)，經(jīng)安全部門同意，并采取安全措施后，方準(zhǔn)采用電爆破，禁止使用普通雷管點(diǎn)火法起爆。 1使用導(dǎo)爆管注意事項(xiàng) (1)、操作時(shí)必須認(rèn)真仔細(xì)，不準(zhǔn)將導(dǎo)爆管拉細(xì)、打結(jié)、碰破，連接時(shí)要詳細(xì)檢查，避免漏連及連接不牢現(xiàn)象。 (2)、導(dǎo)爆管使用前，觀察是否有空管，堵塞破孔現(xiàn)象， 如有需作廢。檢查導(dǎo)爆管與雷管是否 聯(lián)連牢固，抽測(cè)導(dǎo)爆管的爆速及雷管秒量，不合格的禁止使用，在有水工作面使用要作防水試驗(yàn)。 二次爆破工安全技術(shù)規(guī)程 破碎大塊用的起爆藥包應(yīng)根據(jù)塊度大小確定藥量，不允許事先加工好留著備用。 藥包上不準(zhǔn)使用碎石復(fù)蓋，嚴(yán)禁上部壓大石頭。 在放置藥包前，應(yīng)先選擇好爆破位置，盡可能放在節(jié)理裂紋的地方，清除掉活石，然后將藥包平放。 在多個(gè)大塊放炮時(shí)，采用導(dǎo)爆線串聯(lián)起爆。嚴(yán)禁用石頭、鋸條砸鋸導(dǎo)爆線，在兩個(gè)以上地點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行二次爆破時(shí)，應(yīng)明確一人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)指揮。 放炮前最短導(dǎo)火線不短于 1． 5米。 漏斗放炮前，先將炮桿長(zhǎng)度選好，并選定放藥包的位置，然后用細(xì)鐵絲將藥包綁到炮桿上，嚴(yán)禁用導(dǎo)火線綁炮桿，漏斗放炮導(dǎo)火線不得短于 2米。 處于很危險(xiǎn)的漏斗放炮時(shí)，應(yīng)由安全員、炮隊(duì) (班 )長(zhǎng)在場(chǎng)監(jiān)督。 二次爆炮的藥包加工和點(diǎn)火工作，完全由二次爆破工擔(dān)任，點(diǎn)炮前應(yīng)派人通知附近作業(yè)人員撤離，點(diǎn)炮后必須吹口哨，喊叫招呼，在道口必須設(shè)好警戒。 炮響后絕對(duì)禁止不到規(guī)定時(shí)間就去看回頭察看或不通知其它地點(diǎn)的警戒人員就又私自重新放上起爆藥包進(jìn)行爆破。 瞎炮必須及時(shí)處理，禁止在 瞎炮地點(diǎn)作任何工作。 1由于上部滾石或不慎將起爆材料墜入溜井必須及時(shí)向班、隊(duì)長(zhǎng)或調(diào)度匯報(bào)，以便通知運(yùn)輸隊(duì)提高警惕，嚴(yán)禁將 廢爆破器材仍入井內(nèi)。 1回采進(jìn)路崩大塊，一次最大用藥量不允許超過(guò) 3 公斤，若特殊情況需要加大用量，應(yīng)通過(guò)隊(duì)長(zhǎng)或安全員研究，必要時(shí)應(yīng)由安全部門參加，溜井閘門處一次炸藥量最多不得超過(guò) 1 公斤，以防止沖擊波過(guò)大，將附近器材和設(shè)備損壞。 1避炮距離必須要拐彎，距爆破地點(diǎn)不小于 100 米，不允許在漏斗天井下，溜井格篩處和不安全地點(diǎn)避炮。 1一次點(diǎn)炮的導(dǎo)火線長(zhǎng)度必須一致當(dāng)發(fā)現(xiàn)快捻子，必須用快 刀切斷，可抽出起爆雷管扔遠(yuǎn)，也可扔下就跑?？炷碜右话闶屈c(diǎn)火后，導(dǎo)火索有搖頭現(xiàn)象。 1在光線不好或有炮煙看不清時(shí)，不允許進(jìn)行放炮點(diǎn)火工作。 壓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程 交接班時(shí)要認(rèn)真檢查設(shè)備及其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和報(bào)告，填寫設(shè)備運(yùn)行交接記錄。 操作時(shí)禁止閑談?wù)f笑，機(jī)械、電氣設(shè)備上嚴(yán)禁放置任何衣服和工具。壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁明火，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)，嚴(yán)禁非壓風(fēng)機(jī)工進(jìn)行操作。 機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)罩或安全閥。 操作者要將衣襟、褲口扎緊，戴好工作帽，女工的長(zhǎng)發(fā)不得露在 外面。 啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查各種指示儀表是否正常、靈敏，冷卻水閥是否打開(kāi)。 啟動(dòng)后要詳細(xì)檢查各部位的螺絲是否松動(dòng)、曲軸室是否冒煙，聲音是否正常。 停機(jī)時(shí)要先拉開(kāi)關(guān)后拉高壓令克。 拉高壓令克時(shí)要戴絕緣手套，使用絕緣棒，站在絕緣墊上。 嚴(yán)格執(zhí)行操作順序制度。 壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中要求保持冷卻水的足夠供應(yīng)。 1突然斷水和冷卻水供應(yīng)不正常時(shí)要立即停車。必須使其自然冷卻或加強(qiáng)通風(fēng)冷卻。 1要經(jīng)常打開(kāi)低壓缸、高壓缸、儲(chǔ)氣罐等的放水開(kāi)關(guān)，放出凝結(jié)水。 1停車后必須使壓風(fēng)機(jī)的溫度降低后，才能停止供 應(yīng)冷卻水。 1冬天停車后要及時(shí)把氣缸、儲(chǔ)氣罐、冷卻器等開(kāi)關(guān)打開(kāi)，放出凝結(jié)水，防止凍結(jié)。 1壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中要注意觀測(cè)儀表的變化。 ⑴、電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)規(guī)定電流值，線圈溫度不超過(guò)50— 60℃，夏季不得超過(guò) 85℃。 ⑵、注意風(fēng)壓表力，排壓力為 8kg，低壓力不得超過(guò)。 ⑶、注意壓風(fēng)機(jī)缸溫度。 ⑷、冷卻水的排水與進(jìn)水溫度差不得超過(guò) 30176。 — 40176。 ⑸、曲軸室潤(rùn)滑油的最高溫度不超過(guò) 60176。 ⑹、隨時(shí)注意安全閥，負(fù)荷調(diào)節(jié)器的工作靈敏情況，儲(chǔ)氣罐的氣壓不得超過(guò)額定值，以防操作。 ⑺、清洗濾清器，更換油路和 潤(rùn)滑油時(shí)，禁止使用汽油，以防可燃?xì)怏w進(jìn)入缸內(nèi)。 人工推車安全操作規(guī)程 注意來(lái)往行人，轉(zhuǎn)彎陡坡一定要呼喊，并放慢速度。 放車時(shí)不準(zhǔn)蹬車，等車不準(zhǔn)坐在車梯上。 推車應(yīng)抬頭看路 ，前后車應(yīng)間隔 10 米以上。 礦車掉道復(fù)軌時(shí)，要統(tǒng)一呼號(hào)，注意前后有無(wú)礦車。 過(guò)岔道時(shí)，空車應(yīng)讓重車，慢車讓快車，單車讓多車。 人力推車，必須遵守下列規(guī)定： ⑴、推車人員必須攜帶礦燈，在照明不良的區(qū)段，礦燈應(yīng)掛在礦車行進(jìn)方向的前端。 ⑵、一個(gè)人只準(zhǔn)推一輛車，同方向行駛的車輛的間距，軌道的坡度在 5‰以 下的，不得小于 10m；坡度大于 5‰，不得小于 30m；坡度大于 10‰的，禁止人力推車。 ⑶、在能夠自滑的線路上運(yùn)行，應(yīng)有可靠的制動(dòng)裝置，行車速度不得超過(guò) 3m/s，嚴(yán)禁推車人員乘坐車輛滑行或放飛車。 ⑷、礦車通過(guò)道岔、巷道口、風(fēng)門、彎道和坡度較大的區(qū)段，以及出現(xiàn)兩車相遇、前面有人或障礙、脫軌、停車等情況時(shí)，推車人應(yīng)及時(shí)發(fā)出警示信號(hào)。 在運(yùn)輸巷道內(nèi)，人員必須沿人行道行走，列車在雙軌巷道錯(cuò)車時(shí)，禁止人員在兩軌道之間停留，禁止橫跨列車。 永久性軌道應(yīng)隨巷道掘進(jìn)及時(shí)鋪設(shè)，臨時(shí)性軌道的長(zhǎng)度不得超過(guò) 15m。永久性軌 道路基應(yīng)鋪以碎石或礫石道碴，軌枕下面的道碴厚度應(yīng)不小于 90mm，軌枕埋人道碴深度應(yīng)不 小于軌枕厚度的 2/3。 軌道的曲線半徑，應(yīng)符合下列的規(guī)定： ⑴、行駛速度 ，不得小于車輛最大軸距的 7 倍； ⑵、行駛速度大于 ，不得小于車輛最大軸距的 10 倍； ⑶、軌道彎道轉(zhuǎn)角大于 90176。時(shí)，不得小于車輛最大軸距的 10 倍； 曲線段軌道加寬和外軌超高，應(yīng)符合運(yùn)輸技術(shù)條件的要求，直線段軌道的軌距誤差不得超過(guò) +5mm 和 2mm，平面誤差不得大于 5mm，鋼軌接頭間隙不得大于 5mm。 