采油工程課程設計—有桿泵抽油系統(tǒng)設計-資料下載頁
2025-08-11 10:15本頁面
【正文】 一般抽油機扭矩利用率在40%80%之間。實際扭矩利用率為第四章 設計結(jié)果 作下泵深度與泵效曲線并優(yōu)選下泵深度表41 小組設計結(jié)果組員蘭云飛朱強徐亞軍趙曉軍何婷婷下泵深度，m16001700180019002000泵效，%圖41 下泵深度與泵效關系根據(jù)圖41知最優(yōu)的下泵深度為2000m,此時的泵效達最大值，%。 各種功率的計算(1). 計算有效（水力）功率： （41）有效提升高度：(2). 計算光桿功率光桿功率 （42） (3). 計算井下效率 （43）(4). 計算電動機輸出的實際功率 一般情況下抽油機的效率為80%（除嚴重的低負荷運轉(zhuǎn)外）。實際輸出功率 由《采油工程原理與設計》132頁（378）式計算需要電動機的功率，得由《采油技術(shù)手冊（上冊）》434頁表534，選用電機型號為YCCH180，其主要性能參數(shù)如表42所示。表42 YCCH180電機主要性能參數(shù)轉(zhuǎn)矩形式滿載容量kVA滿載轉(zhuǎn)速r/min轉(zhuǎn)速變化%堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩Nm輸出功率KWMM83437212 確定平衡半徑（平衡重） 平衡扭矩計算式： （44）────（摘自《采油機械的設計計算》）式中 —平衡重所儲存的能量； —抽油桿柱在油中的重量，N； —油井中動液面以上，斷面積等于柱塞全面積的油柱重，N； S—驢頭懸點的沖程長度，m。 （45）=37499N （46）=5111N （47） =(37499+5111/2) a/mm2100b/mm1780c/mm3500r/mm1650結(jié)構(gòu)不平衡重/kN曲柄重心Rc/mm400單塊平衡塊質(zhì)量/kg曲柄500、游梁40單塊曲柄質(zhì)量/kg平衡塊數(shù)量曲柄游梁10/kg, /kg23544/kg3924───曲柄平衡塊重心到曲柄軸的距離；───曲柄平衡塊重；───曲柄本身的重心到曲柄之距離；───曲柄自重(兩塊)；───曲柄銷至曲柄軸心之距離,稱曲柄半徑,。───抽油機本身的不平衡值,；───游梁平衡重,40kg。 （48 ） 確定泵型及其間隙等級 我國標準抽油泵的技術(shù)條件規(guī)定，柱塞和襯套的配合間隙分為三個等級，如表所示， 計算時我們?nèi)∪齻€配合等級的平均間隙值，表44 選自《采油機械的設計計算》間隙登記ⅠⅡⅢ間隙值（mm）表45設計結(jié)果抽油機型號沖程沖次6min1最大載荷最小載荷扭矩泵效井下泵效產(chǎn)液量泵徑28mm柱塞與襯管的配合間隙參考文獻 [1]（上冊）. 北京:石油工業(yè)出版社, [2]（第四分冊）. 北京：石油工業(yè)出版社，1993 [3]：中國石油大學出版社,
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