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正文內(nèi)容

采油工程原理與設計課件-資料下載頁

2025-02-21 13:52本頁面
  

【正文】 ),最慢是石英。 鹽酸和碳酸鹽的反應速度比氫氟酸與碳酸鹽的反應速度還要快 ,因此土酸中的鹽酸成分可先把碳酸鹽類溶解掉,從而能充分發(fā)揮氫氟酸溶蝕粘土和石英成分的作用。 影響土酸處理效果的因素: (2)土酸的高溶解能力可能局部破壞巖石的結(jié)構(gòu)造成出砂; 提高酸處理效果的方法 ( 1)同時將氟化銨水溶液與有機脂 (乙酸甲脂 )注入地層,一定時間后有機脂水解生成有機酸 (甲酸 ),有機酸與氟化銨作用生成氫氟酸。 ( 2)利用粘土礦物的離子交換性質(zhì),在粘土顆粒上就地產(chǎn)生氫氟酸 (自生土酸 )。 ( 4)國外采用互溶劑 —土酸處理等技術(shù)提高酸化效果。 ( 3)使用替換酸,如氟硼酸。 (1)在高溫油氣層內(nèi)由于 HF的急劇消耗,導致處理的范圍很少; (3)反應 后脫落下來的 石英和粘土等顆粒隨液流運移,堵塞地層。 第八章 復雜條件下的開采技術(shù) 主要內(nèi)容: 防砂與清砂 防蠟與清蠟 油井堵水 稠油與高凝油開采技術(shù) 低滲透油田開發(fā)技術(shù) 井底處理新技術(shù)簡介 : 當溫度降低到某一值時,原油中溶解的蠟便開始析出,蠟開始析出的溫度。 2.―底水錐進 ” 現(xiàn)象 :當油田有底水時,由于油井生產(chǎn)在油層中造成的壓力差,破壞了由于重力作用所建立起來的油水平衡關(guān)系,使原來的油水界面在靠近井底處呈錐形升高的現(xiàn)象。 : 在一定條件下原油失去流動性時的最高溫度。 名詞解釋 砂橋: 是指地層砂運移通過射孔孔眼或井眼壁面處空洞時,由于砂粒交織鎖緊作用和射孔孔眼開端或井眼壁面處空洞開口及其內(nèi)的砂粒間應力遞變所致的地層砂橋堵。 砂拱 : 懸空盤跨于空穴性射孔孔眼并能將垂直應力(上覆地層應力)分解成水平應力的彎曲地層介質(zhì)結(jié)構(gòu)。 防砂定義 :是指防止地層中承載固體砂粒的產(chǎn)出(不包括隨地層流體流動的細砂的產(chǎn)出)。 襯管、篩管、濾砂管等防砂機械防砂礫石充填防砂人工膠結(jié)砂層人工井壁化學防砂其它化學防砂法注熱空氣固砂焦化防砂短期火燒油層固砂降低流速增大油層徑向應力其它壓裂防砂防砂方法 、 危害 基本理論與分析 ( 1) 正沖砂 ( 2) 反沖砂 ( 3) 正反沖砂 : 沖砂液由沖砂管 (或油管 )泵入,被沖散的砂粒隨沖砂液一起沿油套環(huán)空返至地面的沖砂方法。 : 沖砂液由油套環(huán)空泵入,被沖散的砂粒隨沖砂液一起從油管返至地面的沖砂方法。 : 利用了正沖砂和反沖砂各自的優(yōu)點,其 工藝過程 為先用正沖砂將砂堵沖散,使砂粒處于懸浮狀態(tài),再迅速改為反沖砂,將沖散的砂粒從油管內(nèi)返出地面的沖砂方式。這種方式可迅速解除較緊密的砂堵,提高沖砂效率。采用正反沖砂方式時, 地面相應配套有改換沖洗方式的總機關(guān)。 ( 4) 聯(lián)合沖砂 : 沖砂管柱距底端一定距離處裝有分流器,用以改變液流通道,沖砂液從油套環(huán)空進入井內(nèi),經(jīng)分流器進 入 下部沖砂管沖開砂堵,被沖散的砂粒隨同液體先從下部沖管與套管環(huán)空返至分流器后,便進入上部沖砂管內(nèi)返至地面。 相比較而言: 正沖砂沖擊力大,易沖散砂堵,但因管套環(huán)空截面積大,液流上返速度小,攜砂能力低,易在沖砂過程中發(fā)生卡管事故,要提高液流上返速度就必須提高沖砂液的用量。反沖砂沖擊力小,但液流上返速度大,攜砂能力強。 特點: 這種沖砂方式可提高沖砂效率,既具有正沖砂沖擊力大的優(yōu)點,又具有反沖砂返液流速高、攜帶能力強的優(yōu)點,同時又不需要改換沖洗方式的地面設備。 的危害 ( 1) 影響著流體舉升的過流斷面,增加了流動阻力; ( 2) 影響抽油設備的正常工作。 ( 1) 當溫度降至析蠟點以下時,蠟以結(jié)晶形式從原油中 析出 ; ( 2) 溫度、壓力繼續(xù)降低和氣體析出,結(jié)晶析出的蠟 聚 集 長大形成蠟晶體; ( 3) 蠟晶體 沉積 于管道和設備等的表面上。 (1) 原油的性質(zhì)及含蠟量 (2) 原油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì) ① 原油中含蠟量越高,油井就越容易結(jié)蠟。 ② 原油中所含輕質(zhì)餾分越多,則蠟的初始結(jié)晶溫度就越低,保持溶解狀態(tài)的蠟就越多,即蠟不易出。 膠質(zhì)含量增加,蠟的初始結(jié)晶溫度降低 ; 瀝青質(zhì)對石蠟結(jié)晶起到良好的分散作用 , 且使 沉積蠟的強度將明顯增加,而不易被油流沖走。 (3) 壓力和溶解氣 (4)原油中的水和機械雜質(zhì) ● 水和機械雜質(zhì)對蠟的初始結(jié)晶溫度影響不大。 ● 油井含水量增加,結(jié)蠟程度有所減輕 。 ( 5) 液流速度、管壁粗糙度及表面性質(zhì) ● 原油中的細小砂粒及機械雜質(zhì)將成為石蠟析出的結(jié)晶核心,而促使石蠟結(jié)晶的析出,加劇了結(jié)蠟過程。 油井防蠟 的途徑 ( 1) 阻止蠟晶的析出 : 在原油開采過程中,采用某些措施(如提高井筒流體的溫度等 ),使得油流溫度高于蠟的初始結(jié)晶溫度,從而阻止蠟晶的析出。 ( 2) 抑制石蠟結(jié)晶的聚集 : 在石蠟結(jié)晶已析出的情況下,控制蠟晶長大和聚集的過程。如在含蠟原油中加入防止和減少石蠟聚集的某些化學劑 —抑制劑,使蠟晶處于分散狀態(tài)而不會大量聚集。 ( 3) 創(chuàng)造不利于石蠟沉積的條件 : 如提高表面光滑度、改善表面潤濕性、提高井筒流體速度等。 ( 1) 油管內(nèi)襯和涂層防蠟 通過表面光滑和改善管壁表面的潤濕性,使蠟不易在表面上沉積,以達到防蠟的目的 。 油井防蠟的方法 ( 2) 化學防蠟 通過向井筒中加入液體化學防蠟劑或在抽油管柱上裝有固體化學防蠟劑,防蠟劑在井筒流體中溶解混合后達到防蠟目的。 ( 3)熱力防蠟 : 提高流體溫度;采油成本高。 ( 4) 磁防蠟技術(shù) ( 1原油通過強磁防蠟器時,石蠟分子在磁場作用下定向排列作有序流動,克服了石蠟分子之間的作用力,不能按結(jié)晶的要求形成石蠟晶體 ; ( 2對于已形成蠟晶的微粒通過磁場后,石蠟晶體細小分散,并且有效地削弱了蠟晶之間、蠟晶與膠體分子之間的粘附力, 抑制了蠟晶的聚集長大; ( 3磁場處理后還能改變井筒中結(jié)蠟狀態(tài),使蠟質(zhì)變軟,易于清除。 