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有桿泵抽油系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工推薦作法-資料下載頁

2025-03-02 21:40本頁面
  

【正文】 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 油管柱選配要求 有桿泵抽油系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工推薦作法 ?4) 桿柱上各井下工具和抽油桿接箍的生產(chǎn)運(yùn)行位置應(yīng)避開泄油器和復(fù)合管柱的變徑接頭 。 ?6) 不支撐井底的丟手分采管柱須有卡瓦封隔器或卡瓦固定 , 不帶卡瓦的支撐井底的丟手分采管柱在封堵層上下均須有封隔器進(jìn)行防頂平衡 。 ?5) 刮蠟器或扶正刮蠟器的限位塊在抽油桿上的固定方式 , 應(yīng)以不損害抽油桿為前提 。 ?7) 使用丟手不壓井 ( 分采 ) 管柱的井 , 抽油管柱不能壓在丟手管柱上 , 應(yīng)與其有 。 目 錄 有桿泵抽油系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工推薦作法 二、代號(hào) 三、 游梁式抽油機(jī)選型及安裝 一、 標(biāo)準(zhǔn)適用范圍 四、 抽油泵選擇作法 五、抽油桿選擇作法及抽油桿柱組合設(shè)計(jì)方法 六、生產(chǎn)管柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 七、施工 ㈤ 機(jī)采措施不完善 七、施工 施工設(shè)計(jì) 有桿泵抽油系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工推薦作法 ★ 根據(jù)油井目前生產(chǎn)狀況或地質(zhì)方案編寫施工設(shè)計(jì)書。若需要更改施工設(shè)計(jì),必須由設(shè)計(jì)單位提出補(bǔ)充設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)變更通知單,經(jīng)審批后方可實(shí)施。 ★ 施工設(shè)計(jì)書的格式及填寫要求見附錄 D。 施工準(zhǔn)備 按 SY/T — 2023標(biāo)準(zhǔn)中的要求。分為資料準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備、工具管柱準(zhǔn)備、修井液準(zhǔn)備四項(xiàng)。 ㈤ 機(jī)采措施不完善 七、施工 起下作業(yè)程序及技術(shù)要求 有桿泵抽油系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工推薦作法 1)洗井 按 SY/T — 2023標(biāo)準(zhǔn)中“洗井作業(yè)程序與質(zhì)量控制”的要求進(jìn)行。 2)壓井 按 SY/T - 2023標(biāo)準(zhǔn)中的“壓井施工”作業(yè)程序的要求進(jìn)行。 3)起抽油桿柱 ★ 要做好井控工作,安裝好井控裝置。裝有脫接器的井,起第一根抽油桿時(shí)要緩慢上提,以保證脫接器順利脫開;裝有開泄器的井,當(dāng)開泄器接近泄油器時(shí)也要緩慢上提,以保證順利打開泄油器。上提抽油桿柱遇阻時(shí),不能盲目硬拔,應(yīng)查明原因制定措施后再進(jìn)行處理。 ★ 起抽油桿柱時(shí)各崗位要密切配合,防止造成抽油桿變形,防止造成井下落物。 ★ 平穩(wěn)操作起完抽油桿及活塞。抽油桿橋要求使用 4根油管搭成,每根油管至少使用 4個(gè)橋座架起,起出的抽油桿在桿橋上每 10根 1組排列整齊,抽油桿懸空端長度不得大于 ,抽油桿距地面高度不得小于 。 ㈤ 機(jī)采措施不完善 七、施工 起下作業(yè)程序及技術(shù)要求 有桿泵抽油系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工推薦作法 4)起管柱 按 SY/T “起下油管作業(yè)程序與質(zhì)量控制”要求進(jìn)行。 5)刮蠟、通井 按 SY/T “通井、刮削套管作業(yè)程序與質(zhì)量控制”要求進(jìn)行。 6)替噴 按 SY/T - 2023標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)“替噴”的要求進(jìn)行。 7)探砂面、沖砂 按 SY/T — 2023標(biāo)準(zhǔn)中的“探砂面、沖砂作業(yè)程序與質(zhì)量控制”要求進(jìn)行。 ㈤ 機(jī)采措施不完善 七、施工 起下作業(yè)程序及技術(shù)要求 有桿泵抽油系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工推薦作法 8)配管柱 ★ 用蒸汽清洗油管、抽油桿,確保下井油管、抽油桿及工具清潔。 ★ 螺紋損壞,桿體彎曲、接頭或桿體磨損嚴(yán)重,或有其他變形的抽油桿 不允許下井。螺紋損壞,管體有砂眼、孔洞、裂縫、磨損的油管不允許下井。必要時(shí)要檢測油管和抽油桿疲勞強(qiáng)度。 ★ 73mm普通油管使用 Ф59mm 800㎜內(nèi)徑規(guī)通油管, 89mm油管使用Ф73mm 800㎜內(nèi)徑規(guī)通油管,不合格油管不允許下井。 ★ 油管和抽油桿要 3丈量、 3對口,做好記錄, 3次丈量結(jié)果下井管柱總長度誤差小于 %為合格。 ★ 組裝下井工具做到設(shè)計(jì)、合格證、實(shí)物三對口,復(fù)核無差錯(cuò)后方可下井。 9)下管柱 按 SY/T — 2023標(biāo)準(zhǔn)中“下油管”的要求進(jìn)行。 ㈤ 機(jī)采措施不完善 七、施工 起下作業(yè)程序及技術(shù)要求 有桿泵抽油系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工推薦作法 10)下抽油桿柱 抽油桿規(guī)格 mm 上緊矩, kNm 應(yīng)力為 245MPa 應(yīng)力大于 245MPa 16 19 22 25 29 表 4 抽油桿上扣扭矩執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ★ 抽油桿螺紋及接觸端面必須清洗干凈,加裝抽油桿扶正器的位置、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。 ★ 抽油桿上扣扭矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中表 4的規(guī)定。 ㈤ 機(jī)采措施不完善 七、施工 起下作業(yè)程序及技術(shù)要求 有桿泵抽油系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工推薦作法 ★ 防止上扣扭矩過大,損壞抽油桿螺紋。 ★ 平穩(wěn)緩慢下放,使活塞順利進(jìn)入泵筒。裝有脫接器的井,對接好脫接器,對接后提抽油桿不能超高,防止脫接器脫開。裝有井下開關(guān)的井,按照使用要求打開井下開關(guān)。 ★ 活塞坐進(jìn)泵筒后,光桿伸入頂絲法蘭以下長度不小于防沖距與最大沖程長度之和?;钊M(jìn)泵筒后,驢頭在下死點(diǎn),確保光桿伸入懸繩器的長度不大于 。 11)試抽交井 裝驢頭對中井口,嚴(yán)防光桿彎曲,并按照設(shè)計(jì)要求對好防沖距。試抽憋壓達(dá)到 3 MPa~5MPa,穩(wěn)壓 15min,降壓小于 ,憋壓不合格應(yīng)查找原因。倒流程,啟抽。觀察生產(chǎn)情況正常后交井。 10)下抽油桿柱 ㈤ 機(jī)采措施不完善 七、施工 編寫施工總結(jié) 有桿泵抽油系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工推薦作法 ★ 完工后及時(shí)編寫施工總結(jié)。 ★ 施工總結(jié)格式見標(biāo)準(zhǔn)附錄 E。 健康安全環(huán)保質(zhì)量控制 按 SY/T 6361- 199 SY/T 6362- 1998和SY/T — 2023標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求執(zhí)行。
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