【正文】 初始狀態(tài)。鉆套和鉆模板是鉆床夾具的特殊元件 鉆套裝配在鉆模板或夾具體上，而鉆模板則以各種形式與夾具體或支架連接。 (2)可換鉆套 圖C所示為可換鉆套。當(dāng)工件為單一鉆孔工步、生產(chǎn)批量較大，需要更換磨損的鉆套時，則用這種鉆套較為方便?？蓳Q鉆套裝于襯套中，而襯套則是壓配（H7/n6）于鉆模板的孔內(nèi)。(4)特殊鉆套 因工件的形狀或工序的加工條件而不能使用以上三種標(biāo)準(zhǔn)鉆套時，需自行設(shè)計的鉆套稱特殊鉆套。常見的特殊鉆套如圖所示。為減少刀具與鉆套的摩擦，可將鉆套引導(dǎo)高度H以上的孔徑放大。圖c為小孔距鉆套，用定位銷來確定鉆套位置。 在確定鉆套的結(jié)構(gòu)類型之后，需要確定鉆套的內(nèi)孔（即導(dǎo)引孔）尺寸，公差及其他有關(guān)尺寸，同時還要確定鉆套的材料。 所以鉆套導(dǎo)引孔與這類孔加工刀具的配合，應(yīng)按基軸制選取。最終選定d型快換鉆套。鉆模板的類型和設(shè)計 鉆模板主要用來安裝鉆套，有的還兼有夾緊功能，故應(yīng)有一定的剛度和強度。通常有以下四種： (1)固定式鉆模板 如圖所示，圖a為鉆模板與夾具體鑄成一體；圖b為兩者焊接成整體。圖c鉆模板與夾具體多采用圓錐銷定位及螺釘緊固結(jié)構(gòu)，該鉆模板可在鉆配時調(diào)整位置，因而使用較廣泛。固定式鉆模板結(jié)構(gòu)簡單，鉆孔精度高。但這種結(jié)構(gòu)對某些工件而言，裝卸不太方便。 (2)鉸鏈?zhǔn)姐@模板 當(dāng)鉆模板妨礙工件裝卸或鉆孔后需攻螺紋時，可采用如圖所示的鉸鏈?zhǔn)姐@模板。鉸鏈銷1與鉆模板5的銷孔采用G7/h6配合，與鉸鏈座3的銷孔采用N7/h6 配合，鉆模板5與鉸鏈座3之間采用H8/g7配合。鉆套導(dǎo)向孔與夾具安裝面的垂直度可通過調(diào)整兩個支承釘4的高度加以保證。加工時，鉆模板5由菱形螺母6鎖緊。由于鉸鏈銷孔間存在配合間隙，用此類鉆模板加工的精度比固定式鉆模板低。 ⑶可卸式鉆模板 如圖所示，可卸式鉆模板以兩孔在夾具體上的圓柱銷3和削邊銷4上定位，然后用鉸鏈螺栓將鉆模板和工件一起夾緊。在加工完一個工件后，將模板卸下，然后才能裝卸工件。使用這類鉆模板，裝卸鉆模板較費力，鉆套的位置精度較低，故一般多在使用其它類型鉆模板不便于裝夾工件時采用。 (4)懸掛式鉆模板 圖是懸掛式鉆模板的結(jié)構(gòu)，圖中鉆模板4由錐端緊定螺釘5固定在導(dǎo)柱3上，導(dǎo)柱上部裝在多軸傳動頭的導(dǎo)孔中，因此鉆模板就被懸掛起來。導(dǎo)柱的下端和夾具體6為間隙配合，以確定鉆模板對夾具體的相對位置，隨著多軸頭下降，鉆模板借助彈簧的壓力將工件壓緊。多軸頭繼續(xù)送進(jìn)鉆頭從導(dǎo)套孔伸出開始加工工件。鉆削完畢，鉆模板隨多軸頭上升，直至鉆頭退出工件，敞開了空間，使裝卸工件清除切屑十分方便。⑸設(shè)計鉆模板時應(yīng)注意如下問題： ①在保證鉆模板有足夠剛度的前題下，要盡量減輕其重量。在實際使用中，鉆模板的厚度根據(jù)鉆套高度而定，一般在15～30mm之間。如果鉆套較長，可將鉆模板局部加厚，加強鉆模板的周邊以及合理布置加強筋，以提高其剛性。此外，鉆模板一般不宜承受夾緊力?！? ②鉆模板上安裝鉆套的孔與定位元件的位置應(yīng)具有足夠的精度。這和鉆模板的形式以及鉆模板在夾具上的定位方式有關(guān)。如固定式鉆模板（用銷，螺釘裝配），鉆套孔的位置精度較高，對于懸掛式鉆模板，由于鉆模板定位靠兩導(dǎo)柱與夾具體的間隙配合連接，其位置精度較低。 ③焊接結(jié)構(gòu)的鉆模板往往因焊接內(nèi)應(yīng)力不能徹底消除，而不易保證精度。當(dāng)工件孔距公差大于177。若其孔距公差小于177。，應(yīng)采用裝配式鉆模板。最后選定鉆模板模式為固定式鉆模。 夾具體是夾具的基礎(chǔ)件。