1維修線路時(shí) ，應(yīng)在工作地點(diǎn)前后不得少于 80m 處設(shè)置臨時(shí)信號(hào)，維修結(jié)束應(yīng)予撤除。 電焊工安全操作規(guī)程 電焊工工作場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好，設(shè)有隔墻，在多人工作處，應(yīng)有檔光用帆布簾。 焊接場(chǎng)所，應(yīng)有足夠的照明和具有適當(dāng)?shù)拿娣e。 所有焊接設(shè)備，均應(yīng)有可靠接地線。 所有的電線均應(yīng)可靠絕緣，應(yīng)避免受機(jī)械的損傷或高溫的烘烤，電線有破損時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行修理。 操作人員應(yīng)具備基本的電工知識(shí)和掌握防止觸電的方法。 工作暫停時(shí)，必須及時(shí)切斷電源，焊工所使用的焊鉗及導(dǎo)電部分，要有可靠的防護(hù)。 當(dāng)采用移 動(dòng)式照明工作時(shí)，其電壓不得高于 36 伏。 工作時(shí)，焊工必須穿戴上防護(hù)用品，在一起協(xié)助操作人員也必須戴上防護(hù)眼鏡或面罩。 易燃物品應(yīng)放在離施工地點(diǎn) 10 米以外。 在室外進(jìn)行焊接時(shí)，必須做防火工作。 1在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，外面必須有專人監(jiān)護(hù)通風(fēng)。并有良好的通風(fēng)。 1不準(zhǔn)焊接密閉或有壓力的容器，焊接裝過(guò)易燃易爆物品的容器時(shí)，一定要先徹底清洗并將蓋打開(kāi)，辦好動(dòng)火證后方可動(dòng)火焊接。 1下雨時(shí)，不得露天焊接，下班后清理場(chǎng)地，消滅火種，拉下總電閘。 氣焊工安全操作規(guī)程 只有受過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的人 才允許進(jìn)行氣焊、氫原子焊、二氧化碳保護(hù)焊、電阻焊等焊接工作。 工作前必須認(rèn)真檢查安全附件是否良好，在寒冷天焊接時(shí)，水封安全器、減壓閥應(yīng)有防凍措施，凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁火烤、錘擊。 使用的各種氣瓶必須保留 1— 2個(gè)氣壓。氣瓶和管道凍結(jié)時(shí)用熱水和蒸汽解凍，嚴(yán)禁用明火加溫。 使用的各種氣瓶必須符合氣瓶安全管理規(guī)定要求，不要碰撞、震動(dòng)和在強(qiáng)日光下曝曬。 密閉式發(fā)生器，應(yīng)有靈敏可靠的壓力表、安全閥和防爆膜，不準(zhǔn)在浮筒上加重物，浮筒與外套要用鐵鏈拴牢。裝入浮筒時(shí)應(yīng)二人抬裝，不得撞擊，附近嚴(yán)禁煙火。發(fā)生器內(nèi)水溫不 得高于 75℃，向乙炔發(fā)生器內(nèi)裝電石時(shí)，電石塊的大小要適當(dāng)。 乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密，不漏氣。不準(zhǔn)接觸油類、金屬熔液，高溫管道。由于焊咀過(guò)熱或堵塞而發(fā)生回火或爆鳴，應(yīng)先關(guān)乙炔閥然后關(guān)氧氣閥而后冷卻焊咀。 ‘ 不準(zhǔn)在帶電設(shè)備、裝有易燃、易爆物品的室內(nèi)進(jìn)行焊割，工作中遇到煤氣，油質(zhì)氣和油管時(shí)，嚴(yán)禁焊割，不準(zhǔn)在高壓線下使用乙炔發(fā)生器。 檢查設(shè)備、導(dǎo)管、閥門是否漏氣時(shí)，必須用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。氧氣瓶和乙炔發(fā)生器應(yīng)相距 10米以上。 高空焊接時(shí)，必須遵守專門的安全要求并在外設(shè)人 監(jiān)護(hù)。 焊 接盛過(guò)易燃、易爆物品的容器時(shí)，事先必須經(jīng)過(guò)清洗 (用肥皂水或堿水 )，并用蒸汽和壓縮空氣吹凈，同時(shí)容器的所有通氣口必須打開(kāi)與大氣相通并辦好動(dòng)火證，否則嚴(yán)禁動(dòng)火焊接。 1焊接工作地點(diǎn)，必須干凈整詁，無(wú)易燃易爆品。 1下班時(shí)，要仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)，無(wú)異狀和火患后方可離去。 