油井清蠟方法 (1)機械清蠟 常用的工具主要有刮蠟片和清蠟鉆頭等 。 (2)熱力清蠟 熱流體循環(huán)清蠟法 電熱清蠟法 熱化學清蠟法 找水: 油氣井出水后,通過各種方法確定出水層位和流量的工作。 (1)綜合對比資料判斷出水層位 (2)水化學分析法 (3)根據(jù)地球物理資料判斷出水層位 (4)機械法找水 ● 壓木塞法 ● 封隔器找水 (5)找水儀找水 1油井堵水技術(shù) (1)機械堵水 使用封隔器及相應的管柱卡堵出水層的方法,以解決油井各油層間的干擾,達到增加油井產(chǎn)油量,減少產(chǎn)水量的目的。 (2)油井化學堵水 用化學劑控制油氣井出水量和封堵出水層的方法。 ● 非選擇性堵水 ● 選擇性堵水 (3)底水封堵技術(shù) 人工隔板法 (二 )高凝油的基本特點 1稠油及高凝油開采特征 (一 )稠油的基本特點 (2)稠油的粘度對溫度敏感 (1)粘度高、密度大、流動性差 (3)稠油中輕質(zhì)組分含量低,而膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量高 高凝油是指蠟含量高、凝固點高的原油。 凝固點: 在一定條件下原油失去流動性時的最高溫度。 稠油開采的關(guān)鍵: 提高在油層、井筒和集輸管線中的流動能力。 高凝油開采的關(guān)鍵: 提高井筒中流體的溫度。 1熱處理油層采油技術(shù) 熱處理油層采油技術(shù) 是通過向油層提供熱能,提高油層巖石和流體的溫度,從而增大油藏驅(qū)油動力,降低油層流體的粘度,防止油層中的結(jié)蠟現(xiàn)象,減小油層滲流阻力,達到更好地開采稠油及高凝油油藏的目的工藝方法。 分為注熱流體法和火燒油層法兩種。 注蒸汽處理油層采油方法 (蒸汽吞吐和蒸汽驅(qū) ) 通過蒸汽將熱能提供給油層巖石和流體,使油層原油粘度大大降低,增加原油的流度;原油受熱后發(fā)生體積膨脹,可減少最終的殘余油飽和度。 火燒油層采油方法 通過適當?shù)木W(wǎng)將空氣或氧氣自井中注入油層,并點燃油層中原油,使其燃燒產(chǎn)生熱量。不斷注入空氣或氧氣維持油層燃燒,燃燒前緣的高溫不斷加熱油藏巖石和流體,且使原油蒸餾、裂解,并被驅(qū)向生產(chǎn)井的采油方式。 1 注熱流體法 主要是 蒸汽 注蒸汽采油 是以水蒸氣為介質(zhì),把地面產(chǎn)生的熱注入油層的一種熱力采油方法。 分為: 蒸汽吞吐 和 蒸汽驅(qū) 兩種。 (1)蒸汽吞吐 從注蒸汽開始到油井不能生產(chǎn)為止,即完成一個過程稱為一個 周期 。 在本井完成注蒸汽、燜井、開井生產(chǎn)三個連續(xù)過程。 (2)蒸汽驅(qū) : 按一定生產(chǎn)井網(wǎng),在注汽井注汽,在生產(chǎn)井采油。 第九章 完井方案設計與試油 主要內(nèi)容 ● 完井方式 ● 射孔方案設計 ● 油氣層保護 ● 試油 : 是銜接鉆井和采油工程而又相對獨立的工程,是從鉆開油層到固井、完井、下生產(chǎn)管柱、排液、誘導油流,直至投產(chǎn)的工藝過程組成的系統(tǒng)工程。 