在夾具體上，要安裝組成該夾具所需要的各種元件、機構(gòu)和裝置等。設(shè)計時應(yīng)滿足以下基本要求：①應(yīng)有足夠的強度和剛度。保證在加工過程中，夾具體在夾緊力、切等外力作用下，不至產(chǎn)生不允許的變形和振動。 ②結(jié)構(gòu)簡單，具有良好的工藝性。在保證強度和剛度的條件下，力求結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，特別是對于移動和翻轉(zhuǎn)夾具，其重量不應(yīng)太大，以便于操作。 ③尺寸要穩(wěn)定。對于鑄造夾具體，要進(jìn)行時效處理；對于焊接夾具，要進(jìn)行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，以保證夾具體加工尺寸的穩(wěn)定。 ④便于排屑。為防止加工中切屑聚集在定位元件工作表面或其他裝置中，而影響工件的正確定位和夾具的正常工作，在設(shè)計夾具體時，要考慮排屑的問題。 夾具屬單件生產(chǎn)性質(zhì)，為縮短設(shè)計和制造周期，減少設(shè)計和制造費用，所以夾具體設(shè)計，一般不作復(fù)雜的計算。通常都是參考類似的結(jié)構(gòu)，按經(jīng)驗類比法估計確定。實際在繪制夾具總圖時，根據(jù)工件、定位元件、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件以及其他輔助機構(gòu)和裝置在總體上的配置，夾具體的外形尺寸便已大體確定。（請參看夾具體圖）其他元件的設(shè)計請參見總裝配圖及零件圖。 整機原理電機啟動，帶動帶輪，帶輪帶動蝸桿蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸桿蝸輪帶動齒輪組合轉(zhuǎn)動，齒輪組合帶動雙面偏心輪轉(zhuǎn)動，雙面偏心輪頂緊銷，銷頂緊夾臂上的螺柱，螺柱帶動夾臂夾緊工件。（電機停止，彈簧帶動夾臂恢復(fù)到原來位置）此夾具夾緊的實現(xiàn)需一控制電路，控制電路要求如下：電機正、反轉(zhuǎn)都為11s,由于主要為設(shè)計夾具定位及夾緊機構(gòu)，且鑒于時間關(guān)系，故不作出控制電路。第四章 結(jié)論此次設(shè)計所用到的知識基本上是以前各主干科目中的知識，畢業(yè)設(shè)計鍛煉了我綜合運用知識和與實際相結(jié)合的能力。讓我從中學(xué)到了理論與實際并軌的方法，掌握了機械當(dāng)中的一些基礎(chǔ)的知識。畢業(yè)設(shè)計帶給我最大的好處就是回顧以所學(xué)的課程（機械設(shè)計、機電傳動控制、材料力學(xué)、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機械制造裝備等等），讓我對過去所學(xué)的知識有了更深的記憶，為以后打下扎實的基礎(chǔ)。參考文獻(xiàn)[1]張耀宸，[J].北京：[2]王光斗，[J].上海：[3][J].北京：北京出版社.[4]吳總澤，羅圣國[J].北京：致謝首先，要感謝我的指導(dǎo)教師，是她一次又一次的耐心的輔導(dǎo)教會了我夾具的定位、夾緊，以及工序簡圖的畫法，讓我做完了畢業(yè)設(shè)計。其次，要感謝我所在的學(xué)院，是她提供了這一次畢業(yè)設(shè)計的課題，讓我回顧了過去以往所學(xué)的知識?，F(xiàn)在不管是對掌握了的還是沒完全弄明白的知識，我都有了更深的了解。再次，感謝和我一起做畢業(yè)設(shè)計的機電系的同學(xué)們，不斷鼓勵我認(rèn)真做畢業(yè)設(shè)計，能所力及地指出我設(shè)計中的錯誤，讓我加以改正。最后，感謝大家，感謝大家長期以來幫助我。謝謝！附卡1:機械加工工序卡附卡2：機械加工工藝過程卡1附卡3：機械加工工藝過程卡231