砂輪機(jī)工安全操作規(guī)程 砂輪機(jī)要設(shè)專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查加油，以保完整良好。開(kāi)動(dòng)前檢查砂輪機(jī)與砂輪罩之間有無(wú)雜物，確認(rèn)無(wú)誤后才能使用。 工作前戴好防護(hù)鏡與口罩，扎好袖口，頭發(fā)罩入帽內(nèi)，方能操作。 砂輪轉(zhuǎn) 動(dòng)后，空轉(zhuǎn) l 一 2 分鐘，待正常后才能磨工件。工作中禁止戴手套和纏棉紗磨削。 一片砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，磨物件時(shí)，工作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面。 砂輪有裂紋，破損或磨損過(guò)多， (砂輪邊與孔徑之間距離小于 60mm左右 )應(yīng)立即更換砂輪。 砂輪與主軸的配合，必須使砂輪孔徑與主軸相符合，在安裝時(shí)決不允許用錘子及硬的東西往里打。夾砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的二分之一，在法蘭盤與砂輪之間應(yīng)有空隙度不小于 1mm的皮墊或紙墊、橡膠墊。各部分螺絲需要均勻壓緊使砂輪平衡。 磨完時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免空轉(zhuǎn)。 所磨工件要緩慢靠向砂輪，不需用力過(guò)猛。嚴(yán)禁撞擊砂輪 ,以免撞壞砂輪飛起傷人。 工件需要正面磨或需側(cè)面磨時(shí)、必須小心輕磨。薄砂輪片一律禁止側(cè)面磨。 砂輪機(jī)罩上的安全防護(hù)擋板應(yīng)注意調(diào)整與砂輪間的距離。如裝有研磨臺(tái)，要稍低于砂輪的中心。 安全生產(chǎn)投入管理制度 為進(jìn)一步加強(qiáng)本公司安全管理，確保本公司對(duì)安全生產(chǎn)投入經(jīng)費(fèi)使用及時(shí)、到位，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等法律法規(guī)，特制定本制度。 一、 安全投入費(fèi)用由公司自行提取，專戶儲(chǔ)存，專項(xiàng)用于安全生產(chǎn)。 二、 安全投入費(fèi)用主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面： 完善 、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施支出。指礦山采掘過(guò)程中綜合防塵、地質(zhì)監(jiān)控、防滅火、防治水、危險(xiǎn)氣體檢測(cè)、通風(fēng)系統(tǒng)，支護(hù)及防治邊幫滑坡設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、供配電系統(tǒng)、運(yùn)輸（提升）系統(tǒng)等，運(yùn)輸工具安全狀況檢測(cè)及維護(hù)系統(tǒng)，運(yùn)輸工具附屬安全設(shè)備等。 配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全防護(hù)物品的支出。 安全檢查與評(píng)價(jià)支出。 重大危險(xiǎn)源、重大事故隱患的評(píng)估、整改、監(jiān)控支出。 安全技術(shù)培訓(xùn)及進(jìn)行應(yīng)急救援演練支出。 事故搶險(xiǎn)支出。 其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。 三、 在本制度規(guī)定的使用范圍內(nèi)，公司應(yīng)當(dāng)將安全費(fèi)用優(yōu)先用于滿 足安全生產(chǎn)管理部門對(duì)公司安全生產(chǎn)提出的整改措施 或達(dá)到安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)所需支出。 四、 公司提取安全生產(chǎn)費(fèi)用應(yīng)當(dāng)專戶核算，按規(guī)定范圍安排使用，年度結(jié)余下年度使用，當(dāng)年計(jì)提不足的，超出部分按正常成本費(fèi)用列支。 五、 公司應(yīng)當(dāng)及時(shí)、足額提取安全生產(chǎn)費(fèi)用，并按規(guī)定使用。每年初由