入井流體與儲層及其流體不配伍時造成近井地帶油層滲透率下降的現(xiàn)象。 完井后通常井內(nèi)充滿泥漿 (或其它液體 ), 所以進入試油階段的第一步就是要設法降低井底壓力 , 使井底壓力低于油藏壓力 , 讓油氣流入井內(nèi) , 這一工作稱為 誘導油流 。 名詞解釋 根據(jù)地質(zhì)錄井資料和測井資料解釋結(jié)果、鉆井過程中油氣顯示等資料,利用一套專用的設備和方法,對可能出油的層位的油氣水產(chǎn)量、溫度、壓力及油氣水性質(zhì)進行直接測量,以鑒別和認識油氣水層的工作。 指儲層對可能造成損害的各種因素的敏感程度 完井方式 ● 套管或尾管射孔完井 ● 割縫襯管完井 ● 裸眼完井 ● 裸眼或套管內(nèi)礫石充填完井 基本理論與分析 井身結(jié)構(gòu) 保護井口附近的表土地層,防止被經(jīng)常流出的洗井液體沖垮 鞏固上部比較疏松易塌的不穩(wěn)定巖層;安裝防噴器等井口設備,控制鉆開高壓層時可能發(fā)生的井噴現(xiàn)象 封隔某些難以控制的復雜地層,以便能順利地鉆達預定的生產(chǎn)目的層 封隔油、氣、水層,保證油井的正常生產(chǎn) 生產(chǎn)套管 技術(shù)套管 表層套管 導 管 射孔液對油層可能造成損害 ① 射孔液固相顆粒損害 ② 射孔液濾失造成損害 ③ 射孔液速敏造成損害 ① 密度可調(diào)節(jié) ② 腐蝕性小 ③ 高溫下性能穩(wěn)定 ④ 無固相 ⑤ 低濾失 ⑥ 成本低、配制方便 射孔液性能要求 ① 外來流體與儲層巖石礦物不配伍造成的損害; ② 外來流體與儲層流體不配伍造成的損害; ③ 毛細現(xiàn)象造成的損害; ④ 固相顆粒堵塞引起的損害。 儲層敏感性 指儲層對可能造成損害的各種因素的敏感程度 儲層敏感性評價: 通過巖心流動實驗,考察油氣層巖心與各種外來流體接觸后所發(fā)生的物理化學作用對巖石性質(zhì)(主要是對滲透率)的影響及其影響程度。 油氣層敏感性評價實驗 速敏、水敏、鹽敏、堿敏、酸敏 ——“ 五敏實驗” 完井后通常井內(nèi)充滿泥漿 (或其它液體 ), 所以進入試油階段的第一步就是要設法降低井底壓力 , 使井底壓力低于油藏壓力 , 讓油氣流入井內(nèi) , 這一工作稱為 誘導油流 。 誘導油流的工作目的 是為了清除井底砂粒和泥漿等污物 , 降低井底及其周圍地層對油流的阻力 。 降低井底壓力的方法 , 通過降低井內(nèi)液柱高度或井內(nèi)液體相對密度來實現(xiàn) 。 誘導油流方法 : 替噴法 、 抽汲法 、 氣舉法 、 井口驅(qū)動單螺桿泵法 ( 1)注水泥塞試油 : 通過注水泥塞自下而上地逐層試油的方法稱為注水泥塞試油。 ( 2)用封隔器分層試油 : 是在一口井中一次射開多層,然后根據(jù)需要下入多級封隔器將測試層段分成二層、三層或四層,同時進行多層試油,也可以取得幾層合試的資料。 ( 3)中途測試工具試油 : 中途測試是指在鉆井過程中遇到油氣顯示馬上進行測試的工藝。這是降低鉆探成本、提高試油速度、及時發(fā)現(xiàn)油氣層的有效技術(shù)。
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